نمونه هایی از اندازه گیری با کولیس. نحوه اندازه گیری با کولیس: مثالها نحوه اندازه گیری قطر نخ

هنگام انجام هر کار نجاری یا لوله کشی ، باید بدانید که چگونه با کولیس اندازه گیری کنید و همچنین بتوانید از آن استفاده کنید. این ابزار متریک جهانی متداول برای گرفتن ابعاد خطی داخلی و خارجی از یک قطعه استفاده می شود. کولیس به شما امکان می دهد قطرها (داخلی و خارجی) و عمق سوراخ را اندازه بگیرید.

کار با کولیس ساده ، آسان و راحت است. هر تغییری شامل موارد زیر است عناصر ساختاری:

انواع و برچسب زدن

با طراحی و هدف ، کولیس از انواع زیر است:

• SHT-1. فک های کار در دو طرف قرار دارند. برای اندازه گیری های خارجی و داخلی استفاده می شود. مجهز به میله ای برای اندازه گیری تاقچه ها و عمق ها. برای علامت گذاری کار راحت است.
• ShTs-2. فک ها برای اندازه گیری های داخلی و خارجی ترکیبی هستند و اندازه آنها یکسان است. در این حالت ، سطوح کاری مسطح در داخل قرار دارند و سطوح استوانه ای آنها به سمت بیرون چرخانده می شوند. در طرف مخالف میله ، لبه هایی که به شدت تیز شده اند وجود دارد. علاوه بر این ، دستگاه به یک قاب خوراک میکرومتر مجهز است که می توانید اندازه گیری دقیق تری با آن انجام دهید.
• SHT-3. قرار دادن یک طرفه فک های اندازه گیری. ویژگی این مدل ها این است که برای اندازه گیری های بزرگ طراحی شده اند.

کولیس ها با توجه به روش گرفتن نتیجه اندازه گیری تقسیم می شوند:

نوع نشانگر میزان دقیق خواندن کولیس را تعیین می کند. ابزار ورنیر دقت کمتری در نظر گرفته می شود ، اما استفاده از آنها ساده و قابل اعتماد است. ابزار شماره گیری دقیق تر و راحت تر است ، اما قفسه می تواند از قطعات کثیف شود. کولیس دیجیتال به شما امکان می دهد اندازه گیری ها را با دقت بالا انجام دهید ، اما این به اختلاف دما بستگی دارد.

قوانین عملکرد کولیس

قبل از شروع به اندازه گیری ، باید ابزار را بررسی کنید. برای انجام این کار ، اسفنج های ShTs دور هم جمع می شوند و بررسی می کنند که آیا فاصله ای بین آنها وجود دارد یا خیر. لازم است همزمانی مقیاس ها در صفر بررسی شود. دستگاه باید تمیز باشد ، مخصوصاً قطعات متحرک. نتیجه اندازه گیری دقیق تر خواهد بود ، زیرا زنگ زدگی و آلودگی خطای اندازه گیری را بسیار افزایش می دهد.

با کمک ШЦ می توان ابعاد قطر خارجی و داخلی ، ضخامت سطح و عمق برش یا شانه را تعیین کرد. در حین کار ، باید بدانید که هنگام اندازه گیری ، فک های کولیس در چه موقعیتی قرار دارند و چگونه خوانش ها را به درستی انجام دهید.

نحوه اندازه گیری صحیح سطوح خارجی با کولیس

برای از بین بردن ابعاد خارجی (ضخامت) ، باید فک های کولیس را پهن کرده ، جسمی را که اندازه گیری می شود بین آنها قرار دهید ، سپس فک ها را حرکت داده و کمی فشار دهید. لبه های اندازه گیری باید به موازات سطح قطعه کار باشند. تقسیم در مقیاس اصلی کولیس ، همراه با خط صفر مقیاس اضافی ، کل میلی متر را نشان می دهد. خطری که در ورنیه با خطر روی میله منطبق است ، دهم میلی متر را تعیین می کند.

قطر خارجی لوله به همین ترتیب اندازه گیری می شود ، در حالی که فک ها نقاط کاملاً مخالف قطر خارجی محصول را لمس می کنند. به همین ترتیب ، قطعات دیگری نیز اندازه گیری می شوند که دارای هستند مقطع دایره ای: کابل ، اندازه پیچ و مهره و غیره

نحوه اندازه گیری قطر داخلی قطعه با کولیس

برای اندازه گیری قطر داخلی ، لازم است که فکها را به موقعیت صفر برسانید و آن را به موازات صفحه اندازه گیری شده در سوراخ وارد کنید. سپس آنها باید در تمام طول راه رقیق شوند ، در حالی که سعی در رسیدن به آنها دارند حداکثر مقدار نشانه ها به همین ترتیب ، با استفاده از کولیس ورنی ، فاصله بین صفحات موازی را بررسی کنید ، فقط سعی کنید حداقل قرائت مقیاس را بدست آورید. قطر یک سوراخ از یک مته با قطر کوچک قابل اندازه گیری نیست ، همه چیز با ضخامت فک تعیین می شود.

تعیین عمق

با استفاده از دستگاه اندازه گیری عمق کولیس کشویی ، می توانید عمق سوراخ یا ارتفاع تاقچه را اندازه بگیرید. برای این کار ، اندازه گیری عمق را گسترش دهید و آن را در سوراخ پایین بیاورید تا زمانی که به قسمت پایین برسد. باید موازی با سطوح جسم باشد. سپس انتهای میله دستگاه به میله اندازه گیری برگردانده می شود تا زمانی که در لبه بالایی قسمت اندازه گیری شده متوقف شود.

اندازه گیری اتصالات رزوه ای

با استفاده از کولیس می توانید اتصالات رزوه ای را اندازه گیری کنید. قطرهای نخ را می توان در زبانه ها اندازه گیری کرد. پیچ به صورت عمودی بین آرواره ها بسته می شود ، سپس قرائت انجام می شود.

برای اندازه گیری گام نخ با هالتر ، باید قطر خارجی و ارتفاع میله را اندازه بگیرید و تعداد نخ ها را بشمارید. گام نخ با تقسیم طول میله بر تعداد دور بدست می آید. با استفاده از عملکرد تغذیه میکرو (در صورت وجود) ، می توانید گام را با آرواره های اندازه گیری کولیس اندازه گیری کنید. برای انجام این کار ، آنها در همان دامنه ها قرار می گیرند.

نحوه نگهداری صحیح ابزار

کولیس ابزاری دقیق و متریک به حساب می آید و باید با احتیاط رفتار کرد. باید در یک جعبه پلاستیکی یا چوبی نگهداری شود. حالت نرم نیز قابل قبول است ، اما باید از تغییر شکل تصادفی خودداری کرد. دستگاه را در جای خشک نگه دارید ، جایی که قطره های تصادفی اشیا heavy سنگین ، و همچنین آلودگی به گرد و غبار ، خاک ، خاک اره و سایر آوارها از آن مستثنی است. در صورت تحقق این شرایط ، این ابزار سالها به شما کمک خواهد کرد.

اتصال رشته ای روش اصلی اتصال دو عنصر ساختاری به یکدیگر است. در روش های لوله کشی و ساخت و ساز ، اتصالات رزوه ای در نصب خطوط لوله ، شیرهای خاموش و کنترل و اتصالات به سیستم های مهندسی تجهیزات مصرفی استفاده می شود.

این مقاله اتصالات رشته ای را ارائه می دهد. ما انواع آنها را که قسمتهایی از اتصال دهنده ها را تشکیل می دهند ، روشهای تعیین اندازه و پیکربندی نخ را در نظر خواهیم گرفت.

محتوای مقاله

هدف و دامنه

نخ ، طبق مفاد GOST شماره 2.331-68 ، به عنوان یک سطح تشکیل شده توسط مجموعه ای از فرورفتگی ها و برآمدگی های متناوب از یک پروفیل خاص ، قرار داده شده بر روی دیواره های داخلی یا خارجی بدن انقلاب تعریف می شود.

هدف عملکردی موضوع:

• حفظ قطعات در فاصله مورد نیاز نسبت به یکدیگر ؛
• تعمیر قطعات و محدود کردن امکان جابجایی آنها.
• اطمینان از سفت بودن اتصال سازه های تکیه گاه.

اساس هر رشته یک خط مارپیچ است ، بسته به پیکربندی آن انواع زیر نخ:

• استوانه ای - نخ روی آن تشکیل شده است سطح استوانه ای;
• - در یک سطح مخروطی ؛
• راست - نخ ، مارپیچ آن در جهت عقربه های ساعت هدایت می شود ؛
• چپ - با مارپیچ در خلاف جهت عقربه های ساعت.

اتصال رشته ای - اتصال دو قسمت با استفاده از یک نخ ، حصول اطمینان از عدم تحرک آنها یا حرکت مکانی مشخص نسبت به یکدیگر. این ترکیبات به دو دسته اصلی طبقه بندی می شوند:

• اتصالات با استفاده از عناصر اتصال ویژه - پیچ ، گل میخ ، مهره و واشر (این شامل همه انواع است) ؛
• اتصالات با پیچاندن دو ساختار تکیه گاه بدون اتصال دهنده های شخص ثالث (در لوله کشی -) تشکیل می شود.

GOST فعلی پارامترهای اصلی موضوع زیر را تعریف می کند:

• د - اسمی قطر خارج پیچ یا پیچ ، نشان داده شده در میلی متر ؛
• d 1 - قطر داخلی مهره ها ، اندازه آن باید با مقدار d اتصال دهنده شمارنده مطابقت داشته باشد.
• p - گام نخ ، نشان دهنده فاصله بین دو تاج مجاور مارپیچ ؛
• a- زاویه پروفیل ، زاویه بین پیش بینی های مارپیچ مجاور را در صفحه محوری نشان می دهد.

پیچ نخ تعیین می کند که به کدام کلاس تعلق دارد - پایه یا کوچک. در عمل ، تفاوت بین آنها این است که اتصالات کوچک رشته ای (در این پیکربندی ، تمام اتصال دهنده ها با قطر 20 میلی متر یا بیشتر ساخته شده اند) ، به دلیل حداقل فاصله بین تاج های مارپیچ ، مقاوم تر در برابر شل شدن خود.

مزایا و معایب

استفاده گسترده از اتصالات رزوه ای به دلیل وجود است این روش اتصال دهنده های با مزایای عملیاتی بسیاری ، از جمله:

• قابلیت اطمینان و دوام ؛
• توانایی کنترل نیروی فشرده سازی ؛
• تثبیت در یک موقعیت مشخص به دلیل اثر خود قفل شدن ؛
• امکان مونتاژ و جداسازی قطعات با استفاده از ابزار گسترده ؛
• سادگی مقایسه ای طراحی؛
• انواع گسترده ای و اندازه استاندارد اتصال دهنده ها ، کم هزینه آنها ؛
• حداقل ابعاد اتصال دهنده ها در مقایسه با ابعاد قطعات متصل شده.

از معایب این اتصالات می توان به توزیع ناهموار بار در امتداد خط نخ مارپیچ (حدود) اشاره کرد 50٪ فشار در اولین پیچ قرار می گیرد) ، سایش سریع و ضعیف شدن مفصل در هنگام برچیدن مکرر اتصال دهنده ها و تمایل آن به خود شل شدن تحت تأثیر بارهای لرزش.

تفاوت بین نخ های متریک و اینچ (ویدئو)

انواع اتصالات رشته ای

بسته به نوع نمایه ، موضوع به انواع زیر طبقه بندی می شود:

• متریک
• اینچ
• استوانه ای لوله ای
• ذوزنقه ای؛
• یک دنده؛
• گرد

متداولترین موضوع متریک است (شماره GOST 9150-81). مشخصات آن به شکل یک مثلث متساوی الاضلاع با زاویه 60 0 با یک پیچ چرخش از 0.25 تا 6 میلی متر ساخته شده است. اتصالات در قطر 1-600 میلی متر موجود است.

همچنین یک موضوع متریک مخروطی وجود دارد که از مخروطی 1:16 استفاده می کند. این پیکربندی بدون نیاز به مهره قفل ، اتصال مهر و موم شده و اتصال دهنده های قفل را فراهم می کند. جدول زیر پارامترهای اصلی نمایه متریک را نشان می دهد.

نخ اینچ در اسناد ساخت داخل هیچ استاندارد نظارتی ندارد. مشخصات اینچ به شکل مثلثی با زاویه 55 0 ساخته شده است. گام نیمرخ با تعداد دور در یک بخش 1 تعیین می شود. این طرح برای 3/16 "تا 4" OD و 3 تا 28 رشته در هر 1 استاندارد شده است.

نخ اینچ مخروطی دارای زاویه پروفیل 60 0 و مخروطی آن 1:16 است. این پروفیل بدون مواد آب بندی اضافی ، از اتصال فشردگی بالایی برخوردار است. این رشته اصلی در قطرهای کوچک خطوط هیدرولیکی و فشار است.

از نخ لوله استوانه ای (شماره GOST 6357-81) به عنوان بست و آب بندی استفاده می شود. نیمرخ آن به شکل مثلث متساوی الاضلاع با زاویه 55 0 است. به منظور دستیابی به تنگی بیشتر ، پروفیل با لبه های بالایی گرد و بدون شکاف اضافی در محل فرو رفتگی ها و برآمدگی ها ساخته می شود. این دیدگاه رشته ها برای قطرهای 1/16 ″ -6 standard استاندارد شده اند ، دامنه های گام از 11-28 نخ در هر 1 است.

نخ های لوله همیشه با یک پیکربندی کم عمق (با یک گام کاهش یافته) ساخته می شوند ، که برای حفظ ضخامت دیواره سازه هایی که باید به هم متصل شوند ، ضروری است. این نوع پروفیل به طور گسترده ای برای اتصال خطوط لوله فولادی برای سیستم های گرمایش و آبرسانی و سایر قطعات استوانه ای استفاده می شود.

نخ ذوزنقه ای (شماره GOST 9481-81) اغلب در اتصال دهنده های مهره ای استفاده می شود. مشخصات دارای یک شکل ذوزنقه ای متساوی الاضلاع با زاویه 30 0 است (برای اتصال دهنده های چرخ دنده های کرم - 40 درجه). در اتصالات با قطر 10-640 میلی متر استفاده می شود.

در مقایسه با نیمرخ مستطیلی ، مارپیچ ذوزنقه ای ، با ابعاد یکسان ، مقاومت بیشتری در اتصال ایجاد می کند. این پیکربندی امکان انجام م effectivelyثر چرخ دنده های متحرک را فراهم می کند (حرکت چرخشی را به حرکت ترجمه تبدیل می کند) ، به همین دلیل از نخ های ذوزنقه ای معمولاً در مهره های مسافرتی استفاده می شود که پایه دریچه های لوله را ثابت می کنند.

نخ تراست (شماره GOST 24737-81) در اتصال دهنده هایی که در هنگام کار با بارهای محوری قوی یک جهته برخورد می کنند ، استفاده می شود. مشخصات آن به شکل ذوزنقه ای همه کاره ساخته شده است ، که یکی از لبه های آن زاویه 3 0 دارد ، در مقابل - 30 0. گام نیمرخ 2-25 میلی متر است ، برای اتصالات با قطر 10-600 میلی متر استفاده می شود.

پروفیل نخ گرد (شماره GOST 6042-83) توسط قوسهای بهم پیوسته با زاویه بین دو طرف 30 0 تشکیل شده است. مزیت این پیکربندی افزایش مقاومت در برابر سایش عملیاتی است ، به همین دلیل است که به طور گسترده ای در شیرهای خط لوله استفاده می شود.

چگونه پارامترهای نخ را تعیین کنیم؟

هنگام انتخاب اتصالات خط لوله یا عناصر اتصال فلنج ، لازم است نوع و ابعاد پروفیل را بدانید ، که برای تعیین صحیح پارامترهای اتصال دهنده های شمارنده ضروری است. در بیشتر موارد ، با نخ های متریک روبرو خواهید شد که بیشتر در ساخت و سازهای خانگی و لوله کشی وجود دارد.

نمایه متریک دارای یک تعریف واحد از نوع M8x1.5 است که در آن:

• M - استاندارد متریک ؛
• 8 - قطر اسمی ؛
• 5 - مرحله مشخصات.

برای تعیین سطح پروفیل سه روش وجود دارد - از یک ابزار خاص (اندازه گیری نخ متریک) استفاده کنید ، گام را از بست با پروفیل مقایسه کنید یا آن را با یک کولیس اندازه بگیرید. تعیین آخرین روش ساده ترین است - شما فقط باید فاصله ده چرخش پروفیل را اندازه بگیرید و طول حاصل را بر 10 تقسیم کنید.

قطر اسمی با کولیس در امتداد لبه خارجی پروفیل اندازه گیری می شود. جدول زیر شامل لیستی از مطابقت متداولترین قطرها و گامهای پروفیل موضوع متریک است.

هنگام کار با یک نخ اینچ ، می توانید با اتصال یک خط کش اینچی به اتصال دهنده ها و شمارش بصری تعداد رشته ها در هر 1 اینچ (25.4 میلی متر) ، سطح نیمرخ آن را تعیین کنید. با استفاده از یک اندازه گیر مخصوص نخ ، به خاطر داشته باشید که استانداردهای انگلیسی و آمریکایی از نظر زاویه مشخصات متفاوت هستند (به ترتیب 60 و 55 0) ، بنابراین در اینجا هنگام انتخاب ابزار توجه لازم است.

مهم: فراموش نکنید که گام برای یک نخ متریک فاصله بین پیچ های مجاور پروفیل و برای یک اینچ ، تعداد دور در هر اینچ است.

کولیس از طبقه ابزار آلات اندازه گیری جهانی با دقت بالا است. این دستگاه برای تعیین ابعاد خارجی و داخلی قطعات کوچک ، عمق سوراخ ها و سایر پارامترها طراحی شده است. با دانستن این ، می توانید مقادیر خطی هر شی objects ، از جمله اتصالات رشته ای روی سخت افزار را به راحتی تعیین کنید.

ویژگی های استفاده از کولیس

راحتی و سهولت استفاده از این ابزار کاربرد گسترده آن را نه تنها در منطقه تولید ، بلکه در خانه نیز تعیین می کند. سه نوع کولیس وجود دارد: vernier ، dial و digital که در طراحی متفاوت هستند. اولین گزینه محبوب ترین است. چنین ابزاری دارای ساختار مکانیکی است ، بنابراین چیزی برای شکستن وجود ندارد. با استفاده از هندلینگ دقیق (لازم است دستگاه از تغییر شکل و زنگ زدگی محافظت شود) ، عمر آن عملا نامحدود است.

برای اندازه گیری با کولیس به عنوان میکرومتر ، یعنی تا دهم میلی متر ، مقیاس ورنیه اجازه می دهد. طراحی ابزار امکان رفع جسم اندازه گیری شده را هم از خارج و هم از داخل فراهم می کند ، به همین دلیل احتمال خطا به صفر می رسد.

عناصر ساختاری دستگاه ها

برای درک نحوه اندازه گیری با کولیس ، باید طراحی آن را درک کنید. این ساز به افتخار میله ای که ترازوی اصلی روی آن قرار دارد ، نام خود را گرفت. یک مقیاس اضافی ، ورنیه است که برای تعیین دهم یا صدم میلی متر طراحی شده است ، درصورتی که برای دستیابی به دقیق ترین نتایج لازم باشد.

طراحی کولیس مکانیکی ورنیه شامل موارد زیر است:

• میله های با مقیاس اصلی ؛
• یک قاب متحرک با مقیاس ورنیه ؛
• اسفنج برای اندازه گیری سطوح داخلی ؛
• اسفنج برای اندازه گیری سطوح خارجی ؛
• خط کش های عمق سنج؛
• پیچ برای ثابت کردن قاب.

برخی از مدل ها دارای مقیاس دوگانه هستند که به شما امکان می دهد با کولیس هم میلی متر و هم اینچ را اندازه بگیرید. بقیه عناصر طراحی ، به عنوان یک قاعده ، تفاوتی ندارند.

نحوه اندازه گیری صحیح سطوح خارجی با کولیس

برای به دست آوردن داده های دقیق در مورد پارامترهای بعدی خارجی جسم ، باید با فک پایین ابزار ثابت شود. این عمل بدین صورت انجام می شود که ابتدا فکها را تا فاصله کمی بیشتر از اندازه قطعه اندازه گیری شده امتداد داده و سپس آنها را تا سطح محصول بلغزانید. پس از ثابت شدن آرواره های پایین کولیس به سطوح خارجی ، نقطه مرجع در مقیاس متحرک موقعیت خاصی را روی ترازوی اصلی به خود اختصاص داده و اندازه قطعه را نشان می دهد.

نحوه اندازه گیری قطر داخلی قطعه با کولیس

قبل از انجام این عملیات ، عناصر دستگاه به سمت توقف منتقل می شوند و پس از آن فکها فاصله بین آنها را تعیین می کنند سطوح داخلی در سوراخ قرار داده شده سپس آنها را تا انتها به دیواره ها رسانده و در این موقعیت ثابت می کنند. با دانستن نحوه اندازه گیری قطر با کولیس ، می توانید صفحات داخلی هر شکل دیگر را اندازه بگیرید.

تعیین عمق

این عملیات با استفاده از یک عمق سنج انجام می شود. انتهای کولیس در قسمت بالایی قسمت قرار می گیرد و اندازه گیری عمق تا حدی که متوقف شود در سوراخ قرار می گیرد. مقیاس اصلی عمق مورد اندازه گیری شده را نمایش می دهد.

اندازه گیری اتصالات رزوه ای

تعیین ابعاد سطوح داخلی و خارجی قطعات عملی ساده است و برای بسیاری از دروس مدرسه کار. اما همه نمی دانند که چگونه نخ را با کولیس اندازه گیری کنند.

این روش ممکن است در موارد مختلف مورد نیاز باشد ، به عنوان مثال ، اگر پیچ و مهره غیر استاندارد است یا می خواهید اتصال دهنده را بدون برچیدن اندازه بگیرید. اتصال رشته ای... در زیر نمونه هایی از نحوه اندازه گیری پیچ و مهره ها با کولیس در شرایط مختلف آورده شده است.

1. طول پیچ پیچ شده در قطعه را تعیین می کند. این عملیات با استفاده از یک عمق سنج انجام می شود. ارتفاع سر پیچ ، ضخامت واشر (در صورت وجود) ، ضخامت قسمت میانی و ارتفاع قسمت میله پیچ و مهره که از قسمت پشتی بیرون زده است به ترتیب اندازه گیری می شوند. مقادیر بدست آمده خلاصه می شود ، پس از آن اندازه استاندارد اتصال دهنده با استفاده از جداول ویژه مطابقت طول پیچ و مهره ها و اندازه سرهای کلید آنها تعیین می شود.
2. تعیین قطر نخ. این پارامتر با پیش بینی اندازه گیری می شود ، نه با شیارهای نخ. پیچ و مهره ای بین فک های کولیس در موقعیت عمودی قرار می گیرد و اندازه گیری ها انجام می شود. اگر مقدار بدست آمده با ابعاد استاندارد نشان داده شده در جدول مطابقت ندارد ، از یک عمق سنج برای اندازه گیری عمق نخ استفاده کنید. پس از آن ، مقدار دو برابر دوم از نتیجه اول کم می شود و بنابراین مشخص می شود که آیا بخشی از مشخصات نخ بریده شده است یا خیر. سخت افزار آسیب دیده باید جایگزین شود.
3. اندازه گیری قطر نخ پیچ و مهره کاملاً در قسمت "فرو رفته" است ، بدون اینکه اتصال از بین برود. برای این منظور ، از مقیاس کولیس خارجی استفاده می شود که از طریق آن ابعاد سر و قطر محیط برآمدگی ها تنظیم می شود. بعلاوه ، این قطعه با استفاده از جداول مشخص می شود.
4. اندازه گیری گام نخ. با استفاده از کولیس ورنی ارتفاع میله پیچ و مهره و قطر خارجی آن را مشخص کنید و سپس تعداد پیچ \u200b\u200bهای پیچیده روی آن را بشمارید. رابطه بین این اندیکاتورها مماس زاویه شیب نخ خواهد بود.
5. اندازه گیری قطر نخ مهره ها. این عملیات با استفاده از فک های داخلی کولیس انجام می شود. هنگام استفاده از برخی از مدل های ابزار ، لازم است که به ضخامت آرواره ها ، که روی میله نشان داده شده است ، به مقدار به دست آمده اضافه کنید.

خواندن

اول از همه ، لازم به ذکر است که دقت قرائت ها به تمیزی سطوح قطعه بستگی دارد ، بنابراین ، قبل از اندازه گیری با یک کولیس ورنی ، لازم است خاک و چربی محصولات را پاک کنید.

با ثابت کردن آرواره های ابزار بر روی قطعه ، یک ضربه کنترل در مقیاس اصلی یافت می شود که در مجاورت بلافاصله ضربه صفر ورنیه واقع در سمت چپ قرار دارد. این اندازه سطح اندازه گیری شده بر حسب میلی متر خواهد بود.

قرائت بیشتر در کسری میلی متر خوانده می شود. این عملیات با یافتن نزدیکترین تقسیم به خط صفر و همزمان با خط در مقیاس میله انجام می شود. در نتیجه افزودن شماره سریال آن و قیمت تقسیم ورنی ، نشانگر مورد نیاز محاسبه می شود. محبوب ترین مدل های کولیس دارای فارغ التحصیلی 0.1 میلی متر هستند.

مقدار کل قرائت های دستگاه با جمع بندی نتایج در میلی متر کامل و در کسری های یک میلی متر بدست می آید.

قوانین عملکرد کولیس

به ابزار اندازه گیری توانست صادقانه خدمت کند سالهای طولانی، شما باید از قوانین ساده عملکرد و ذخیره سازی آن پیروی کنید. اول از همه ، باید از آسیب مکانیکی جلوگیری کرد ، که ممکن است در اثر سقوط یا ضربه شدید باشد. علاوه بر این ، در مراحل اندازه گیری قطعات ، نباید اجازه دهید که آرواره های کولیس کج شوند. برای جلوگیری از این اتفاق باید آنها را در موقعیت خاصی روی قطعه کار ثابت کنید تا با پیچ قفل اندازه گیری شوند.

دستگاه را فقط در حالت نرم یا قاب سخت ذخیره کنید. گزینه دوم ترجیح داده می شود ، زیرا می تواند در برابر تغییر شکل های تصادفی محافظت کند. محل نگهداری کولیس باید به گونه ای انتخاب شود که از خاک اره استفاده شود مواد مختلف، گرد و غبار ، آب ، مخلوط های شیمیایی و غیره بعلاوه ، خطر سقوط اجسام سنگین بر روی ابزار باید کنار گذاشته شود.

پس از هر بار استفاده از کولیس ، آن را با یک پارچه تمیز و نرم کاملاً پاک کنید.

به طور طبیعی ، نباید رعایت قوانین ایمنی در حین کار را فراموش کرد. این دستگاه... در نگاه اول ، هیچ خطری برای سلامتی ایجاد نمی کند ، اما این کاملاً درست نیست. واقعیت این است که انتهای اسفنج برای اندازه گیری ابعاد داخلی کاملاً تیز است ، بنابراین اگر بی احتیاط آنها را اداره کنید ، می توانید به راحتی در مورد آنها آسیب ببینید. در غیر این صورت ، این ابزار کاملا ایمن است.

کاربرد شایسته آن ، اندازه گیری مقادیر خطی را در شرایط مختلف و برای اشیا objects مختلف از آج لاستیک گرفته تا لوله های انعطاف پذیر پلاستیکی امکان پذیر می سازد. نحوه اندازه گیری با کولیس - مثالها و ترتیب - این موارد در زیر بحث شده است.

اندازه گیری در هنگام طراحی و ساخت اتصالات رزوه ای

اتصال پیچ و مهره یکی از رایج ترین در مکانیک است. هنگام طراحی و ساخت سازه ها ، کار نحوه اندازه گیری پیچ و مهره با کولیس اغلب دشوار است.

قبل از کار ، لازم به یادآوری است که ابعاد اصلی پیچ و مهره طول محصول و قطر نخ است. پیچ استاندارد از هر طرحی نیازی به چنین اندازه گیری هایی ندارد. وقتی پیچ و مهره در شرایط صنایع دستی ساخته می شود ، مسئله دیگری است یا باید اندازه گیری کنید چفت و بست بدون از بین بردن اتصال. شرایط زیر در اینجا امکان پذیر است:

اندازه گیری اندازه الگو روی محافظ ها

اگر لازم است درجه سایش ارزیابی شود آج لاستیک چگونه اندازه گیری می شود؟ عمق سنج کمک خواهد کرد ، که کل ژنراتور آج لاستیک را اندازه گیری می کند. لازم به ذکر است که فرسودگی تقریباً همیشه ناهموار است و تعداد اندازه گیری ها باید حداقل 3 ... 5 باشد ، علاوه بر این ، در بخشهایی از آج لاستیک که برای ارزیابی به طور مساوی پذیرفته شده اند. قبل از اندازه گیری ، لاستیک باید کاملاً از آلودگی ، گرد و غبار و قطعات سنگهای کوچک داخل آن پاک شود.

بعضی اوقات شما باید یک مشکل را حل کنید - نحوه اندازه گیری آج لاستیک با کولیس برای تعیین درجه یکنواختی سایش. این فرسایش آج را نه تنها در عمق ، بلکه در امتداد شعاع انتقال از محیط برآمدگی ها به محیط گودال ها تنظیم می کند. آنها این کار را می کنند عمق الگو روی آج جدید تایر اندازه گیری می شود و سپس اندازه خطی ناحیه تغییر بصری روی قسمت استفاده شده اندازه گیری می شود. این تفاوت میزان سایش را تعیین می کند و به شما کمک می کند تا تصمیم درستی برای تعویض چرخ بگیرید.

تمام اندازه گیری ها با یک عمق سنج انجام می شود که باید کاملاً عمود بر ژنراتریک آج تایر نصب شود.

اندازه گیری سایش آج با کلمبیک

اندازه گیری قطر

چگونه قطر را با کولیس اندازه گیری کنیم؟ بین قطعات با مقطع ثابت و متغیر در طول تمایز قائل شوید. دومی شامل ، به ویژه میله های تقویت کننده است. چگونه می توان قطر آرماتور را با کولیس ورنی اندازه گرفت؟ همه اینها به مشخصات تقویت کننده بستگی دارد که می تواند باشد:

• حلقوی
• داس
• مختلط

ساده ترین راه برای اندازه گیری چنین پارامترهای تقویت کننده در حالت دوم است. ابتدا ، فک های اندازه گیری خارجی ارتفاع برجستگی های پروفیل را تعیین می کنند ، و سپس با یک اندازه گیری عمق - اندازه در امتداد فرورفتگی. اندازه گیری ها باید در دو جهت عمود بر هم انجام شوند ، زیرا تقویت کننده ها ، و حتی در شرکت های تخصصی تولید نمی شوند ، اغلب دارای یک تخمدان برشی هستند. پس از آن ، مطابق جداول پروفیل های تقویت کننده استاندارد ، حداکثر ارزش مناسب (در اینجا دقت خاصی لازم نیست). چگونه قطر آرماتور را با کولیس ورنیر اندازه گیری می کنیم اگر نوع پروفیل آن متفاوت باشد؟ در اینجا به جای قطر برآمدگی ها ، قطر قسمت برآمده بریدگی های داسی شکل تعیین شده و سپس به همان روش مورد قبلی پیش بروید.

هنگام اندازه گیری ابعاد داخلی لوله ها ، از مقیاس اندازه گیری داخلی دستگاه استفاده کنید. چگونه می توان ضخامت لوله را با کولیس اندازه گیری کرد ، مخصوصاً اگر فاصله کم باشد؟ کافی است تفاوت بین قطرهای خارجی و داخلی را محاسبه کرده و نتیجه را بر دو تقسیم کنید.

اندازه گیری های خطی

چگونه ابعاد خطی را با کولیس ورنی اندازه گیری کنیم؟ همه اینها به مواد قطعه / قطعه کار بستگی دارد. برای عناصر صلب ، محصول محکم به صفحه پایه فشار داده می شود و پس از آن فک های اندازه گیری خارجی ابزار اندازه گیری می شوند. ابتدا باید مناسب بودن نوع کولیس موجود برای کار را تعیین کنید. به عنوان مثال ، مقیاس اصلی اندازه گیری روی میله باید کمتر از 25 ... 30 میلی متر بیشتر از قطعه باشد (با در نظر گرفتن عرض خود فک ها). هنگام استفاده از دستگاه اندازه گیری عمق ، این مقدار حتی کمتر است ، زیرا طول قاب نیز باید در نظر گرفته شود (برای متداول ترین ابزار 0-150 میلی متر و دقت 0.05 تا 0.1 میلی متر ، این پارامتر حداقل 50 میلی متر است).

چگونه مقطع سیم را با کولیس اندازه گیری کنیم؟ محصولات غیرفلزی انعطاف پذیر هستند ، بنابراین نتیجه به دست آمده را به طور قابل توجهی تحریف می کنند به روش معمول... بنابراین ، یک قسمت فولادی سفت و سخت (پیچ ، میخ ، قطعه میله) باید به کامبرک وارد شود ، پس از آن قطر مقطع سیم باید با آرواره های خارجی تعیین شود. اگر می خواهید از اندازه داخلی سیم مطلع شوید ، همین کار را انجام دهید.

این سوال که دوچرخه سوار چگونه سنجش زنجیره با کولیس را انجام می دهد ، معمولاً مطرح می شود ، زیرا سایش یک زنجیر که به عنوان فاصله بین پیوندهای مجاور آن تعریف می شود ، اجازه تصمیم گیری برای جایگزینی محصول را می دهد. فک های بیرونی با فاصله 119 میلی متر تنظیم شده و به پیوند وارد می شوند و پس از آن به طرفین کشیده می شوند تا افزایش بیشتر اندازه غیرممکن باشد (برای تسهیل کار ، زنجیره را می توان با نیروی کششی پیش بارگذاری کرد) انحراف از اندازه اصلی ، ساییدگی واقعی را نشان می دهد ، سپس باید با حداکثر مجاز مقایسه شود.

تعیین اندازه اتصال دهنده کاملاً ساده است. مگه نه؟

بله ، اما همه چیز به همان سادگی که به نظر می رسد ساده نیست ... اگر از قبل در مورد انواع تنوع اتصال دهنده ها و ویژگی های اندازه گیری آن اطلاعاتی ندارید ، پس می توانید به راحتی چیزهای غیرضروری یا اندازه اشتباه را خریداری کنید. به نظر می رسد تعیین قطر ، ضخامت و طول اتصال دهنده های مختلف نباید مشکلی ایجاد کند. به عنوان مثال ، برای پیچ و مهره ها ، اندازه گیری قطر و طول میله رزوه ای کافی است ، و - انجام شده - اندازه وجود دارد. درست است ، با چرخاندن انواع پیچ و مهره ها / پیچ های مختلف در دست خود ، این سال مطرح می شود: "و طول برای اندازه گیری با" کلاه "یا بدون آن؟" با آجیل بسیار سرگرم کننده تر است: می دانید که هرگز نمی توانید یک مهره M16 در دستان خود پیدا کنید ، اندازه 16 میلی متر در این مهره کجاست؟ یا شاید این مهره اصلا M16 نباشد؟

بیایید سعی کنیم آن را کشف کنیم ...

پارامترهای اصلی تعیین کننده نوع و اندازه اتصال دهنده ها عبارتند از: قطر ، طول و ضخامت (یا ارتفاع).

در بیشتر کتابهای مرجع روسی زبان امروزی ، در نقاشی ها و در اسناد طراحی ، از نامگذاری های گرفته شده از آنها استفاده شده است به انگلیسی و الفبا

بنابراین قطر اتصال دهنده معمولاً با یک حرف بزرگ یا کوچک لاتین مشخص می شود "D" یا "d" (مخفف انگلیسی). قطر) ، طول اتصال دهنده معمولاً با یک حرف بزرگ یا کوچک لاتین مشخص می شود "ل" یا "من" (مخفف انگلیسی). طول) ، ضخامت مشخص شده است "S" یا "s" (مخفف انگلیسی). لجاجت ) ، ارتفاع مشخص شده است بزرگ یا حرف کوچک لاتین"ح" یا "ساعت" (مخفف انگلیسی). سلام غم).

بیایید ویژگی های اندازه گیری انواع اصلی را تجزیه و تحلیل کنیم اتصال دهنده ها.

اندازه گیری پیچ و مهره

پیچ و مهره های دارای نخ متریک در اسناد در قالب نشان داده شده است МDxPxL جایی که:

• م - نماد موضوع متریک ؛
• د - قطر پیچ پیچ در میلی متر ؛
• پ
• ل - طول پیچ در میلی متر

برای تعیین نوع و اندازه پیچ و مهره خاص ، لازم است نوع آن را با مقایسه طرح پیچ و مهره با یکی از استاندارد ها مشخص کنید ( GOST ، DIN ، ISO ) سپس ، با فهمیدن نوع پیچ ، به طور متوالی تمام ابعاد ذکر شده را تعیین کنید.

برای اندازه گیری قطر پیچ می توانید از کولیس ورنی ، میکرومتر یا خط کش استنسیل استفاده کنید.

کنترل دقت قطر مشخص نخ خارجی با استفاده از یک سری سنج "PR-NOT" (عبور بدون عبور) ساخته می شود ، یکی از آنها باید به راحتی روی پیچ پیچ شود و دیگری نباید به هیچ وجه پیچ شود.

طول پیچ را می توان با استفاده از همان کولیس یا خط کش اندازه گیری کرد.

ابزاری مانند گام شمار معمولاً برای تعیین گام رزوه در اتصال دهنده رزوه ای استفاده می شود.

با اندازه گیری فاصله دو نخ با کولیس ورنی می توانید گام نخ را نیز اندازه بگیرید.

با این حال ، دقت این روش فقط برای قطرهای بزرگ نخ قابل قبول است. اندازه گیری طول چند نخ با کولیس (در موارد شدید ، خط کش) ایمن تر است و سپس ، نتیجه اندازه گیری را بر تعداد نخ های اندازه گیری شده تقسیم می کنید (در مثال ، بر 10).

عدد بدست آمده باید دقیقاً (یا تقریباً دقیقاً) با یکی از مقادیر رشته رشته های رزوه برای قطر موضوع مشخص مطابقت داشته باشد - این یک مقدار مرجع است و سطح نخ مورد نظر است. اگر اینگونه نیست ، به احتمال زیاد شما با یک موضوع اینچ روبرو هستید - تعریف پیچ موضوع نیاز به توضیحات بیشتر دارد.

بسته به پیکربندی هندسی پیچ ، روش اندازه گیری طول آن ممکن است متفاوت باشد و به طور مشروط ، همه پیچ و مهره ها را می توان به 2 گروه تقسیم کرد:

• پیچ و مهره های سر بلند شده
• پیچ و مهره های ضد غرق

طول پیچهای سر برجسته بدون خود سر اندازه گیری می شود:

پیچ و مهره های سر شش گوش GOST 7805-70 ، 7798-70 ، 15589-70 ، 10602-94;
پیچ و مهره های شش گوش را کاهش دهید GOST 7808-70 ، 7796-70 ، 15591-70;
پیچ و مهره های با مقاومت بالا GOST 22353-77;
پیچ و مهره های سحر و جادو با مقاومت بالا با اندازه آچار بزرگ GOST R 52644-2006.

پیچ و مهره های سحر و جادو با سر خلبان GOST 7811-70 ، 7795-70 ، 15590-70.

سر پیچ های سحر و جادو برای سوراخ های ریمر کاهش یافته است GOST 7817-80.

پیچ و مهره های سر بزرگ GOST 7801-81.

پیچ و مهره های سر مربع بزرگ Pan GOST 7802-81.

پیچ و مهره های چشم GOST 4751-73.​

طول پیچهای ضد سر با سر اندازه گیری می شود:

پیچ و مهره های سر غرق با سبیل GOST 7785-81.

پیچ و مهره های سر مربع ضد ظرف GOST 7786-81.

پیچ و مهره های تایر GOST 7787-81.

یک پارامتر اساسی برای تعیین نوع پیچ و استاندارد GOST (DIN یا ISO) آن اندازه سر است: اندازه "کلید در دست" در مورد سر شش گوش یا قطر در مورد سر استوانه ای. همانطور که پیچ و مهره هایی با سر کاهش یافته ، با یک سر معمولی و با یک سر بزرگ شده وجود دارد.

اندازه گیری پیچ و مهره های اینچ

پیچ و مهره های دارای نخ اینچ در اسناد و مدارک در قالب نشان داده شده است D "-NQQQxL جایی که:

• د " - قطر پیچ پیچ در اینچ - به عنوان یک عدد صحیح یا کسر با یک نماد نمایش داده می شود " و همچنین به عنوان یک عدد № برای قطرهای کوچک موضوع؛
• ن
• QQQ
• ل - طول پیچ در اینچ - به صورت نشان داده شده است عدد یا کسر کامل با علامت" .

در صورت نیاز به تعیین قطر نخ یک پیچ اینچ ، باید نتیجه اندازه گیری قطر پیچ را بر 25.4 میلی متر تقسیم کنید که برابر با 1 اینچ است. عدد بدست آمده باید با نزدیکترین اندازه کسری در اینچ مقایسه شود (می توانید از جدول برای نخ اینچ با یک قدم بزرگ UNC ):

پیچ نخ پیچ اینچ با شمارش تعداد نخ های یک اینچ (25.4 میلی متر) نخ تعیین می شود. اگر از قبل می دانید که این نخ اینچ است می توانید از یک اندازه گیر نخ اینچ نیز استفاده کنید. طول یک پیچ اینچ باید به همان روشی که یک پیچ متریک اندازه گیری می شود ، و نتیجه را به 25.4 میلی متر تقسیم می کنیم که برابر با 1 اینچ است. عدد بدست آمده باید با نزدیکترین اندازه در اینچ مقایسه شده و قسمتهای صحیح و کسری را از هم جدا کند.

پیچ های اندازه گیری

پیچ های دارای نخ متریک در اسناد به طور مشابه پیچ ها در قالب تعیین می شوند МDxPxL جایی که:

• م - نماد موضوع متریک ؛
• د - قطر پیچ پیچ در میلی متر ؛
• پ - گام نخ در میلی متر (مراحل بزرگ ، کوچک و به خصوص کوچک وجود دارد ؛ اگر گام برای قطر موضوع مشخص باشد ، نشان داده نشده است) ؛
• ل - طول پیچ در میلی متر ؛

ابتدا ، با بازرسی ، نوع پیچ قابل اندازه گیری را تعیین می کنیم ، استاندارد آن را تعیین می کنیم تا ویژگی های اندازه گیری را تعیین کنیم.

قطر نخ پیچ ها به همان روش اندازه گیری پیچ و مهره ها تعیین می شود.

بسته به پیکربندی هندسی پیچ ، روش اندازه گیری طول آن ممکن است متفاوت باشد و همه پیچ ها را می توان به طور مشروط به 4 گروه تقسیم کرد:

• پیچ های سر برآمده (در شکل 1 ، 2 ، 6) ؛
• پیچ های ضد خراب (در شکل 4) ؛
• پیچ های نیمه خیز (در شکل 3) ؛
• پیچ های بدون سر (در شکل 5).

پیچ های سر سوکت با سوکت شش ضلعی GOST 11738-84;
پیچ های سر پان GOST 1491-80.

پیچ های سر پان GOST 17473-80.

پیچ های ضد غرق GOST 17474-80.

پیچ های ضد غرق GOST 17475-80.

پیچ های گراب با شکاف مستقیم GOST 1476-93 ، 1477-93 ، 1478-93 ، 1479-93;
پیچ ها را با آچار سوکت شش ضلعی تنظیم کنید GOST 8878-93 ، 11074-93 ، 11075-93.

پیچ هایی با سر مربع تنظیم کنید GOST 1482-84 ، 1485-84.

اندازه گیری گل میخ

گل میخ های دارای نخ متریک در اسناد در قالب نشان داده شده اند МDxPxL جایی که:

• م - نماد موضوع متریک ؛
• د - قطر نخ گل میخ در میلی متر ؛
• پ - گام نخ در میلی متر (مراحل بزرگ ، کوچک و به خصوص کوچک وجود دارد ؛ اگر گام برای قطر موضوع مشخص باشد ، نشان داده نشده است) ؛
• ل - طول قسمت کار گیره مو در میلی متر.

تعیین قطر نخ گل میخ ها با اندازه گیری نخ های پیچ و مهره یکسان است.

بسته به استاندارد GOST و پیکربندی گل میخ ، روش اندازه گیری طول آن ممکن است متفاوت باشد و همه گل میخ ها را می توان به طور مشروط به 2 گروه تقسیم کرد:

• گل میخ برای سوراخ های صاف - قسمت کار کل طول گل میخ است - همیشه در هر دو انتها طول نخ یکسان داشته باشید (در شکل 1 ، 2).
• گل میخ های دارای انتهای پیچ شده - قسمت کار یک ساقه بدون انتهای پیچ است (در شکل 3).

برای اندازه گیری صحیح اندازه گل میخ ، ابتدا باید تعیین کنید: گل میخ دارای انتهای پیچ است یا خیر؟ سپس نحوه اندازه گیری طول قسمت کار گل میخ مشخص خواهد شد. انتهای پیچ شده بسته به استاندارد GOST دارای چندین مقدار ثابت است که در مضربی از قطر گل میخ اندازه گیری می شود: 1d ، 1.25d ، 1.6d ، 2d ، 2.5d ... بقیه گل میخ با انتهای پیچ شده طول آن است.

گل میخ های رشته ایDIN 975;
گل میخ ها ابعادی هستندDIN 976-1;
گل میخ برای سوراخ های صافGOST 22042-76 ، 22043-76;

گل میخ برای سوراخ های صاف GOST 22042-76 ، 22043-76;
گل میخ های فلنج GOST 9066-75;

1d GOST 22032-76 ، 22033-76;
گل میخ هایی با طول انتهای نخ 1،25d GOST 22034-76 ، 22035-76;
گل میخ هایی با طول انتهای نخ 1،6d GOST 22036-76 ، 22037-76;
گل میخ هایی با طول انتهای نخ 2d GOST 22038-76 ، 22039-76;
گل میخ هایی با طول انتهای نخ 2،5d GOST 22040-76 ، 22041-76;

اندازه گیری پرچ ها

پرچ های انتهای سر - جامد (برای چکش کاری) در اسناد در قالب نشان داده شده است DxL جایی که:

• د - قطر بدن پرچ در میلی متر ؛
• ل - طول پرچ در میلی متر ؛

بسته به استاندارد GOST و پیکربندی یک پرچ کامل ، روش اندازه گیری طول آن ممکن است متفاوت باشد ، و تمام پرچ ها را می توان به طور مشروط به 3 گروه تقسیم کرد:

• پرچ با سر بیرون زده (در شکل 1 ، 3) ؛
• پرچ های ضد آب (در شکل 2) ؛
• پرچ با نیمه کور (در شکل 4) ؛

پرچ هایی با سر صاف (استوانه ای) GOST 10303-80;

پرچ های ضد آب GOST 10300-80;

پرچ های سر گرد GOST 10299-80;

پرچ های نیمه آب GOST 10301-80;

میخ های شکسته نصب شده با یک تپانچه مخصوص در قالب نشان داده شده است DxL جایی که:

• د - قطر خارجی بدن پرچ در میلی متر ؛
• ل - طول بدن پرچ در میلی متر به استثنای عناصر پارگی.

پرچ های کور با سر صاف (استوانه ای) DIN 7337 ، ISO 15977 ، ISO 15979 ، ISO 15981 ، ISO 15983 ، ISO 16582 ؛

پرچ های کور با سر ضد آب DIN 7337 ، ISO 15978 ، ISO 15980 ، ISO 15984 ؛

اندازه گیری سنجاق های پنبه ای

ما اندازه گیری سه نوع پین cotter را در نظر خواهیم گرفت:

تقسیم سنجاق ها GOST 397-79 - قابل تنظیم اندازه چنین پین کوتری در قالب نشان داده شده استDxL جایی که:

• د - قطر شرطی سنجاق در میلی متر
• ل - طول پین کوتاه در میلی متر

قطر اسمی پایه تقسیم شده قطر سوراخی است که این پایه تقسیم شونده قابل تنظیم در آن قرار می گیرد. بر این اساس ، قطر واقعی پایه ساق پا ، هنگامی که اندازه گیری شود ، به عنوان مثال با یک کولیس ، چند دهم میلی متر کمتر از قطر اسمی است - استاندارد GOST 397-79 محدوده های مجاز را برای هر قطر اسمی سوزن پایه تنظیم می کند.

طول پین cotter قابل تنظیم نیز به ویژه اندازه گیری می شود: پین cotter دارای دو انتهای کوتاه و بلند است و لازم است فاصله خم چشم پین cotter تا انتهای انتهای کوتاه سوزن cotter اندازه گیری شود.

تقسیم سنجاق هاDIN 11024 - سوزن مانند این پین های کوتری مطابق استاندارد دارای طول ثابت هستند DIN 11024 ، بنابراین ، برای تعیین اندازه این نوع پین cotter ، فقط قطر پین Cotter باید اندازه گیری شود. کنترل اندازه طول سنجاق باید از ابتدای انتهای مستقیم تا خط مرکز حلقه شکل گرفته در خم انجام شود

تقسیم سنجاق ها DIN 11023 - سوزن های کوتاه با حلقه آزاد می شوند. مشابه سنجاق های کوتاه DIN 11024 این سنجاق های کوتاه هم طبق استاندارد دارای طول ثابت هستندDIN 11023 ، بنابراین برای تعیین اندازهبرای این نوع سنجاق بستنی فقط باید قطر سنجاق بستنی اندازه گیری شود.

اندازه گیری آجیل

مهره های دارای نخ متریک در اسناد در قالب نشان داده شده است МDхP جایی که:

• م - نماد موضوع متریک ؛
• د - قطر نخ مهره در میلی متر ؛
• پ - گام نخ در میلی متر (مراحل بزرگ ، کوچک و به خصوص کوچک وجود دارد ؛ اگر گام برای قطر موضوع مشخص باشد ، نشان داده نشده است) ؛

اندازه گیری قطر نخ یک مهره به همان آسانی نیست که در نگاه اول به نظر می رسد. واقعیت این است که اندازه تعیین شده مهره ، به عنوان مثال M14 ، قطر خارجی پیچ است که در این مهره پیچ می شود. اگر سوراخ رشته ای داخلی مهره را اندازه بگیرید ، کمتر از 14 میلی متر خواهد بود (مانند عکس).

نتیجه اندازه گیری بدست آمده تعیین بلافاصله و بدون ابهام قطر نخ را امکان پذیر نمی سازد (با توجه به اینکه هر قطر نخ می تواند مقادیر مختلفی از نخ پیچ را داشته باشد ، در صورتی که فقط از اندازه گیری سوراخ رشته ای داخلی مهره استفاده کنید ، در تعیین قطر نخ مهره آسان است) اگر امکان اندازه گیری پیچ پیچ ، پیچ ، اتصالات وجود دارد - بهتر است آن را اندازه گیری کنید ، و بنابراین بلافاصله نخ مهره را تعیین کنید.

مقدار اندازه گیری سوراخ رشته ای داخلی مهره ، قطر داخلی است د داخلی مشخصات نخ همراه با پیچ مربوط به مهره داده شده (که روی آن پیچ شده است).

م - قطر نخ خارجی یک پیچ (مهره) - تعیین اندازه نخ

ح - ارتفاع مشخصات نخ متریک موضوع ، H \u003d 0.866025404 × پ

R - پیچ موضوع (فاصله بین قسمتهای بالای مشخصات موضوع)

d CP - قطر متوسط \u200b\u200bنخ

d VN - قطر نخ داخلی مهره

d B - قطر داخلی نخ پیچ و مهره

برای تعیین قطر نخ متریک مهره ، باید مطابقت قطر داخلی را بدانید د داخلی با قطر نخ خارجی م در پیچ جفت گیری (و این اندازه نخ مورد نظر مهره است). برای انجام این کار ، شما به یک جدول مراجعه نیاز دارید:

کنترل دقت قطر خاصیت نخ با استفاده از مجموعه ای از سنج "PR-NOT" (عبور بدون عبور) انجام می شود ، یکی از آنها باید به راحتی در مهره پیچ شود و دیگری نباید پیچ \u200b\u200bشود.

انواع بسیار متنوعی از انواع مغزها وجود دارد. نوع اصلی مهره را می توان بصری شناسایی کرد. برای روشن کردن استاندارد ، اغلب لازم است که ارتفاع مهره را اندازه گیری کنید ، زیرا با یک پیکربندی هندسی می توانند کم ، نرمال ، زیاد و خیلی زیاد باشند.

پارامتر دیگری که هنگام طبقه بندی یک مهره سحر و جادو باید به آن توجه کنید ، اندازه "کلید در دست" است ، زیرا مغزهایی با اندازه "کلید در دست" کاهش یافته ، با اندازه نرمال و بزرگ وجود دارد.

اندازه گیری پیچ نخ مهره به همان روش پیچ و مهره انجام می شود - با استفاده از یک سنج نخ یا با شمارش پیچ های اندازه گیری شده. اما اندازه گیری گام نخ مهره ها به دلیل دشوار بودن تعیین سختی شانه گیج به پروفیل نخ دشوار است و در مواردی که از قبل نمی دانید: متریک یا اینچ ، همیشه احتمال خطا وجود دارد. با توجه به اینکه برخی ابعاد نخ متریک تقریباً با اینچ همخوانی دارد و ممکن است اشتباه شود امکان پذیر است پیچ و مهره های متریک می توان با مهره های اینچی پیچ کرد. یکی از ویژگی های مشخص چنین پیچشی بازی بیش از حد است - مهره روی پیچ پیچ می آویزد ، گویی که نخ از کار افتاده است. بهترین راه برای جلوگیری از اشتباهات هنگام تعیین نخ یک مهره ، انجام تمام اندازه گیری ها از پیچ (پیچ ، اتصال) مربوط به این مهره است.

اندازه گیری آجیل اینچ

مهره های دارای نخ اینچ در اسناد و مدارک به صورت قالب نشان داده شده است D "-NQQQ جایی که:

• د " - قطر نخ مهره در اینچ - به عنوان یک عدد صحیح یا کسر با یک نماد نمایش داده می شود " و همچنین به عنوان یک عدد№ برای قطرهای کوچک نخ;
• ن - تعداد نخ ها در یک اینچ ؛
• QQQ - نوع نخ اینچ - مخفف سه یا چهار حروف لاتین;

بهترین راه اندازه گیری نخ یک مهره اینچ همچنین اندازه گیری نخ پیچ پیچ متصل مربوطه (پیچ ، اتصال) است. اگر هیچ موردی وجود نداشته باشد ، اما از قبل مشخص شده باشد که این نخ یک اینچ است ، بنابراین لازم است که از یک اندازه گیری نخ برای یک نخ اینچ از این نوع استفاده کنید ، یا اگر مشخص نیست که کدام یک از نخ های اینچ در مهره وجود دارد ، روشی مشابه تعیین نخ متریک مهره را انجام دهید ، در حالی که نتایج اندازه گیری را به 1 اینچ تقسیم می کنید (25.4 میلی متر) و مطابقت آنها با یک ردیف مقادیر کسری موضوعات اینچ در جداول مقاله آورده شده است.

اندازه گیری واشر

واشرها در اسناد اغلب در قالب نشان داده می شوند د جایی که:

• د قطر به میلی متر نخ متریک پیچ مربوط به واشر داده شده است.

با اندازه گیری قطر داخلی واشر با کولیس یا خط کش ورنی ، اندازه بزرگتری نسبت به تعیین آن بدست خواهید آورد. این کاملاً طبیعی است: پس از همه ، لازم است که پیچ و مهره یا پیچ را به داخل واشر وارد کنید ، و برای این امر باید یک شکاف بین آنها وجود داشته باشد.

به عنوان مثال: هنگام اندازه گیری یک واشر تخت به اندازه 16 (برای نخ پیچ M16) ، کولیس ورنی یک قطر سوراخ 17 میلی متر نشان می دهد.

در عمومی ترین حالت ، اندازه این شکاف با دقت واشر تعیین می شود. بنابراین ، اگر اندازه واشر از قبل مشخص نیست ، پس از اندازه گیری قطر سوراخ ، لازم است که از جدول استاندارد این واشر (GOST ، OST ، TU ، DIN ، ISO) نزدیکترین ثابت را انتخاب کنید اندازه استاندارد - این اندازه واشر است.