ஒரு டர்னருக்கு ஒரு முக்கோண ஸ்கிராப்பர் செய்வது எப்படி. ஸ்கிராப்பர் (புஷர்) என்றால் என்ன, அதை எவ்வாறு பயன்படுத்துவது. ஒரு நகங்களை ஸ்கிராப்பர் - அது என்ன

ஸ்கிராப்பர் என்ற சொல் ஜெர்மன் வம்சாவளியைச் சேர்ந்தது மற்றும் ஸ்க்ராப் என்று பொருள்படும், இது மூன்று அல்லது நான்கு பக்க இயந்திர அல்லது கை கருவி என்று அழைக்கப்படுகிறது, இது ஒரு முனையில் சுட்டிக்காட்டப்படுகிறது. இந்த சொல் ஸ்கிராப்பிங்கிற்கு நோக்கம் கொண்ட பொருள்களைக் குறிக்கிறது.

அத்தகைய கருவி எப்படி இருக்கும், அது பயன்பாட்டை எங்கே காணலாம், ஸ்கிராப்பிங்கிற்காக வடிவமைக்கப்பட்ட இந்த கருவியை எவ்வாறு பயன்படுத்துவது? அன்றாட வாழ்க்கையில் இது மீண்டும் மீண்டும் இந்த விஷயத்தை எதிர்கொண்டுள்ளதால், இதுபோன்ற கேள்வி பலருக்கு ஆர்வமாக இருக்கலாம்.

எந்தவொரு பட்டறையிலும் ஒரு ஸ்கிராப்பருக்கு எப்போதும் ஒரு இடமும் வேலையும் இருக்கும், குறிப்பாக அது வரும்போது பழைய உலோகம் மற்றும் மர மேற்பரப்புகள். அனைத்து ஸ்கிராப்பர்களும் அழுக்கு வேலைகளைச் செய்கின்றன, மேலும் வேலைக்குத் தயாராகும் வகையில், மேற்பரப்பில் இருந்து வார்னிஷ் மற்றும் அழுக்கை அகற்றுகின்றன.

நம் காலத்தில், அத்தகைய கருவியின் தேவை குறிப்பிடத்தக்க அளவில் குறைந்துவிட்டது, வண்ணப்பூச்சு மற்றும் வார்னிஷ் பூச்சுகள் மற்றும் விசிறி ஹீட்டர்களுக்கான சிறப்பு பாடல்களின் வடிவத்தில் இந்த விஷயத்திற்கு ஒரு மாற்று தோன்றியுள்ளது. மறுசீரமைப்பின் போது சிகிச்சையில் வேதியியல் முகவர்கள் அதிகளவில் பயன்படுத்தப்படுகின்றன, மேலும் இந்த நோக்கத்திற்காக சூடான காற்றையும் பயன்படுத்துகின்றன.

ஒரு சுத்தமான மற்றும் மென்மையான மேற்பரப்பு ஸ்கிராப்பர்களைப் பெறுவதற்கு சிறந்த மற்றும் பாதுகாப்பான கருவிகள். சிகிச்சையின் பின்னர் அவை அபாயகரமான கழிவுகளை விடாது, ஆனால் அது மிகவும் கடினமான மற்றும் உழைப்பு. கருவி நன்கு நனைக்கப்பட்டால் மட்டுமே ஒரு நல்ல மற்றும் சரியான முடிவு அடையப்படுகிறது.

ஸ்கிராப்பர் ஒரு உலோக வெட்டும் கருவி, முடிவில் வெட்டு விளிம்புகளைக் கொண்ட ஒரு தடி போல் தோன்றுகிறது, அவை ஸ்கிராப்பிங்கிற்குப் பயன்படுத்தப்படுகின்றன. ஸ்கிராப்பரின் வெட்டு பாகங்கள் அவற்றின் வடிவமைப்பில் முக்கோண, தட்டையான அல்லது வடிவமாக இருக்கலாம் - திடமான மற்றும் செருகப்பட்ட வெட்டு தகடுகளுடன்.

நவீன உற்பத்தியில், கையேடு ஸ்கிராப்பர்களுக்கு கூடுதலாக, மின்சார மற்றும் நியூமேடிக் கருவிகள் அதிகளவில் பயன்படுத்தப்படுகின்றன. ஸ்கிராப்பரைப் பயன்படுத்தி, உலோக மேற்பரப்பில் இருந்து சிறந்த துகள்கள் அகற்றப்படலாம். கருவி கார்பன் எஃகு மூலம் தயாரிக்கப்படுகிறது, மற்றும் ஸ்கிராப்பரின் வெட்டு முனைகள் கடினத்தன்மைக்கு ஆளாகாமல் கடினப்படுத்தப்படுகின்றன.

• தட்டையான கருவிகள் தட்டையான மேற்பரப்புகளை இயந்திரமயமாக்குவதில் நல்லது - பள்ளங்கள் மற்றும் திறந்த பள்ளங்கள். அவை 300 முதல் 400 மி.மீ வரை நீளத்தைக் கொண்டிருக்கலாம், கரடுமுரடான ஸ்கிராப்பிங்கிற்கு, பொருளின் அகலம் 20-25 மி.மீ வரை இருக்கும், மெல்லிய வேலைகளில் - 5-10 மி.மீ. தடிமனாக வெட்டும் பகுதியின் முடிவு பொதுவாக 2-4 மி.மீ ஆகும், மற்றும் வரைவு பதிப்பில் கூர்மைப்படுத்தும் கோணம் 70-75 ஓ ஆகும், முடிக்க - 90 ஓ.
• அவற்றின் இரட்டை முனை கட்டுமானத்தின் காரணமாக தட்டையான இரட்டை பக்க கருவிகள் நீண்ட நேரம் பயன்படுத்தப்படலாம். முக்கோண ஸ்கிராப்பர்களில், தடி நீளம் 190 முதல் 510 மி.மீ வரை இருக்கும்.
• யுனிவர்சல் ஸ்கிராப்பர்களில் மாற்றக்கூடிய வெட்டு செருகல்கள் உள்ளன, அவை வைத்திருப்பவர் உடல், ஒரு கிளாம்பிங் திருகு, ஒரு கைப்பிடி, கடினமான அலாய் அல்லது அதிவேக எஃகு ஆகியவற்றால் செய்யப்பட்ட மாற்றக்கூடிய கட்டிங் தட்டு ஆகியவற்றைக் கொண்டுள்ளன.
• பரந்த விமானங்களை எந்திரம் செய்வதற்கு பயன்படுத்தப்படும் வட்டு கருவிகளும் உள்ளன. வட்டு 50-60 மிமீ விட்டம் மற்றும் 3-4 மிமீ தடிமன் கொண்டதாக இருக்கலாம், அதன் கூர்மை ஒரு வட்ட அரைக்கும் இயந்திரத்தில் செய்யப்படுகிறது. முழு வட்டு கருவியையும் பயன்படுத்த செயலாக்க செயல்பாட்டில் அவை அனுமதிக்கின்றன, இது உற்பத்தித்திறனை பெரிதும் அதிகரிக்கிறது.

பயன்பாட்டின் நோக்கம்

முடிவுக்கு

சரியான கருவியைத் தேர்ந்தெடுப்பது மிகவும் முக்கியம், பெரும்பாலும் வேலைக்காக நீங்கள் முழு ஸ்கிராப்பர்களையும் வாங்க வேண்டும். இது ஒரு நகங்களை கருவியாக இருந்தால், அதற்கு சரியான கவனிப்பு தேவை, பயன்பாட்டிற்குப் பிறகு அது கிருமி நீக்கம் செய்யப்பட வேண்டும், மேலும் அவ்வப்போது கூர்மைப்படுத்தப்பட வேண்டும்.

தொழில்முறை பூட்டு தொழிலாளிகளுக்கு ஒரு ஸ்கிராப்பர் எதற்காக பயன்படுத்தப்படுகிறது, அது என்ன என்பதை நன்கு அறிவார். கருவியின் மற்றொரு பெயர் புஷர். இந்த பயனுள்ள இயந்திர சாதனத்தின் மூலம், உலோக பாகங்களுக்கு அதிக அளவு வலிமையும் குறைந்தபட்ச கடினத்தன்மையும் கொடுக்கப்படலாம். கூடுதலாக, ஸ்கிராப்பர் மேற்பரப்பில் வடிவங்களை வரைவதற்கும் விளிம்புகளை செயலாக்குவதற்கும் பயன்படுத்தப்படுகிறது.

சாதனத்தின் தொழில்நுட்ப பண்புகள்

"ஷாப்ரேனி" என்ற சொல்  ஜெர்மனியில் இருந்து எங்கள் நாட்டில் தோன்றியது. மொழிபெயர்ப்பில், இதன் பொருள் "ஸ்கிராப்பிங்", இது செயல்பாட்டின் சாரத்துடன் முழுமையாக ஒத்துள்ளது. இத்தகைய செயலாக்கத்துடன், உலோக மேற்பரப்பில் இருந்து பல்வேறு குறைபாடுகளை அகற்றுவது ஏற்படுகிறது, இது மிகவும் மென்மையாக செய்ய அனுமதிக்கிறது.

இந்த நடைமுறைக்கு பயன்படுத்தப்படும் ஸ்கிராப்பர், கருவி எஃகு உலோகக் கலவைகளால் ஆனது. அவற்றின் வடிவமைப்பில் ஒரு வெட்டு உறுப்பு மற்றும் ஒரு கைப்பிடி ஆகியவை அடங்கும், அவை மூன்று அல்லது நான்கு பக்க வடிவங்களைக் கொண்டிருக்கலாம். புஷரின் வேலை உறுப்புக்கு அதிக கடினத்தன்மையை அளிக்க, இது ஒரு சிறப்பு வெப்ப சிகிச்சைக்கு உட்படுத்தப்படுகிறது.

பெரும்பாலான சந்தர்ப்பங்களில், கருவிகள் இருபது முதல் நாற்பது சென்டிமீட்டர் வரை நிலையான நீளத்தைக் கொண்டுள்ளன. வெட்டும் உறுப்பின் அகலம் செயலாக்க வகை மற்றும் பணியைப் பொறுத்தது. எடுத்துக்காட்டாக, 15 முதல் 30 வரை வேலை செய்யும் பகுதியின் அகலத்தைக் கொண்ட ஒரு கருவி மூலம் உற்பத்தியின் கருப்பு ஸ்கிராப்பிங். முடித்த செயல்முறை 15 முதல் 20 மில்லிமீட்டர் அகலத்தைக் கருதுகிறது.

இது ஸ்கிராப்பிங் வகையைப் பொறுத்தது கருவி கூர்மைப்படுத்தும் கோணம். அனுபவம் வாய்ந்த பூட்டு தொழிலாளர்கள் பின்வரும் கோணங்களைப் பயன்படுத்த பரிந்துரைக்கின்றனர்:

• 90 முதல் 100 டிகிரி வரை - முடித்தல் தொடர்பான செயல்பாடுகளுக்கு;
• 90 டிகிரி - முடிக்க (ஸ்கிராப்பிங்);
• 75 முதல் 90 வரை - கருப்பு ஸ்கிராப்பிங்கிற்கு.

கருவியின் அச்சுடன் ஒப்பிடும்போது அரைக்கும் கோணம் அளவிடப்பட வேண்டும் என்பதையும் நீங்கள் நினைவில் கொள்ள வேண்டும்.

ஸ்கிராப்பரின் வடிவியல் பண்புகள் மாநிலத் தரங்களால் தீர்மானிக்கப்படவில்லை, இருப்பினும் சில அனுபவமற்ற கைவினைஞர்கள் அத்தகைய தகவல்களை தரமான 1465-80 இல் கண்டுபிடிக்க முயற்சிக்கிறார்கள், இது ஸ்கிராப்பரைப் பொருட்படுத்தாது, ஏனெனில் இது கோப்புகளின் அளவுருக்களை ஒழுங்குபடுத்துகிறது.

தற்போது, ​​பூட்டு தொழிலாளர்கள் பயன்படுத்துகின்றனர் பல்வேறு வகையான ஸ்கிராப்பிங் கருவிகள்ஒருவருக்கொருவர் நிறைய வேறுபாடுகள் உள்ளன. உலோகத்திற்கான வெட்டு உறுப்பு ஸ்கிராப்பர்களின் வடிவத்தைப் பொறுத்து வடிவ, முக்கோண மற்றும் தட்டையாக பிரிக்கப்படுகின்றன. வடிவ புஷர்களின் வெட்டு பகுதி, முக்கோண மற்றும் தட்டையான சாதனங்களின் கூறுகளுக்கு மாறாக, சிகிச்சையளிக்கப்பட வேண்டிய மேற்பரப்பின் வடிவத்தை மீண்டும் செய்கிறது.

முக்கோண ஸ்கிராப்பர் பெரும்பாலும் குழிவான மற்றும் உருளை மேற்பரப்பு பகுதிகளுடன் சிகிச்சையளிக்கப்படுகிறது, மேலும் பள்ளங்கள் மற்றும் பள்ளங்களை முடிக்க ஒரு தட்டையான கருவி பயன்படுத்தப்படுகிறது. வட்ட பகுதிகள் மற்றும் பரந்த மேற்பரப்புகளைக் கையாள உங்களை அனுமதிக்கும் வளையம் மற்றும் வட்டு கருவிகளை வல்லுநர்கள் பயன்படுத்தலாம்.

வடிவமைப்பால், ஸ்கிராப்பர் இரண்டு மற்றும் ஒரு பக்கமாக வகைப்படுத்தப்படுகிறது, அத்துடன் மடக்கு மற்றும் திட. மிகவும் நீடித்தது இரட்டை பக்க மாதிரிகள், அவை ஒன்று அல்ல, ஆனால் இரண்டு வேலை பாகங்கள் ஒரே நேரத்தில் பொருத்தப்பட்டுள்ளன.

வெட்டும் உறுப்பு வளைந்த அல்லது தட்டையாக இருக்கலாம். கூர்மையான மூலைகள் மற்றும் மென்மையான உலோக உலோகக் கலவைகளுடன் பகுதிகளைக் கையாள வளைந்த புஷர்கள் மிகவும் வசதியானவை.

சில ஆண்டுகளுக்கு முன்பு, இயக்கவியல் கை கருவிகளை மட்டுமே பயன்படுத்தியது, ஆனால் இப்போது உற்பத்தியாளர்கள் மின்சார அல்லது நியூமேடிக் ஆக்சுவேட்டர்களைக் கொண்ட சாதனங்களை உற்பத்தி செய்கிறார்கள். அத்தகைய சாதனங்களை நிர்வகிக்க இன்னும் தங்கள் கைகள் தேவை, ஆனால் ஸ்கிராப்பர் கையேடு வகையைப் பயன்படுத்துவதைக் காட்டிலும் குறைவான உடல் முயற்சி தேவைப்படுகிறது.

கருவி பயன்பாட்டு பகுதிகள்

ஸ்கிராப்பர் பயன்படுத்தப்பட்டது உலோக பாகங்களின் மெல்லிய அடுக்கை அகற்றுவதற்காக. இது மேற்பரப்பை கடினத்தன்மையின் உகந்த நிலைக்கு கொண்டு வருவதை சாத்தியமாக்குகிறது. இத்தகைய தொழில்நுட்ப செயல்பாடு பெரும்பாலும் உலோக உறுப்புகளுக்குப் பயன்படுத்தப்படுகிறது, பின்னர் அவை அசையும். இவை பின்வருமாறு:

• உயர் துல்லியமான சாதனங்கள் மற்றும் இயந்திர கருவிகளின் கூறுகள்;
• தாங்கும் பாகங்கள்;
• அனைத்து வகையான அளவீட்டு சாதனங்கள்;
• வெட்டும் கருவிகளின் கத்திகள் (அவை கூர்மையான ஸ்கிராப்பரால் கூர்மைப்படுத்தப்படுகின்றன).

புஷ்சர்களின் முக்கிய நன்மைகளில் ஒன்று பல்துறை. அத்தகைய சாதனங்களைப் பயன்படுத்துவதன் மூலம், செதுக்கல்கள் பயன்படுத்தப்படுகின்றன, விளிம்புகள் செயலாக்கப்பட்டு பழைய பூச்சு அகற்றப்படும். நகங்களை நிபுணர்களால் ஒப்பனைத் துறையில் கூட ஸ்கேப்கள் பயன்படுத்தப்படுகின்றன, ஆனால் அத்தகைய கருவிகள் அவற்றின் சொந்த கட்டமைப்பு மற்றும் செயல்பாட்டு அம்சங்களைக் கொண்டுள்ளன.

ஸ்கிராப்பரை நீடித்த மற்றும் பயனுள்ளதாக மாற்ற, அதன் பயன்பாட்டின் சில விதிகளை நீங்கள் கடைபிடிக்க வேண்டும். மிக முக்கியமான காரணிகளில் ஒன்று கருவியின் தேர்வு.

வல்லுநர்கள் பல்வேறு பணிகளைத் தீர்ப்பதற்கான முழு ஸ்கிராப்பர்களையும் வைத்திருக்க விரும்புகிறார்கள். நிலைமையைப் பொறுத்து விரைவாக மாறும் முனைகளுடன் கூடிய உலகளாவிய சாதனத்தைப் பயன்படுத்தலாம்.

ஸ்கிராப்பிங் தொடங்கத் தேவையில்லைஇயந்திரத்தின் மேற்பரப்பில் கீறல்கள், சில்லுகள் போன்றவற்றில் குறிப்பிடத்தக்க குறைபாடுகள் இருந்தால். தொடக்கக்காரர்களுக்கு, ஒரு அரைக்கும் இயந்திரத்தைப் பயன்படுத்தி தோராயமாக சிகிச்சையளிப்பது நல்லது.

மேற்பரப்பு தயாரிப்புக்குப் பிறகு, நீங்கள் தயாரிப்பின் மிகவும் சிக்கலான பகுதிகளை அடையாளம் காண வேண்டும். இந்த நோக்கத்திற்காக, மேற்பரப்பில் வண்ணப்பூச்சின் ஒரு அடுக்கைப் பயன்படுத்துவதும், அதன் மீது பணிப்பகுதியை நகர்த்துவதும் அவசியம். இதன் விளைவாக, ஸ்கிராப்பிங்கைத் தொடங்குவதற்கான முன்முயற்சிகள் மற்றும் முறைகேடுகள் வர்ணம் பூசப்படும்.

உறுப்பை செயலாக்குவதற்கு ஒரு துணைக்கு பாதுகாப்பாக இணைக்கப்பட்டுள்ளது. பெரிய பாகங்கள் இடத்தில் செயலாக்கப்படுகின்றன. ஸ்கிராப்பிங் பகுதியின் மிக குவிந்த பகுதிகளிலிருந்து தொடங்கப்பட வேண்டும் என்பதை மறந்துவிடாதீர்கள். இந்த விஷயத்தில் மட்டுமே, வேலை வெற்றிகரமாக இருக்கும்.

ஸ்கிராப்பர் மற்றும் அதன் உதவியுடன் மேற்கொள்ளப்படும் ஆபரேஷன், ஸ்கிராப்பிங் என அழைக்கப்படுகிறது, இது இனச்சேர்க்கை பாகங்களின் மேற்பரப்புகள் மெதுவாக பொருந்துவதை உறுதி செய்ய பயன்படுகிறது. இது ஒரு நேரத்தை எடுத்துக்கொள்ளும் மற்றும் குறிப்பிட்ட உலோக வேலை நடவடிக்கையாகும், இது பல்வேறு பகுதிகளின் இனச்சேர்க்கை விமானங்களை இலட்சியத்திற்கு கொண்டு வர (அல்லது மீட்டெடுக்க) அனுமதிக்கிறது, இதன் மூலம் பல்வேறு இயந்திரங்கள் மற்றும் உபகரணங்களின் துல்லியத்தை அடையலாம், அத்துடன் சாதாரணமாக இணைக்கும் பாகங்கள் ஒன்றாக தேய்க்கின்றன.

ஆரம்பக் கலைஞர்களுக்காக மேலும் வடிவமைக்கப்பட்ட இந்த கட்டுரையில், ஸ்கிராப்பர், அதன் அனைத்து வகைகள், அதன் சரியான கூர்மைப்படுத்துதல் மற்றும் சுத்திகரிப்பு போன்ற ஒரு கருவியை நான் மிக விரிவாக விவரிக்கிறேன், மேலும் ஸ்கிராப்பர்கள், ஸ்கிராப் கொடுப்பனவுகள், துல்லியமான ஸ்கிராப்பர்கள், தரக் கட்டுப்பாடு, வழிகாட்டி ஸ்கிராப்பர்களை எவ்வாறு திறம்பட தயாரிப்பது என்பதையும் விவரிப்பேன். இயந்திரங்களின் படுக்கை மற்றும் பல நுணுக்கங்கள்.

தொடங்குவதற்கு, ஸ்கிராப்பர்கள் என்ன, அவை எதற்காகப் பயன்படுத்தப்படுகின்றன என்பதைப் பார்ப்போம்.

சேபர் - அது என்ன, அவை என்ன மற்றும் பிற நுணுக்கங்களுக்கு.

இந்த கருவியின் உதவியுடன், அத்தகைய செயல்பாடு ஸ்கிராப்பிங் என செய்யப்படுகிறது, இது நான் ஏற்கனவே கூறியது போல, பல்வேறு வழிமுறைகள் மற்றும் இயந்திரங்களின் தேய்த்தல் பாகங்கள் மெதுவாக பொருந்துவதை உறுதி செய்ய பயன்படுத்தப்படுகிறது. ஷாப்ரேனியே, திறமையான செயல்களுடன், மேற்பரப்பு துல்லியத்தை 0.003 முதல் 0.01 மிமீ வரை பெற அனுமதிக்கிறது (ஸ்க்ரப்பிங் செயல்முறை பற்றி மேலும் விரிவாக நான் கீழே எழுதுவேன்).

ஒரு பாஸில், ஸ்கிராப்பரைப் பயன்படுத்தி, சுமார் 0.005 - 0.07 மிமீ தடிமன் கொண்ட உலோக அடுக்கை அகற்றலாம். கருவியின் சராசரி அழுத்தத்துடன், அகற்றப்பட்ட உலோகத்தின் (சில்லுகள்) தடிமன் ஒரு விதியாக 0.01-0.03 மிமீக்கு மேல் இல்லை. முடித்த வேலை மற்றும் கருவியின் குறைந்த அழுத்தத்துடன், மிக மெல்லிய சில்லுகள் வழக்கமாக அகற்றப்படுகின்றன, தடிமன் 0.002 - 0.005 மிமீ மட்டுமே

வெட்டும் பகுதி ஸ்கிராப்பர்களின் வடிவத்திற்கு ஏற்ப தட்டையான, வடிவ மற்றும் முக்கோணமாக பிரிக்கப்பட்டுள்ளது. வெட்டு விளிம்புகளின் எண்ணிக்கையால் (விளிம்புகள்) ஸ்கிராப்பர்கள் ஒரு பக்க மற்றும் இரண்டு பக்கங்களாக இருக்கும். கீழே நாம் இந்த நுணுக்கங்களை இன்னும் விரிவாகக் கருதுகிறோம், ஆனால் முதலில் தொழிற்சாலை ஸ்கிராப்பர்கள் கார்பன் கருவி எஃகு தரம் U10A அல்லது U12A ஆல் செய்யப்பட்டவை என்று சொல்ல வேண்டும். உற்பத்திக்குப் பிறகு, அவை HRC56-64 கடினத்தன்மைக்கு தணிக்கப்படுகின்றன.

பிளாட் ஸ்கிராப்பர்கள்.   மிகவும் பொதுவானவை மற்றும் அவை தட்டையான மேற்பரப்புகளை (உலோக வெட்டு இயந்திரங்களின் சுருள்கள், முதலியன), திறந்த விமானங்கள், அத்துடன் வளைந்த மேற்பரப்புகள் இல்லாத பல்வேறு பள்ளங்கள், பள்ளங்கள் மற்றும் பிற துவாரங்களை அகற்றுவதற்குப் பயன்படுத்தப்படுகின்றன.

ஸ்கேப்ஸ்: ஒரு - தட்டையான ஒரு பக்க, பி - ஒரு வளைந்த முனையுடன், சி - இரட்டை பக்க (ஒரு தட்டையான மற்றும் வட்டமான முனையுடன்), டி - முக்கோண, டி, இ-வடிவ (மூன்று மற்றும் டெட்ராஹெட்ரல்).

வெட்டு முனைகளின் எண்ணிக்கையைப் பொறுத்து, தட்டையான ஸ்கிராப்பர்கள் இரட்டை பக்க மற்றும் ஒரு பக்கமாக இருக்கும் - இரண்டாவது முனையில் கைப்பிடிகள் (படம் 1 ஐப் பார்க்கவும்) மற்றும் இரட்டை பக்க.

முக்கியமான பரிந்துரைகள். ஸ்கிராப்பரின் வெட்டு விளிம்பின் (பிளேடு) வடிவம் முக்கியமானது என்பதை நினைவில் கொள்ள வேண்டும். மிகவும் பொதுவான மற்றும் பகுத்தறிவு பிளேட்டின் சற்றே குவிந்த (அரைவட்ட) வடிவமாகும் (படம் 1 இல், மற்றும் மேலே உள்ள புகைப்படத்தைப் பார்க்கவும்).

ஒரு கருவியை உருவாக்கி, அரை வட்ட வட்ட வெட்டு விளிம்பைக் கூர்மைப்படுத்தும் போது, ​​விளிம்பை (பிளேடு) வரையறுத்து, சுமார் 30-40 மிமீ ஆரம் கொண்ட ஒரு வில் கொண்டு அதை உருவாக்க நான் உங்களுக்கு அறிவுறுத்துகிறேன் - நீங்கள் அரை முடித்த ஸ்கிராப்பிங்கை உருவாக்கினால் இதுதான். நன்றாக ஸ்கிராப்பிங் செய்ய, சற்றே பெரிய ஆரம் கொண்ட பிளேட்டின் அரை வட்டத்தை (கூர்மைப்படுத்த) பரிந்துரைக்கிறேன் - தோராயமாக 40 - 55 மிமீ.

ஒரு தட்டையான வெட்டு விளிம்பிற்கு முன்னால், அரை வட்ட வட்ட வெட்டு விளிம்பைக் கொண்ட ஸ்கிராப்பர்களின் முக்கிய நன்மை என்னவென்றால், பிளேட்டின் விளிம்பில் வட்டமிடுதல் இல்லாத நிலையில், ஸ்கிராப்பர் வெட்டு விளிம்பின் முழு விமானத்தையும் (அனைத்து பிளேடு) கொண்டு உலோகத்தை அகற்றுகிறது, மேலும் இது அதிக சக்தியைப் பயன்படுத்த வேண்டியிருக்கும், ஆனால் இது முக்கிய விஷயம் அல்ல.

அனுபவத்தின் பற்றாக்குறை மற்றும் கருவியின் தட்டையான வெட்டு விளிம்பின் சிறிதளவு விலகல் (வலது-இடது) ஆகியவற்றுடன், தட்டையான பிளேட்டின் கூர்மையான விளிம்புகள் உலோகத்தில் வெட்டப்பட்டு பணிப்பக்க மேற்பரப்பில் ஆழமான கீறல்களை ஏற்படுத்துகின்றன.

பிளேட்டின் அரை வட்ட வடிவமும் வட்டமான மூலைகளைக் கொண்டுள்ளது (இது மேலே உள்ள முதல் புகைப்படத்தில் தெளிவாகக் காணப்படுகிறது, அங்கு வட்டமான மாற்றக்கூடிய தட்டுகள் காட்டப்பட்டுள்ளன) மற்றும் போதிய அனுபவத்துடன் கூட அத்தகைய கருவியை ஆழமான கீறல்கள் செய்ய இயலாது, எனவே ஆரம்ப கட்டுகளை வெட்டும் தட்டுகளின் அரை வட்ட வடிவத்துடன் மட்டுமே வேலை செய்ய பரிந்துரைக்கிறேன்.

ஸ்கிராப்பர் பிளேட்டின் தட்டையான வடிவம் கரடுமுரடான ஸ்கிராப்பிங்கில் மட்டுமே பயன்படுத்த பரிந்துரைக்கப்படுகிறது, அதே நேரத்தில் கட்டிங் பிளேட்டை அகலமாக்கவும், உற்பத்தித்திறனை அதிகரிக்கவும், கருவியை இடது மற்றும் வலதுபுறமாக நிராகரிக்கும் வாய்ப்பைக் குறைக்கவும் நான் உங்களுக்கு அறிவுறுத்துகிறேன் (நிச்சயமாக மேற்பரப்பு ஒரு பெரிய பரப்பளவைக் கொண்டு பரந்த கருவியை வலம் வர அனுமதித்தால்).

அரை-முடித்த வெட்டுடன், பிளேட்டின் அகலம் குறைக்கப்படுகிறது, மற்றும் போதுமான அனுபவம் இல்லாவிட்டால் (அல்லது முடித்த வெட்டுடன்), அரை வட்ட வட்ட அரைப்புடன் அல்லது ஒரு பக்க ஆரம் அரைக்கும் ஸ்கிராப்பர்களைப் பயன்படுத்துவது நல்லது (படம் 1 ஐப் பார்க்கவும்).

முக்கோண மற்றும் வடிவ ஸ்கிராப்பர்கள்.   இந்த கருவி (படம் 1 கிராம், டி, இ, அத்துடன் படம் 2 சி, டி ஆகியவற்றைக் காண்க) நேராகவும் வளைந்ததாகவும் தயாரிக்கப்பட்டு அவை வளைந்த மேற்பரப்புகளைத் துடைப்பதற்கான விதியாகப் பயன்படுத்தப்படுகின்றன, எடுத்துக்காட்டாக, நெகிழ் தாங்கு உருளைகள் (- கீழே உள்ளவை) மற்றும் பிற தட்டையான மேற்பரப்புகள் இல்லாத பாகங்கள்.

வடிவ மற்றும் கலப்பு ஸ்கிராப்பர்கள்: ஏ - கலப்பு பிளாட், பி - முக்கோண நேராக, சி - முக்கோண வளைந்த, டி - வடிவ.

ஒவ்வொரு கருவியின் வேறுபாடுகளும் அதன் பட் மற்றும் பக்கத்திலிருந்து பார்க்கும்போது தெளிவாகத் தெரியும் (படம் 1 மற்றும் 2 ஐப் பார்க்கவும்).

வடிவ ஸ்கிராப்பர்கள் இன்னும் கடினப்படுத்தப்பட்ட எஃகு தகடுகளின் வடிவத்தில் வருகின்றன (மற்றும் மாற்றக்கூடியவையும் கூட), அவை தடியின் முடிவில் ஒரு கைப்பிடியுடன் ஒரு நட்டுடன் சரி செய்யப்படுகின்றன (படம் 2 கிராம்).

அத்தகைய கருவியின் கட்டிங் தட்டின் வடிவம் மற்றும் அளவு (படம் 2 கிராம் பார்க்கவும்) நிச்சயமாக ஸ்கிராப் செய்யப்பட வேண்டிய வடிவ மேற்பரப்புகளின் அளவு மற்றும் வடிவத்தைப் பொறுத்தது.

கூட்டு ஸ்கிராப்பர்கள். மற்ற வகை ஸ்கிராப்பர்களுடன் ஒப்பிடும்போது அவை குறைந்த எடையைக் கொண்டிருக்கின்றன. எடுத்துக்காட்டாக, 40 செ.மீ நீளமுள்ள ஒரு பிளாட் ஸ்கிராப்பர் 450 கிராமுக்கு சற்று எடையைக் கொண்டுள்ளது, மேலும் 60 செ.மீ நீளமுள்ள ஒரு கலப்பு ஸ்கிராப்பர் 350 - 370 கிராம் எடையைக் கொண்டுள்ளது.

கலப்பு ஸ்கிராப்பர்களின் வெட்டும் பகுதியின் வடிவம் தட்டையானது (படம் 2 ஐப் பார்க்கவும்) மூன்று முனைகள் கொண்ட நேரான மற்றும் மூன்று முனைகள் கொண்ட வளைந்திருக்கும் (மற்றும் இரண்டு முனைகளும் கூட). கலப்பு ஸ்கிராப்பர்கள் மிகவும் உணர்திறன் வாய்ந்தவை, நன்றாக வசந்தம் (நல்ல நெகிழ்ச்சித்தன்மை கொண்டவை) என்பதையும் கவனத்தில் கொள்ள வேண்டும், எனவே அவற்றுடன் இணைந்து பணியாற்றுவது மற்றும் அகற்றப்பட வேண்டிய உலோக அடுக்கின் தடிமன் ஆகியவற்றை சரிசெய்வது வசதியானது.

ஸ்கிராப்பர்-மோதிரங்கள் (மோதிரம்).   இந்த கருவிகள் அரைக்கப்பட்ட சக்கரங்களில் கூர்மைப்படுத்துவதன் மூலம் தேய்ந்துபோன டேப்பர் ரோலர் கிளிப்களால் உருவாக்கப்படுகின்றன (படம் 3 இல் A இன் நிலை) பின்னர் அவற்றை நேர்த்தியான அல்லது வைர சக்கரத்தில் (படம் 3 இல் நிலை B) கொண்டு வரலாம்.

ஸ்கிராப்பர் மோதிரங்கள்: ஒரு - அரைக்கும் இயந்திரத்தில் கூர்மைப்படுத்துதல், பி - முடித்தல், ஜி - லைனர் ஸ்கிராப்பிங் ஒரு மோதிர ஸ்கிராப்பருடன்.

லைனர்களை ஸ்கிராப்பிங் செய்வதற்கான ஒரு விதியாக அவை பயன்படுத்தப்படுகின்றன - படம் 3 இல் பி நிலை (கீழே லைனர் ஸ்கிராப்பிங் பற்றி) மற்றும் பிற வளைவு மேற்பரப்புகளுக்கு.

பரிமாற்றக்கூடிய பிளேடுகளுடன் ஸ்கிராப்பர் .   இவை இப்போது மிகவும் பொதுவான கருவிகளாக இருக்கின்றன, ஏனெனில் அவற்றின் வசதி மற்றும் பிற வகைகளை விட நன்மைகள் உள்ளன, மேலும் இந்த வகை மிக உயர்ந்த புகைப்படத்திலும் கீழே உள்ள படம் 4 இல் காட்டப்பட்டுள்ளது. முக்கிய நன்மை, நிச்சயமாக, வெட்டு தகடுகளை விரைவாக மாற்றும் திறன், அவை பல்வேறு கடினமான உலோகக் கலவைகளிலிருந்து தயாரிக்கப்படுகின்றன.

கலப்பு ஸ்கிராப்பர்கள் (நீக்கக்கூடிய தட்டுடன்) எல் - ஸ்கிராப்பரின் முக்கிய பாகங்கள், எல் மற்றும் எல்எல் - தட்டுகளை சரிசெய்யும் வழிகள்.

தட்டுகளை விரைவாக மாற்றுவதற்கான திறன் கிட்டத்தட்ட அனைத்து நோக்கங்களுக்காகவும் பணிகளுக்காகவும் மற்றும் வெவ்வேறு மேற்பரப்புகளை செயலாக்க ஒரு கருவியை (தட்டின் வடிவத்தைப் பொறுத்து) எடுக்க உங்களை அனுமதிக்கிறது. மேலும், ஒரு தட்டை மழுங்கடிக்கும்போது, ​​இன்னும் இல்லாவிட்டால் அதை எப்போதும் மாற்றலாம்.

சரி, மற்றொரு முக்கியமான வாதம் என்னவென்றால், விரும்பிய வடிவத்தின் தட்டு உங்களை உருவாக்குவது எளிது, எடுத்துக்காட்டாக சில பழைய வட்டு கட்டர், ஹாக்ஸா பிளேட் மற்றும் அதிவேக எஃகு அல்லது கடினமான உலோகக் கலவைகளால் செய்யப்பட்ட பிற ஒத்த (தட்டையான) கருவிகளிலிருந்து.

ஆனால் இப்போது நீங்கள் வெளிநாட்டு நிறுவனங்களிடமிருந்து தரமான தொழிற்சாலை தகடுகளை வாங்கலாம் (மேலே உள்ள முதல் புகைப்படத்தைப் பார்க்கவும்) அல்லது சிறந்த தரமான சோவியத் பதிவுகளைக் காணலாம்.

ஒன்றோடொன்று மாற்றக்கூடிய கட்டிங் பிளேடுகளுடன் ஸ்கிராப்பிங் செய்வதற்கான கருவி மற்றும் இந்த பிளேட்களை சரிசெய்வதற்கான முறைகள் படம் 4 இல் காட்டப்பட்டுள்ளன (மற்றும் மிக உயர்ந்த புகைப்படம்).

ஆரம் ஷார்பனர் .   அத்தகைய கருவி படம் 5a இல் காட்டப்பட்டுள்ளது, மேலும் மற்ற வகைகளிலிருந்து அதன் முக்கிய வேறுபாடு என்னவென்றால், வெட்டு பகுதி 1 ஒரு குறிப்பிட்ட ஆரம் மீது கூர்மைப்படுத்தப்படுகிறது, இது ஸ்கிராப்பிங்கிற்கு பெரிதும் உதவுகிறது, ஏனெனில் அத்தகைய கருவிக்கு மிகக் குறைந்த முயற்சி தேவைப்படுகிறது (ஒரு பிளாட் ஸ்கிராப்பருடன் பணிபுரியும் போது).

ஆரம் ஷார்பனர் மற்றும் வட்டு ஸ்கிராப்பர்

ரவுண்டிங்கின் ஆரம் முன் ஸ்கிராப்பிங்கிற்கு சுமார் 30-40 மி.மீ., மற்றும் இறுதி ஒன்றுக்கு 40–55 மி.மீ.

வட்டு ஸ்கிராப்பர்   படம் 5 பி இல் காட்டப்பட்டுள்ளது மற்றும் அங்கு காணப்படுவது போல, அத்தகைய கருவியின் வெட்டு பகுதி கடினப்படுத்தப்பட்ட (அல்லது அதிவேக) எஃகு எஃகு வட்டு வடிவத்தில் செய்யப்படுகிறது. அத்தகைய கருவி பரந்த விமானங்களைத் துடைக்கப் பயன்படுகிறது, மேலும் நீங்கள் ஒரு சிறிய வட்டு கட்டரிலிருந்து சுயாதீனமாக உருவாக்கலாம், நீங்கள் அதன் பற்களை அரைத்து, வட்டின் விளிம்பை அரைக்கும் இயந்திரத்தில் கொண்டு வந்தால்.

வட்டு சுமார் 50-60 மிமீ விட்டம் கொண்டது, 3-4 மிமீ தடிமன் கொண்டது மற்றும் வழக்கமாக கருவி தண்டு 3 இன் முடிவில் ஒரு நட்டு 2 உடன் இணைக்கப்பட்டுள்ளது. கருவியின் வெட்டு விளிம்பை மழுங்கடிக்கும் விஷயத்தில், நீங்கள் வட்டை சிறிது திருப்ப வேண்டும், நட்டு 2 ஐ அவிழ்த்து, பின்னர் அதைப் பிடித்துக் கொள்ளுங்கள், மேலும் நீங்கள் அப்பட்டமான பகுதியுடன் தொடர்ந்து பணியாற்றலாம். நிச்சயமாக, வட்டின் முழு வெட்டு விளிம்பும் மழுங்கடிக்கப்படும்போது, ​​அது அகற்றப்பட்டு வட்ட அரைக்கும் இயந்திரத்தில் கூர்மைப்படுத்தப்படுகிறது.

ஸ்கிராப்பர்களைக் கூர்மைப்படுத்துதல் மற்றும் முடித்தல் .

இந்த கருவியின் கூர்மைப்படுத்துதல் அரைக்கும் இயந்திரங்களில் (இயந்திர கருவிகளில் விரிவாக) தயாரிக்கப்படுகிறது, மேலும் கூர்மைப்படுத்துதல் மற்றும் நன்றாக-சரிப்படுத்தும் லேத் கருவிகளை (கூர்மையாக்கும் கருவிகளைப் பற்றி) யார் நன்கு அறிந்திருக்கிறார்கள், இது எந்த ஸ்கிராப்பரையும் கூர்மைப்படுத்த முடியும். இந்த வழக்கில், சரியான கோணத்தைத் தேர்ந்தெடுப்பது மற்றும் கருவியின் வெட்டு விளிம்புகளை சரியான கோணத்தில் கூர்மைப்படுத்துவது முக்கியம்.

மற்றும் வெட்டு விளிம்புகளை (விளிம்புகள்) கூர்மைப்படுத்தும் கோணங்கள் பணிப்பகுதியின் பொருளைப் பொறுத்து, அதே போல் பணியின் தன்மையைப் பொறுத்து தேர்ந்தெடுக்கப்பட வேண்டும். தட்டையான ஸ்கிராப்பர்களின் வெட்டு விளிம்புகள் அவற்றின் முக விளிம்புகள். செயலாக்கப்படும் பொருளைப் பொறுத்து பிளாட் ஸ்கிராப்பரின் கூர்மைப்படுத்தும் கோணங்களை படம் 6 காட்டுகிறது, மேலும் கருவி செயல்பாட்டில் வைக்கப்பட வேண்டிய கோணங்களும் (நிறுவல் கோணங்கள்) உள்ளன.

ஸ்கிராப்பர் நிறுவல் கோணங்கள் மற்றும் முறுக்குதல்:
a - ஸ்கிராப்பரின் பட்-ட்யூனிங், பி - ஸ்கிராப்பரின் பக்க மேற்பரப்பை நன்றாகச் சரிசெய்தல்;
ஸ்கிராப்பிங் செய்வதற்கான கூர்மையான கோணங்கள்: இல் - இரும்பு மற்றும் வெண்கலம், கிராம் - எஃகு, கிராம் - மென்மையான கலவைகள்.

எனவே இரும்பு மற்றும் வெண்கலத்திலிருந்து பாகங்களை துடைப்பதற்கு, அரைக்கும் கோணம் 90-100 is ஆகும், எஃகு துடைக்க, ஒரு விதியாக, அரைக்கும் கோணம் 75 - 90 ° (மென்மையான எஃகு, சிறிய கோணம்), மற்றும் மென்மையான உலோகங்களிலிருந்து பாகங்களை அரைப்பதற்கு அரைக்கும் கோணம் 35-40 only மட்டுமே.

படம் 6 க்கு கூடுதலாக, பரிந்துரைக்கப்பட்ட அரைக்கும் கோணங்கள், செயலாக்கப்படும் பொருளைப் பொறுத்து அட்டவணையில் காட்டப்பட்டுள்ளன. கூடுதலாக, முக்கோண வெட்டிகளைக் கூர்மைப்படுத்துவதற்கான கோணங்களும் சுட்டிக்காட்டப்படுகின்றன, மேலும் செயல்பாட்டின் போது கருவியை நிறுவுவதற்கான கோணங்களையும் வெட்டு கோணங்களையும் குறிக்கின்றன.

வழிகாட்டும் இயந்திர கருவிகளை மீட்டெடுக்க முக்கியமாக ஸ்கிராப்பிங் பயன்படுத்தப்படுவதால், 90 of ஒரு கூர்மையான கோணத்தில் கூர்மைப்படுத்துவதற்கான மிகவும் பொதுவான கருவி, இதில் வழிகாட்டிகள் வார்ப்பிரும்புகளால் செய்யப்படுகின்றன. 90 of கூர்மைப்படுத்தும் கோணத்திலும், கருவியை 15-25º கோணத்தில் நிறுவும் முறையிலும், வெட்டும் கோணம் சுமார் 105-125º ஆக இருக்கும்.

அத்தகைய வெட்டுக் கோணத்தில், கருவி மிக எளிதாக உலோகத்தை அகற்றுகிறது, அதே நேரத்தில் அதில் அதிகமாக செயலிழக்காது, நன்றாக, நழுவுவதில்லை. சரி, நான் சொன்னது போல், பிளேடு கூர்மைப்படுத்துதலின் மிகவும் பொதுவான மற்றும் பகுத்தறிவு வடிவம் ஒரு ஆர வடிவமாகும்.

முறையுடன் பணிபுரியும் போது கருவியின் நிறுவல் கோணம் மிகப் பெரியதாக இருக்கும் (75-80 °), ஆனால் ஷேவிங் நடைமுறையில் உள்ள பிரிவில் இது அதிகம்.

ஸ்கிராப்பர்களை கூர்மைப்படுத்தும் மற்றும் முடிக்கும் நடைமுறை.

மேலே குறிப்பிட்டுள்ளபடி, அரைக்கும் இயந்திரங்களில் தயாரிக்கப்படும் கருவியின் வெட்டு மேற்பரப்புகளின் கூர்மைப்படுத்துதல், அரைக்கும் சக்கரம் (அரைக்கும் இயந்திரங்கள் மற்றும் பல்வேறு அரைக்கும் சக்கரங்களுக்கு மேலே இணைக்கப்பட்டுள்ளது). தட்டையான ஸ்கிராப்பர்களுக்கு, நீங்கள் முதலில் பக்க முகங்களை கூர்மைப்படுத்த வேண்டும், பின்னர் மட்டுமே கருவியின் முன் மேற்பரப்பைக் கூர்மைப்படுத்த வேண்டும். சரி, இதற்குப் பிறகு, நன்றாக-சரிப்படுத்தும் பணி செய்யப்படுகிறது, இது ஒரு வார்ப்பிரும்பு தட்டில் கைமுறையாகச் செய்யப்படுகிறது, இது நன்றாக சிராய்ப்பு தூள் அல்லது பேஸ்ட்டால் மூடப்பட்டிருக்கும்.

செயல்பாடுகளை முடிக்கும்போது, ​​கருவி கண்டிப்பாக செங்குத்து நிலையில் வைக்கப்படுகிறது (மேலே உள்ள படம் 6a ஐப் பார்க்கவும்) மற்றும் முதலில் (முடிவடையும்) முகம் வெட்டும் முகம் (கருவியின் முகத்தை தட்டில் முன்னும் பின்னுமாக நகர்த்துவது, சிறிய அழுத்தத்துடன்), கருவியை கண்டிப்பாக செங்குத்தாக வைத்திருப்பது முக்கியம். சரி, அதன் பிறகு, வார்ப்பிரும்பு தகடு வழியாக கருவியை வலமிருந்து இடமாக நகர்த்துவதன் மூலம் பக்க முகங்கள் ஏற்கனவே சரிசெய்யப்பட்டுள்ளன (படம் 6 பி ஐப் பார்க்கவும்) (படத்தில் உள்ள அம்புக்குறி மூலம் குறிக்கப்படுகிறது).

மேலே நான் விவரித்த வரிசையில் கருவி முடிக்கப்பட வேண்டும் என்றால், இது வெட்டு விளிம்பின் கூர்மையான விளிம்புகளைப் பெற அனுமதிக்கும், அதே நேரத்தில் முக விளிம்பை முடிப்பதில் இருந்து கருவியில் எந்த தடையும் இருக்காது. தீவிரமான வேலையின் போது, ​​ஸ்கிராப்பரை மீண்டும் நிரப்புதல் (திருத்துதல், முடித்தல்) வழக்கமாக இரண்டு மணிநேர தீவிர வேலைக்குப் பிறகு மீண்டும் செய்ய வேண்டியது அவசியம்.

நான்கு அல்லது ஐந்து மறு நிரப்பல்களுக்குப் பிறகு கருவியை மீண்டும் கூர்மைப்படுத்தி கொண்டு வர வேண்டும். இது நிச்சயமாக தோராயமான தரவு என்றாலும், இவை அனைத்தும் கருவியின் கட்டிங் தட்டின் பொருளின் தரம் மற்றும் கடினத்தன்மை மற்றும் பணிப்பகுதியின் கடினத்தன்மை ஆகியவற்றைப் பொறுத்தது.

ஸ்கிராப்பிங், துல்லியம் மற்றும் தரக் கட்டுப்பாடு ஆகியவற்றின் செயல்முறை.

ஸ்கிராப்பிங் என்பது பகுதிகளின் இறுதி மேற்பரப்பு பூச்சு, மிக மெல்லிய அடுக்கின் விரும்பிய பகுதிகளிலிருந்து ஸ்கிராப்பிங் (நீக்குதல்) பயன்படுத்தி, ஒரு ஸ்கிராப்பரைப் பயன்படுத்தி, மேலே விரிவாக விவரிக்கப்பட்டுள்ளது. தேய்த்தல் பகுதிகளின் மேற்பரப்புகளின் மிகத் துல்லியமான தொடர்பை வழங்குவதற்கும், இனச்சேர்க்கை பாகங்களின் மேற்பரப்புகளின் இறுக்கமான பொருத்தத்தைப் பெறுவதற்கும் அவசியமானபோது மெருகூட்டல் பயன்படுத்தப்படுகிறது, மேலும் விவரங்களுக்கு சரியான வடிவங்களையும் அளவுகளையும் கொடுக்க.

உலோக வெட்டு இயந்திரங்களின் பகுதிகளின் உராய்வு மேற்பரப்புகளை (எடுத்துக்காட்டாக, படுக்கை மற்றும் காலிபர் வழிகாட்டிகள்) மீட்டெடுப்பதற்கும், தேய்ந்துபோன இயந்திரங்களின் கீழ் துல்லியத்தை மீட்டெடுப்பதற்கும் இந்த செயல்பாடு பெரும்பாலும் பயன்படுத்தப்படுகிறது.

ஸ்கிராப்பிங்கிற்கான கொடுப்பனவுகள் சிறியதாக இருக்க வேண்டும், அது மேலே கூறியது போல், ஸ்க்ரப்பிங் செயல்பாட்டில், மிகச் சிறந்த சில்லுகள், 0.002 - 0.005 மிமீ மட்டுமே தடிமன் கொண்டவை, ஒரு கருவி மூலம் அகற்றப்படுகின்றன. நிச்சயமாக, கொடுப்பனவுகள் எந்திரத்தின் மேற்பரப்பு நீளம் மற்றும் அகலத்தைப் பொறுத்தது (அல்லது எந்திரத்தின் துளை விட்டம் மற்றும் நீளம் ஆகியவற்றைப் பொறுத்தது).

விமானங்கள் மற்றும் துளைகளின் நீளம் மற்றும் அகலத்தைப் பொறுத்து மில்லிமீட்டரில் ஸ்கிராப் செய்வதற்கான கொடுப்பனவுகள் கீழே உள்ளன:

• சிகிச்சையளிக்கப்பட வேண்டிய மேற்பரப்பின் அகலம் 100 மி.மீ வரை, மற்றும் நீளம் 100 முதல் 500 மி.மீ வரை - உட்கொள்ளல் 0.10 மி.மீ.
• சிகிச்சையளிக்கப்பட வேண்டிய மேற்பரப்பின் அகலம் 100 மிமீ வரை, மற்றும் நீளம் 500 முதல் 1000 மிமீ வரை - கொடுப்பனவு 0.15 மிமீ ஆகும்.
• சிகிச்சையளிக்கப்பட வேண்டிய மேற்பரப்பின் அகலம் 100 மி.மீ வரை, மற்றும் நீளம் 1000 முதல் 2000 மி.மீ வரை - கொடுப்பனவு 0.15 மி.மீ.
• சிகிச்சையளிக்கப்பட வேண்டிய மேற்பரப்பின் அகலம் 100 மி.மீ வரை, மற்றும் நீளம் 2,000 முதல் 4,000 மி.மீ வரை - கொடுப்பனவு 0.15 மி.மீ.
• சிகிச்சையளிக்கப்பட வேண்டிய மேற்பரப்பின் அகலம் 100 மிமீ வரை, மற்றும் நீளம் 4,000 முதல் 6,000 மிமீ வரை - கொடுப்பனவு 0.15 மிமீ ஆகும்.
• சிகிச்சையளிக்கப்பட வேண்டிய மேற்பரப்பின் அகலம் 100-500 மிமீ, மற்றும் நீளம் 100 முதல் 500 மிமீ வரை - கொடுப்பனவு 0.15 மிமீ ஆகும்.
• சிகிச்சையளிக்கப்பட வேண்டிய மேற்பரப்பின் அகலம் 100-500 மிமீ, மற்றும் நீளம் 500 முதல் 1000 மிமீ வரை - கொடுப்பனவு 0.20 மிமீ ஆகும்.
• சிகிச்சையளிக்கப்பட வேண்டிய மேற்பரப்பின் அகலம் 100-500 மிமீ, மற்றும் நீளம் 1000 முதல் 2000 மிமீ வரை இருக்கும் - கொடுப்பனவு 0.25 மிமீ.
• சிகிச்சையளிக்கப்பட வேண்டிய மேற்பரப்பின் அகலம் 100-500 மிமீ, மற்றும் நீளம் 2,000 முதல் 4,000 மிமீ வரை - கொடுப்பனவு 0.30 மிமீ ஆகும்.
• சிகிச்சையளிக்கப்பட வேண்டிய மேற்பரப்பின் அகலம் 100-500 மிமீ, மற்றும் நீளம் 4,000 முதல் 6,000 மிமீ வரை - கொடுப்பனவு 0.40 மிமீ ஆகும்.
• சிகிச்சையளிக்கப்பட வேண்டிய மேற்பரப்பின் அகலம் 500-1000 மிமீ, மற்றும் நீளம் 100 முதல் 500 மிமீ வரை - கொடுப்பனவு 0.18 மிமீ ஆகும்.
• சிகிச்சையளிக்கப்பட வேண்டிய மேற்பரப்பின் அகலம் 500-1000 மிமீ, மற்றும் நீளம் 500 முதல் 1000 மிமீ வரை - கொடுப்பனவு 0.25 மிமீ ஆகும்.
• சிகிச்சையளிக்கப்பட வேண்டிய மேற்பரப்பின் அகலம் 500-1000 மிமீ, மற்றும் நீளம் 1000 முதல் 2000 மிமீ வரை இருக்கும் - கொடுப்பனவு 0.30 மிமீ ஆகும்.
• சிகிச்சையளிக்கப்பட வேண்டிய மேற்பரப்பின் அகலம் 500-1000 மிமீ, மற்றும் நீளம் 2000 முதல் 4000 மிமீ வரை ஆகும் - கொடுப்பனவு 0.45 மிமீ ஆகும்.
• சிகிச்சையளிக்கப்பட வேண்டிய மேற்பரப்பின் அகலம் 500-1000 மிமீ, மற்றும் நீளம் 4,000 முதல் 6,000 மிமீ வரை - கொடுப்பனவு 0.50 மிமீ ஆகும்.

ஸ்கிராப்பிங்கிற்கு நோக்கம் கொண்ட பகுதிகளின் மேற்பரப்புகள் திட்டமிடல், அரைத்தல் அல்லது அரைக்கும் இயந்திரங்களில் முன்கூட்டியே தயாரிக்கப்படுகின்றன, மேலும் சிறிய பகுதிகளின் மேற்பரப்புகள் ஒரு பெரிய (தனிப்பட்ட) கோப்பால் கையால் வெட்டப்படுகின்றன, பின்னர் ஒரு சிறிய (தனிப்பட்ட) கோப்புடன்.

நிச்சயமாக, இயந்திர கருவிகளின் (வழிகாட்டி படுக்கைகள் மற்றும் காலிபர்ஸ்) மேற்பரப்புகளுக்கு இது பொருந்தாது மற்றும் ஒரு ஸ்க்ரப்பரின் உதவியுடன் மீட்டெடுக்கப்பட வேண்டும் (வழிகாட்டி படுக்கைகள் மற்றும் இயந்திர காலிப்பர்களை மீட்டமைக்கும் தலைப்பில், நான் ஒரு தனி கட்டுரையை எழுதுவேன் - கட்டுரை ஏற்கனவே எழுதப்பட்டுள்ளது மற்றும் அமைந்துள்ளது, மேலும் விரும்புவோர் இணைப்பைக் கிளிக் செய்யலாம் மற்றும் படிக்க). சில இயந்திரங்கள் (அவற்றின் வழிகாட்டிகள்) முதலில் அரைப்பதன் மூலம் மீட்டெடுக்கப்படுகின்றன, ஆனால் நிச்சயமாக இவை அனைத்தும் மேற்பரப்புகளின் வளர்ச்சியின் அளவு மற்றும் பழுதுபார்க்கும் கடையின் திறன்களைப் பொறுத்தது.

மேற்பரப்பு ஸ்கிராப் செய்யப்படுவதற்கு முன்பு, பணிப்பக்க மேற்பரப்பின் முழு சுற்றளவிலும் கூர்மையான விளிம்புகளை செயலாக்குவது (அகற்றுவது) இன்னும் அவசியம். அடுத்து உங்களுக்கு ஒரு அளவுத்திருத்த தட்டு தேவைப்படும், இது ஒரு சுத்தமான துணியால் நன்கு துடைக்கப்படுகிறது, பின்னர் அதற்கு ஒரு சீரான மெல்லிய அடுக்கு வண்ணப்பூச்சு பயன்படுத்தப்படுகிறது, இது சூட் அல்லது நீலநிற தூள் (பிரஷியன் நீலம்) கலவையாகும், இது நொறுக்கப்பட வேண்டும், இதனால் சிறிய தானியங்கள் கூட விரல்களுக்கு இடையில் உணரப்படாது (ஒரு சாணை என, நீங்கள் ஒரு காபி சாணை பயன்படுத்தலாம்).

ஒரு சமமான மற்றும் சீரான அடுக்கைப் பெற, தயாரிக்கப்பட்ட வண்ணப்பூச்சியை ஒரு துணியால் தடவி, துணியின் உட்புறத்தில் வண்ணப்பூச்சியைப் பயன்படுத்துங்கள். துணியின் துளைகளின் வழியாகப் பேசும்போது, ​​வண்ணப்பூச்சு, துணியின் தட்டின் மேற்பரப்பில் நகரும் போது, ​​தட்டை ஒரு மெல்லிய மற்றும் சீரான அடுக்குடன் மூடுகிறது.

இப்போது பகுதியின் மேற்பரப்பை ஒரு சுத்தமான துணியால் நன்கு சுத்தம் செய்து, அந்த பகுதியை ஒரு எண்ணெய் தட்டில் தடவ வேண்டும். சரி, பின்னர் அது பகுதியின் ஒளி அழுத்தத்துடன் உள்ளது, தட்டில் இரண்டு அல்லது மூன்று வட்ட அசைவுகளைச் செய்யுங்கள், பின்னர் பகுதியை அளவுத்திருத்த தட்டில் இருந்து கவனமாக பிரித்து பகுதியின் மேற்பரப்பை ஆராயுங்கள். பகுதியின் மேற்பரப்பில் வண்ண புள்ளிகள் துடைப்பதன் மூலம் அகற்றப்பட வேண்டிய பகுதிகளை நீட்டுகின்றன.

அதே வழியில், இயந்திர கருவிகளின் இனச்சேர்க்கை பாகங்கள் சரிபார்க்கப்படுகின்றன, எடுத்துக்காட்டாக, ஸ்லைடு ஆதரவு மற்றும் ஸ்லைடு தண்டவாளங்கள், ஆனால் ஸ்லாப்பிற்கு பதிலாக நாம் ஒரு சிறப்பு ஆட்சியாளரை வண்ணப்பூச்சுடன் ஸ்மியர் செய்கிறோம், எடுத்துக்காட்டாக, எஸ்டி - 630 (GOST 8026) மற்றும் இயந்திரத்தின் ஸ்லைடு நகரும் ஸ்லைடு தகடுகளில் அதைப் பயன்படுத்துங்கள் (அல்லது இயந்திரத்தில் ஒன்றை வண்ணம் தீட்டவும்) நீளமான மற்றும் குறுக்கு ஸ்லைடு ஸ்லைட்டின் இனச்சேர்க்கை விமானங்கள்). நான் ஏற்கனவே கூறியது போல, இது ஒரு தனி கட்டுரைக்கான தலைப்பு மற்றும் நான் நிச்சயமாக இதை எழுதுவேன் (நான் ஏற்கனவே கட்டுரைக்கு ஒரு இணைப்பை சற்று அதிகமாக எழுதியுள்ளேன்), ஏனெனில் இது மிகவும் பொருத்தமானது.

ஷாப்ரேனியா பயிற்சி.

ஸ்க்ரப்பிங் செயல்முறை தானாகவே வர்ணம் பூசப்பட்ட இடங்களிலிருந்து உலோகத்தை அகற்றுவதில் உள்ளது (வர்ணம் பூசப்பட்ட இடங்கள் வீக்கங்களைக் குறிக்கின்றன, மற்றும் வர்ணம் பூசப்பட்டவை அல்ல - மந்தநிலைகள்). தொடங்குவதற்கு, பெரிய இடங்களின் "முறிவு" என்று அழைக்கப்படுபவருக்குச் செல்லுங்கள், இதில் ஸ்கிராப்பரின் வலுவான இயக்கங்களுடன் குவிந்த (வர்ணம் பூசப்பட்ட) இடங்களிலிருந்து சில்லுகளை அகற்றுவோம் (ஸ்கிராப்).

அடுத்து, சில்லுகளிலிருந்து பகுதியின் மேற்பரப்பை சுத்தம் செய்து, மேலே நான் விவரித்த வண்ணப்பூச்சு சோதனையை மீண்டும் உருவாக்குகிறோம், அதன் பிறகு மீண்டும் ஸ்கிராப்பிங் செயல்முறையை மீண்டும் செய்கிறோம், குவிந்த இடங்களிலிருந்து உலோகத்தை துடைக்கிறோம். மேற்பரப்பில் உள்ள புள்ளிகள் சமமாக விநியோகிக்கப்படும் போது, ​​நாங்கள் ஒரு “முறிவு” உடன் முடிவடைந்து, புள்ளிகளின் எண்ணிக்கையில் அதிகரிப்புக்குச் செல்கிறோம், புதிதாக தோன்றிய (வண்ணப்பூச்சுக்குப் பிறகு) வர்ணம் பூசப்பட்ட இடங்களைத் துடைக்கிறோம்.

ஷாப்ரேனியாவின் நடைமுறை - ஒரு - ஒரு ஸ்கிராப்பரை நிறுவுதல், பி - ஷாப்ரேனியே உங்கள் மீது, இல் - ஷாப்ரேனியாவின் துல்லியத்தை சரிபார்க்கிறது.

நிச்சயமாக, ஒவ்வொரு அடுத்தடுத்த உலோகத்தையும் (சில்லுகள்) அகற்றுவது முறைகேடுகளின் உயரத்தைக் குறைக்க உதவும், அவை சற்றே குறைவான உயர் குவிந்ததாகப் பிரிக்கப்படும், மேலும் அவற்றின் மொத்த எண்ணிக்கை ஒவ்வொரு முறையும் அதிகரிக்கும், அதே நேரத்தில் கருவி பக்கவாதத்தின் திசையை ஒவ்வொரு முறையும் மாற்ற வேண்டும், ஆனால் இது பின்னர்.

ஸ்கிராப்பிங் செயல்பாட்டில், ஸ்கிராப்பரை வலது கையால் கைப்பிடியில் வைத்திருக்கிறோம் (நீங்கள் வலது கை என்றால்), அதை பணியிட மேற்பரப்புடன் ஒப்பிடும்போது சரியான கோணத்தில் அமைப்போம் (கோணங்களைப் பற்றி, பொருளின் கடினத்தன்மையைப் பொறுத்து, நான் மேலே எழுதி படம் 6 இல் காட்டினேன்). சரி, இடது கையால், கருவியைக் கிளிக் செய்க (படம் 7 அ ஐப் பார்க்கவும்) அதன் நடுப்பகுதியில் சற்று கீழே.

கையால் கருவியின் அழுத்தம் 2-5 கிலோவுக்குள் இருக்க வேண்டும், அதிகமாக இருக்கக்கூடாது என்பதை தோராயமாக கணக்கில் எடுத்துக்கொள்ள வேண்டும். சரி, ஒரு தலைகீழ் (செயலற்ற) பாடத்திட்டத்துடன், நாங்கள் கருவியை அழுத்துவதில்லை. ஸ்க்ரப்பிங் பல மாற்றங்களில் செய்யப்படுகிறது என்பதை ஆரம்பநிலையாளர்கள் கூட அறிந்திருக்க வேண்டும், மேலும் கருவி வெவ்வேறு திசைகளில் நகர்த்தப்பட வேண்டும், இதனால் அடுத்த நகர்வு (பக்கவாதம்) முந்தையதை ஒன்றுடன் ஒன்று நிகழ்கிறது.

இன்னும் துல்லியமாக, அடுத்தடுத்த பக்கவாதம் முந்தைய பக்கவாதத்திற்கு 45 - 90 டிகிரி கோணத்தில் நடைபெற்றது. பல்வேறு வடிவங்களின் "உறைபனி" என்று அழைக்கப்படுவது இதுதான், அதாவது சமச்சீராக அமைந்துள்ள அபாயங்கள் (கோடுகள்) அல்லது செல்கள் அல்லது வைரங்கள் (படம் 7 ஐப் பார்க்கவும்). ஒருவருக்கொருவர் இணைக்கும் உராய்வு பாகங்கள் மீது மசகு எண்ணெய் வைத்திருப்பதற்கும் அவை பங்களிக்கின்றன, இது முக்கியமானது (என்ஜின் சிலிண்டர்களின் மேற்பரப்பில் என்ஜின் எண்ணெயை வைத்திருப்பதால் ஏற்படும் அபாயங்கள் போன்றவை). ஆரம்பநிலைக்கு இது தெளிவாக இருக்கும் என்று நம்புகிறேன், நாங்கள் மேலும் செல்கிறோம்.

அரை-முடித்தல் மற்றும் முடிக்கும் வேலைக்கு, இந்த முறையை நீங்களே பயன்படுத்துவது சிறந்தது, இதில் சுமார் 45 - 55 செ.மீ நீளம் கொண்ட ஸ்கிராப்பர் (சில நேரங்களில் அதிகமாக - தொழிலாளியின் வளர்ச்சியைப் பொறுத்தது) நடுத்தர பகுதியை இரு கைகளாலும் பிடுங்குகிறது, மேலும் கைப்பிடியுடன் மேல் பகுதி தொழிலாளியின் தோளில் இருக்கும். அவ்வாறு செய்யும்போது, ​​கருவியை 75-80 of கோணத்தில் நிலைநிறுத்த முயற்சிக்கிறோம்.

இந்த முறையின் மூலம், கருவியின் வேலை பக்கவாதம் தன்னை நோக்கி பிளேட்டின் இயக்கம் மற்றும் இந்த முறையுடன் வேலை செய்வது மிகவும் வசதியானது, கருவியின் நிலை மிகவும் நிலையானதாக மாறும், செயலாக்க தரம் மேம்பட்டது, மேலும், ஒப்பிடும்போது அதிக உற்பத்தித்திறன் அடையப்படுகிறது (தோராயமாக 1.5 - 2 மடங்கு) ஷாப்ரேனியாவின் வழக்கமான வழியில்.

நல்லது, மற்றும் மற்றொரு முக்கியமான புள்ளி - இந்த முறையுடன், ஒரு நீண்ட ஸ்கிராப்பர் சிறந்த வசந்த காலமாகும், இது பிளேட்டை மென்மையாக வெட்டுவதையும், அதிக எந்திர துல்லியத்தையும் உறுதி செய்கிறது.

தர சரிபார்ப்பவர்கள்.

வெளிப்புற பரிசோதனையால் தரம் முதலில் சோதிக்கப்படுகிறது, மேலும் இணைக்கப்பட்ட மேற்பரப்பில் ஸ்கிராப்பர் மற்றும் கீறல்களின் ஆழமான மதிப்பெண்கள் இருக்கக்கூடாது. சரி, ஸ்கிராப்பிங்கின் துல்லியம் சதுரத்தின் சதுரத்தில் அமைந்துள்ள புள்ளிகளின் எண்ணிக்கையால் சரிபார்க்கப்படுகிறது, இதன் ஒவ்வொரு பக்கமும் 25 மி.மீ. ஒரு சதுரமாக, 25 மிமீக்கு சமமான பக்கங்களைக் கொண்ட சிறப்பு பிரேம்களைப் பயன்படுத்தவும் (படம் 7 சி ஐப் பார்க்கவும்), அவை உங்களை வெட்டுவது எளிது.

கட்டப்பட்ட மேற்பரப்பில் சட்டத்தை இணைத்த பின், அதன் உள்ளே இருக்கும் புள்ளிகளின் எண்ணிக்கையை நீங்கள் எண்ண வேண்டும் (25 மிமீ பக்கங்களைக் கொண்ட ஒரு சதுரத்திற்குள்). மேலும், முழு இணைக்கப்பட்ட மேற்பரப்பில் உள்ள புள்ளிகளின் எண்ணிக்கை, பகுதியின் முழு மேற்பரப்பின் வெவ்வேறு பகுதிகளில் பல காசோலைகளிலிருந்து கணக்கிடப்பட்ட எண்கணித சராசரி மதிப்பாக தீர்மானிக்கப்படுகிறது.

25x25 மிமீ ஒரு சட்டத்தால் எல்லைக்குட்பட்ட பகுதியில், மிகவும் கரடுமுரடான ஸ்கிராப்பிங்கிற்கு நான்கு புள்ளிகள் மட்டுமே அடைய போதுமானது; கரடுமுரடான ஸ்கிராப்பிங்கிற்கு ஒன்பது கறைகள் போதும்; துல்லியமான துடைப்பிற்கு 16 கறைகள் போதும்; சரி, மிகவும் துல்லியமான ஸ்க்ரப்பிங்கிற்கு நீங்கள் 20 - 25 இடங்களை அடைய வேண்டும்.

சரியான ஸ்கேப். துல்லியமான சுத்தம் செய்ய, வண்ணப்பூச்சு சோதனை பயன்படுத்தப்படவில்லை, மாறாக GOI (ஸ்டேட் ஆப்டிகல் இன்ஸ்டிடியூட்) கரடுமுரடான அல்லது நடுத்தர மெருகூட்டல் பேஸ்ட் பயன்படுத்தப்படுகிறது. பகுதியின் மேற்பரப்பில் ஒரு ஸ்கிராப்பருடன் ஒன்று அல்லது இரண்டு பாஸ்கள் கழித்து, மெருகூட்டல் பேஸ்ட் மண்ணெண்ணெய் நீர்த்த மற்றும் அளவுத்திருத்த தட்டில் பயன்படுத்தப்படுகிறது. பின்னர், ஒரு விவரம் ஸ்லாபின் மேற்பரப்பில் ஒரு தரை மேற்பரப்புடன் தேய்க்கப்பட்டு, பச்சை பேஸ்ட் கருப்பு நிறமாக மாறும் வரை இந்த செயல்முறை மூன்று அல்லது நான்கு முறை மீண்டும் நிகழும் வரை தரை மேற்பரப்பு தரையில் இருக்கும்.

இதற்குப் பிறகு, பகுதியின் மேற்பரப்பை நன்கு சுத்தம் செய்து, புத்திசாலித்தனமான புள்ளிகள் தோன்றிய மேற்பரப்பை ஆய்வு செய்யுங்கள் (அதாவது வீக்கம்) மற்றும் இருண்ட புள்ளிகள் எஞ்சியுள்ளன, அதாவது வெற்று. இப்போது நீங்கள் ஒரு ஸ்கிராப்பரைப் பயன்படுத்தி பளபளப்பான புள்ளிகளை அகற்ற வேண்டும், மேலும் மீண்டும் ஒரு பேஸ்ட்டுடன் மேற்பரப்பைத் தேய்த்து, தேவையான தரத்தின் மேற்பரப்பு கிடைக்கும் வரை ஸ்கிராப்பிங்கை மீண்டும் செய்யவும், இது 25x25 மிமீ அளவிடும் ஒரு சட்டத்தின் உதவியுடன் மீண்டும் தீர்மானிக்கப்படுகிறது.

மேலே உள்ள முறையுடன் (ஒரு பேஸ்டைப் பயன்படுத்தி), ஒரு முக்கியமான உண்மையை கணக்கில் எடுத்துக்கொள்வது அவசியம்: மெருகூட்டல் பேஸ்ட் என்பது பகுதியின் மேற்பரப்பு மட்டுமல்ல, அளவுத்திருத்த தகட்டின் மேற்பரப்பையும் வேலை செய்யும் திறன் கொண்டது. ஆகையால், வேலைக்கு முன்னும் பின்னும், அளவுத்திருத்த தகட்டின் மேற்பரப்பின் நிலையை கவனமாக கண்காணிப்பது கட்டாயமாகும், எடுத்துக்காட்டாக, ஒரு வளைந்த ஆட்சியாளரைப் பயன்படுத்துதல் (வெளிச்சத்திற்கு - நேராக இருந்து விலகல் ஒளி இடைவெளியின் அளவால் தீர்மானிக்கப்படுகிறது).

தட்டின் நிலையை சரிபார்க்க மேலே விவரிக்கப்பட்ட முயற்சிகள் இருந்தபோதிலும், GOI பேஸ்டின் பயன்பாடு துல்லியமான ஸ்கிராப்பிங்கின் செயல்திறனை ஒன்றரை முதல் இரண்டு மடங்கு மேம்படுத்தலாம்.

கண்ணை கூசும் வளைந்த மேற்பரப்புகள் (தாங்கி குண்டுகள்).

நெகிழ் தாங்கி குண்டுகள் போன்ற வளைந்த மேற்பரப்புகளின் வளைவு சில தனித்தன்மையைக் கொண்டுள்ளது. முதலாவதாக, இங்கே, முக்கோண நேராக அல்லது வளைந்த ஸ்கிராப்பர் பயன்படுத்தப்படுகிறது (மேலே விவரிக்கப்பட்டுள்ளது), இரண்டாவதாக, வேலையில் வேறுபாடுகள் உள்ளன.

லைனர் ஸ்கிராப்பிங்: 1 - அரை வட்ட வட்ட ஸ்கிராப்பருடன் லைனர் ஸ்கிராப்பிங், 2 - தரக் கட்டுப்பாட்டுக்கான வெளிப்படையான செல்லுலாய்டு மெஷ் முறை, 3 - வடிவ முக்கோண ஸ்கிராப்பருடன் ஸ்கிராப்பிங், 4 - வட்ட ஸ்கிராப்பருடன் ஸ்கிராப்பிங்.

முதலில் தண்டு பகுதியில் ஒரு மெல்லிய மற்றும் சீரான வண்ணப்பூச்சு வைக்கவும், இது லைனருடன் தொடர்பு கொள்ளும். பின்னர் வர்ணம் பூசப்பட்ட தண்டு கீழ் லைனரில் (செருகல்கள்) வைக்கப்பட்டு பின்னர் சமமாக (குறுக்குக்கு குறுக்கு) வைக்கப்பட்டு ஒரு சிறிய முயற்சியால் தாங்கி தொப்பியை இறுக்குகிறது. தொப்பி கொட்டைகளை இறுக்கமாக்குங்கள், தண்டு சில முயற்சிகள் இடது மற்றும் வலது, இரண்டு திருப்பங்களுடன் திரும்ப முடியும்.

ஆரம்ப கட்டத்தில் இது சாத்தியமாகும், ஆனால் தாங்கித் தொப்பிகளைப் பிடிக்கக்கூடாது, ஆனால் கீழ் புஷிங்ஸில் தண்டு போட்டு அதை சற்று அழுத்தி, இடதுபுறமாக இடதுபுறமாக 2-3 திருப்பங்களால் திருப்பவும்.

அதன் பிறகு, கொட்டைகளை அவிழ்த்து, தாங்கி கவர் மற்றும் தண்டு அகற்றவும், பின்னர் லைனரின் வடிவத்தைச் சுற்றி கருவியை நகர்த்துவதன் மூலம் லைனரின் வர்ணம் பூசப்பட்ட பகுதிகளை (வீக்கம் என்று பொருள்) அழுத்துகிறோம். ஸ்கிராப்பர் லைனரின் மேற்பரப்பில் சாய்ந்துவிடும், இதனால் கருவியின் வெட்டு விளிம்பின் நடுத்தர பகுதி உலோகத்திலிருந்து அகற்றப்படும்.

கருவி ஒரு சிறிய சுழற்சி இயக்கம் வழங்கப்படுகிறது மற்றும் அதே நேரத்தில் பணிப்பகுதியின் மேற்பரப்புக்கு எதிராக ஒரே நேரத்தில் அழுத்தப்படுகிறது. அடுத்து, வண்ணப்பூச்சு மற்றும் ஸ்கிராப்பிங்கிற்கான சோதனையை மீண்டும் செய்யவும், லைனரின் மேற்பரப்பில் குறைந்தது 3/4 வரை வண்ணப்பூச்சின் புள்ளிகளால் சமமாக மூடப்படும் வரை.

ஆனால் இன்னும் துல்லியமாக, ஒரே 25x25 மிமீ சாளரத்தைக் கொண்ட அட்டைப் பெட்டியிலிருந்து ஒரு டெம்ப்ளேட்டை வெட்டி, செருகலின் மேற்பரப்பில் அதை (வார்ப்புருவை வளைத்து) இணைத்தால் ஸ்கிராப்பிங்கின் தரத்தை சரிபார்க்க முடியும். லைனர் பெரியதாக இருந்தால், நீங்கள் வெளிப்படையான பிளாஸ்டிக் (செல்லுலாய்டு - மேலே உள்ள படத்தில் காட்டப்பட்டுள்ளது) ஒரு டெம்ப்ளேட்டை உருவாக்கலாம், அதில் நீங்கள் ஒரு கட்டத்தை வரையலாம், செல்கள் மீண்டும் 25x25 மிமீ அளவிடும்.

இயந்திரமயப்படுத்தலையும் ஒட்டுதல். ஷாப்ரேனி மிகவும் நேரம் எடுக்கும் பொருத்தம்-பொருத்தம் (முடித்தல்) செயல்பாடு. எடுத்துக்காட்டாக, 2 சதுர மீட்டர் பரப்பளவு கொண்ட இரும்பு மேற்பரப்பைத் துடைக்க, தகுதிவாய்ந்த தொழிலாளியின் 100 மணி நேரத்திற்கும் மேலான உழைப்பைச் செலவிட வேண்டியது அவசியம். எனவே, உற்பத்தியில் இத்தகைய வேலைகளை இயந்திரமயமாக்குவது மிகவும் முக்கியத்துவம் வாய்ந்தது.

இயந்திரமயமாக்கப்பட்ட ஷாப்ரேனியாவிற்கு பல்வேறு சிறப்பு சாதனங்களைப் பயன்படுத்துங்கள், ஷாப்ரேனியாவின் செயல்முறையை விரைவுபடுத்துகிறது மற்றும் எளிதாக்குகிறது. சுருக்கப்பட்ட காற்றின் செயலுக்கு எதிராக ஜாக்ஹாமரின் கொள்கையில் இயங்கும் நியூமேடிக் ஸ்கிராப்பர்கள் மற்றும் மின் கட்டத்திலிருந்து இயங்கும் மின்-இயந்திர கருவிகள் இவை. அவை அனைத்தும் கிட்டத்தட்ட ஒரே மாதிரியான செயல்பாட்டுக் கொள்கையைக் கொண்டுள்ளன - இது மின்சாரம் (அல்லது காற்று அழுத்தத்தின் ஆற்றல்) ஸ்கிராப்பர் வெட்டும் தட்டின் பரிமாற்ற இயக்கமாக மாற்றுவதாகும்.

ஆனால் இன்னும், மெக்கானிக்கல் ஸ்கிராப்பிங் பெரிய பகுதிகளுக்கும் உற்பத்தியில் வேலை செய்யும் அளவிற்கும் மிகவும் பொருத்தமானது. எனவே, நான் அதை விரிவாக விவரிக்க மாட்டேன். சரி, கையேடு முறை மிகவும் துல்லியமாகவும் துல்லியமாகவும் கருதப்படுகிறது, மேலும் இது கேரேஜ் எஜமானர்களுக்கும் அவர்களின் பட்டறைகளுக்கும் மிகவும் பொருந்துகிறது.

திருமணம் என்பது ஒரு மோசடி மற்றும் அதைத் தடுக்கும் ஒரு நடவடிக்கை.

• திருமண வகை: வண்ணப்பூச்சால் வரையப்பட்ட உலோக மேற்பரப்பின் முழுமையான ஒன்றுடன் ஒன்று. நிராகரிப்பதற்கான காரணம்: ஒரு அளவுத்திருத்த தட்டில் (அல்லது ஆட்சியாளர்) வண்ணப்பூச்சின் மிக அடர்த்தியான அடுக்கைப் பயன்படுத்துதல். எச்சரிக்கை நடவடிக்கை: மெல்லிய அடுக்குடன் வண்ணப்பூச்சு (பிரஷ்யன் நீலம்) கவனமாகப் பயன்படுத்துங்கள்.
• திருமண வகை: அச்சிடப்பட்ட மேற்பரப்பின் விளிம்பில் அல்லது நடுப்பகுதியில் ஓவியம் வரைதல். நிராகரிப்பதற்கான காரணம்: உலோக மேற்பரப்பின் தவறான முன் சிகிச்சை. எச்சரிக்கை நடவடிக்கை: மேற்பரப்பு முன்கூட்டியே சிகிச்சையின் துல்லியத்தை சரிபார்க்கவும்
• திருமண வகை: உலோக மேற்பரப்பில் பளபளப்பான கோடுகள் இருப்பது. திருமணத்திற்கான காரணம்: ஒரு திசையில் மட்டும் ஸ்கிராப்பிங். எச்சரிக்கை நடவடிக்கை: நாங்கள் வெவ்வேறு திசைகளில் ஸ்கிராப்பிங்கை உருவாக்குகிறோம், இதனால் பக்கவாதம் 45 - 60º கோணங்களில் அமைந்துள்ளது.
• திருமண வகை: அச்சிடப்பட்ட மேற்பரப்பில் உள்ள புள்ளிகளின் சீரற்ற இடம். திருமணத்திற்கான காரணம்: ஸ்கிராப்பருக்கு அதிக அழுத்தம், அல்லது நீண்ட பக்கவாதம் துடைத்தல். எச்சரிக்கை நடவடிக்கை: எச்சரிக்கையுடன் பணிபுரியும் போது, ​​நாங்கள் கருவிக்கு வலுவான அழுத்தம் கொடுக்க மாட்டோம், மேலும் நீண்ட கருவி பக்கவாதம் செய்ய வேண்டாம். கருவி பக்கவாதம் தோராயமாக 10 - 15 மிமீக்கு மேல் இருக்கக்கூடாது, மற்றும் ஸ்கிராப்பிங் முடிக்கும்போது, ​​பக்கவாதம் 5 - 10 மிமீக்கு மேல் இருக்கக்கூடாது.
• திருமண வகை: உலோக மேற்பரப்பில் கீறல்கள் உருவாகின்றன. திருமணத்திற்கான காரணம்: கருவியின் உயர்தர எரிபொருள் நிரப்புதல் (நன்றாக-சரிப்படுத்தும்), அல்லது அதன் விளிம்புகளில் பர்ஸர்கள் இருப்பது, அல்லது திட அசுத்தங்களை வண்ணப்பூச்சுக்குள் சேர்ப்பது அல்ல. எச்சரிக்கை நடவடிக்கை: எரிபொருள் நிரப்பும் தரம் மற்றும் ஸ்கிராப்பர் பிளேட்டின் வெட்டு விளிம்பின் நிலை ஆகியவற்றை நாங்கள் சரிபார்க்கிறோம். அடுத்து, தேவையற்ற விவரங்கள் குறித்த அவரது படைப்புகளை நாங்கள் சரிபார்க்கிறோம். வண்ணப்பூச்சின் தரம் மற்றும் கலவையை நாங்கள் சரிபார்க்கிறோம், இது ஒரு நுண்ணிய திசுக்களின் ஒரு டம்பன் வழியாகப் பயன்படுத்தப்பட்டால், திடமான துகள்களைத் தாக்கும் நிகழ்தகவு பூஜ்ஜியமாகக் குறைக்கப்படுகிறது.
• திருமண வகை: இணைக்கப்பட்ட மேற்பரப்பில் ஆழமான மந்தநிலை. திருமணத்திற்கான காரணம்: ஸ்கிராப்பருக்கு அதிக அழுத்தம். எச்சரிக்கை நடவடிக்கை: சிறிய இடைவெளிகளுடன் முன்கூட்டியே தாக்கல் செய்வதன் மூலம் முன்கூட்டியே ஸ்கிராப் செய்வதற்கான பகுதியை நாங்கள் தயார் செய்கிறோம். ஸ்கிராப்பிங் செய்யும்போது, ​​கருவியில் கடுமையாக அழுத்தி சிறிய தடிமன் கொண்ட சில்லுகளை அகற்ற வேண்டாம்.
• திருமண வகை: இணைக்கப்பட்ட மேற்பரப்பில் பர்ஸின் இருப்பு மற்றும் கடினத்தன்மை. திருமணத்திற்கான காரணம்: ஸ்கிராப்பரின் முறையற்ற கூர்மைப்படுத்துதல் மற்றும் நன்றாகச் சரிசெய்தல், அத்துடன் ஸ்கிராப்பிங்கின் போது அதன் தவறான இயக்கம். எச்சரிக்கை நடவடிக்கை: நாங்கள் சரியாக கூர்மைப்படுத்துகிறோம் மற்றும் ஒரு அப்பட்டமான பிளேடுடன் வேலையை அகற்ற கருவியை சரிசெய்கிறோம், அதே போல் கருவியின் சரியான பயன்பாடு மற்றும் சரியான இயக்கங்களைப் பற்றி மேலே படிக்கவும்.
• திருமண வகை: துல்லியமற்ற மொத்த மேற்பரப்பு. நிராகரிப்பதற்கான காரணம்: தவறான அளவீட்டு கருவியின் பயன்பாடு, அல்லது அதை தவறாகப் பயன்படுத்துதல், அல்லது வண்ணப்பூச்சுக்குச் சரிபார்க்கும்போது அளவுத்திருத்தக் கருவியைச் சுற்றி (அல்லது பகுதியின் கருவியின் நேர்மாறாக) ஒழுங்கமைக்கப்பட வேண்டிய பகுதியின் தவறான இயக்கம். எச்சரிக்கை நடவடிக்கை: அளவுத்திருத்த கருவியின் துல்லியத்தை (அல்லது நேராக) நாங்கள் சரியான நேரத்தில் சரிபார்க்கிறோம், அத்துடன் அளவுத்திருத்த கருவியின் வேலை மேற்பரப்புகளையும் பகுதிகளின் மேற்பரப்புகளையும் சுத்தமாக வைத்திருக்கிறோம். சரி, வண்ணப்பூச்சு சரிபார்க்கும்போது அளவுத்திருத்த கருவியில் கடுமையாக அழுத்த வேண்டாம் (கருவியை சரியாகப் பயன்படுத்தவும்).

அதெல்லாம் தெரிகிறது, எனக்கு வேறு ஏதாவது நினைவில் இருந்தால், நான் நிச்சயமாக அதைச் சேர்ப்பேன். இங்கே விவரிக்கப்பட்டுள்ள கருவி ஒரு ஸ்கிராப்பர் என்று நம்புகிறேன், மேலும் தன்னைத் துடைக்கும் செயல்முறை, நான் கொஞ்சம் விரிவாக விவரித்தேன், இந்த பொருள் புதிய எஜமானர்களுக்கு பயனுள்ளதாக இருக்கும், அனைவருக்கும் வெற்றி.

"ஸ்கிராப்பர்" என்ற சொல்லுக்கு ஸ்கிராப்பிங்கிற்காக வடிவமைக்கப்பட்ட கருவி என்று பொருள். பல்வேறு வகையான ஸ்கிராப்பர்கள் பல்வேறு கைவினைப் பொருட்களிலும், பல் மருத்துவத்திலும், மனித செயல்பாட்டின் பிற பகுதிகளிலும் பயன்படுத்தப்படுகின்றன. ஒரு தரமான நகங்களை ஸ்கிராப்பர் என்பது "நகங்களின் அழகைப் பற்றி சிந்திக்க" பழகும் ஒவ்வொரு நபருக்கும் ஒரு தவிர்க்க முடியாத கருவியாகும். சில நேரங்களில் ஸ்கிராப்பர் புஷர் அல்லது நகங்களை ஸ்கபுலா என்று அழைக்கப்படுகிறது.

ஸ்கிராப்பர்களின் வகைகள் மற்றும் அவற்றின் பயன்பாட்டிற்கான விதிகள் பற்றி நாம் பேசுவதற்கு முன், அது என்ன என்பதை அறிவது மதிப்பு? ஆணி ஸ்கிராப்பரின் முக்கிய நோக்கம், வெட்டியை நகர்த்தி, பேட்டரிஜியத்தை அகற்றுவது (மெல்லிய தோல் என்று அழைக்கப்படுகிறது, இது ஆணியின் கீழ் பகுதியில் வளரும்). எனவே, விரல்கள் மற்றும் கால்விரல்களின் கவனிப்புக்கு இந்த கருவி அவசியம் (பாதத்தில் வரும் காழ்ப்புக்கான ஸ்கிராப்பர் உள்ளன).

Pterigy அகற்றுதல் என்பது ஒரு கட்டாய சுகாதார செயல்முறையாகும், இது பர்ஸர்கள் ஏற்படுவதைத் தடுக்கிறது. ஆகையால், நகங்களை நிகழ்த்தும்போது கிட்டத்தட்ட அனைத்து ஆயத்த நடைமுறைகளுக்கும் புஷர் பயன்படுத்தப்படுகிறது, இதில் நீட்டிப்பு நடைமுறைக்கு ஆணி தகடுகள் தயாரிக்கப்படுகின்றன.

கருவி வகைகள்

பல்வேறு நகங்களை கருவிகளின் புகைப்படங்களைப் பார்க்கும்போது, ​​ஸ்கிராப்பர்கள் வேறுபட்டவை என்பதை நீங்கள் காணலாம்:

• ஒருதலைப்பட்சம், அவை ஒரு வேலை மேற்பரப்பைக் கொண்டுள்ளன;

• இரட்டை பக்க, இரண்டு வேலை மேற்பரப்புகளுடன். பரந்த, ஒரு ஸ்கேபுலா வடிவத்தில் தயாரிக்கப்படுகிறது, இது வெட்டுக்காயை நகர்த்த பயன்படுகிறது. குறுகிய பக்கமானது, ஒரு தொப்பி, தட்டையான கத்தி அல்லது ஈட்டியைப் போன்றது, நகங்களை சுத்தம் செய்ய மற்றும் பேட்டெர்ஜியாவை அகற்ற பயன்படுகிறது;

• ஆணி தட்டுக்கு காயம் ஏற்படும் அபாயத்தைக் குறைக்க ரப்பர் நுனியுடன்;

• பாதத்தில் வரும் காழ்ப்புக்கான கத்திகள், ஒரு பரந்த வேலை பகுதியால் வகைப்படுத்தப்படுகின்றன.

ஸ்கிராப்பர் போன்ற ஒரு கருவி பல்வேறு தொழில்களில் அறியப்படுகிறது. அது என்ன, மெக்கானிக் மட்டுமல்ல, நகங்களை மாஸ்டர் என்பதும் நன்கு அறியப்பட்டதாகும். நிச்சயமாக, இது ஒரே சாதனத்தைப் பற்றியது அல்ல, ஆனால் அவற்றின் செயல்பாடு மற்றும் வடிவமைப்பின் கொள்கை ஒத்திருக்கிறது. மேலும் கண்டுபிடிப்போம்.

1 ஒரு கருவி என்றால் என்ன, இதற்கு என்ன கருவி தேவை?

இந்த சொல் ஜெர்மனியிலிருந்து எங்களுக்கு வந்தது, மொழிபெயர்ப்பில் "துடைப்பது" என்று பொருள், இந்த வார்த்தை முடிந்தவரை துடைக்கும் செயல்முறையை விவரிக்கிறது. கருவி, ஒருபுறம், மூன்று அல்லது நான்கு பக்க கைப்பிடியைக் கொண்டுள்ளது, மறுபுறம், கருவி எஃகு செய்யப்பட்ட ஒரு கூர்மையான முனை. தேவையான கடினத்தன்மையை (HRC 64-66) பெற, வெட்டும் பகுதி தணிக்கும்.

கருவியின் நீளம் வழக்கமாக 20 முதல் 40 செ.மீ வரை இருக்கும், மற்றும் அகலம் முறையே 15-20, 20-30 மி.மீ. மேலும், வேலையின் நோக்கத்தைப் பொறுத்து, முனை கோணம் வேறுபட்டது. இறுதி, முடித்த செயல்பாட்டைப் பற்றி நாம் பேசினால், அது 90 டிகிரி ஆகும், அதே நேரத்தில் இந்த அளவுரு 75 முதல் 90 டிகிரி வரை இருக்கும். உலோக மேற்பரப்புகளின் செயலாக்கத்தை முடிக்கும்போது, ​​கருவியின் முடிவை அதன் அச்சில் 90–100 டிகிரி கோணத்தில் கூர்மைப்படுத்த வேண்டும்.

2 எந்த வகையான ஸ்கிராப்பர் பயன்படுத்தப்படுகிறது?

இத்தகைய சாதனங்கள் பல அளவுருக்களால் வேறுபடுகின்றன. முதலில், இது வெட்டும் பகுதியின் வடிவம். அவை வடிவமைக்கப்படலாம் (வேலை செய்யும் பகுதி பணிப்பகுதியின் வடிவத்தை முழுவதுமாக மீண்டும் செய்கிறது), தட்டையான அல்லது முக்கோண. பரந்த மேற்பரப்புகளுடன் பணிபுரியும் போது வட்டு கருவிகள் நன்கு நிரூபிக்கப்பட்டுள்ளன. பல பக்கங்கள் உருளை மற்றும் குழிவான விமானங்களை சமாளிக்கின்றன. ஒரு பள்ளம் அல்லது பள்ளத்தை செயலாக்குவது அவசியமாக இருந்தால், அத்தகைய பணியை ஒரு தட்டையான ஸ்கிராப்பரை விட வேறு எதுவும் சமாளிக்க முடியாது. சுற்று பாகங்களைத் திருப்ப, வெட்டும் கருவி ஒரு வளையத்தின் வடிவத்தில் செய்யப்படுகிறது.

மடக்கு மற்றும் திடமான கருவிகளும் உள்ளன. ஒருபுறம் ஒரு மர, பிளாஸ்டிக் அல்லது பிற கைப்பிடி இருந்தால், மறுபுறம் ஒரு வெட்டும் கருவி இருந்தால், அத்தகைய ஸ்கிராப்பர் ஒரு பக்கமாகும். ஆனால் தேவை மற்றும் இருதரப்பு சாதனங்கள். அவை அதிக நீடித்ததாகக் கருதப்படுகின்றன. வேலை முடிவு தட்டையானது மற்றும் வளைந்திருக்கும். பிந்தையவை மென்மையான உலோகங்கள் மற்றும் கூர்மையான மூலைகளை செயலாக்குவதில் தேவை. மேலும் இயக்கி வேறு. சில தசாப்தங்களுக்கு முன்னர், கையேடு கேஜெட்டுகள் மட்டுமே எதிர்கொண்டன; இன்று ஒரு நியூமேடிக் மற்றும் எலக்ட்ரிக் டிரைவைக் கொண்ட ஸ்கிராப்பரை சந்தையில் காணலாம். உண்மை, செயல்முறையை கைமுறையாகக் கட்டுப்படுத்துவது இன்னும் அவசியம், ஆனால் முயற்சிகள் தேவையில்லை.

ஸ்கிராப்பரை யார் பயன்படுத்தலாம்?

அத்தகைய கருவி அதே பெயருக்கு பயன்படுத்தப்படுகிறது. இது 0.005 முதல் 0.7 மிமீ வரை மெல்லிய அடுக்கை அகற்றுவதில் உள்ளது. சிராய்ப்பு என்பது குறைந்தபட்ச அளவிலான கடினத்தன்மையுடன் கூடிய பெரும்பாலும் இனச்சேர்க்கை பாகங்கள். இவற்றில் வெற்று தாங்கு உருளைகள், சாதன மேற்பரப்புகளை அளவிடுதல் (ஆட்சியாளர்கள், சதுரங்கள், அளவுத்திருத்த தகடுகள் போன்றவை) இருக்கலாம். சில நேரங்களில் ஓடு ஸ்கிராப்பிங் உள்ளது.

செயலாக்க தொழில்நுட்பம் பொருளைப் பொறுத்தது. மென்மையான உலோகங்கள் 35-40 டிகிரி கோணத்தில் அரைக்கும். ஸ்டீல்களுக்கு, இந்த காட்டி அதிகரிக்கிறது மற்றும் 75 முதல் 90 டிகிரி வரை இருக்கும். வார்ப்பிரும்பு மற்றும் வெண்கலப் பொருட்களுடன் பணிபுரியும் போது 90 டிகிரிக்கு மேல் ஒரு ஸ்கிராப் கோணம் பராமரிக்கப்படுகிறது.

ஆனால் நோக்கம் அங்கு முடிவதில்லை. ஒரு ஸ்கிராப்பரைப் பயன்படுத்தி, நீங்கள் ஒரு மரத்தில் பொறிக்கலாம். அவர் மற்றும் விளிம்பு செயலாக்கம் இல்லாமல் கற்பனை செய்வது கடினம். பழைய பூச்சு, சிலிகான், உலர்ந்த பசை அகற்ற வேண்டுமா? இந்த சாதனம் சிறந்த உதவியாளராக இருக்கும். கட்டுரையின் ஆரம்பத்தில், நகங்களை கலை குறிப்பிடப்பட்டது - இந்த விஷயத்தில், ஸ்கிராப்பர் ஒரு கூர்மையான முனையுடன் ஒரு மர அல்லது உலோக குச்சியாகும், மற்ற முனை ஒரு ஸ்பேட்டூலா வடிவத்தில் செய்யப்படுகிறது.

ஆபரேஷன் ஸ்கிராப்பரின் அம்சங்கள்

ஸ்கிராப்பரை எவ்வாறு பயன்படுத்துவது என்பதைக் கருத்தில் கொள்ளும் வரை கேள்விக்கு தீர்வு காண முடியாது. சரியான கருவியைத் தேர்ந்தெடுப்பது மிகவும் முக்கியம் என்பதை உடனடியாக கவனத்தில் கொள்ள வேண்டும், இது ஏற்கனவே மேலே கூறப்பட்டுள்ளது. சில நேரங்களில் உங்களுக்கு முழு தொகுப்பு தேவைப்படலாம். நீக்கக்கூடிய கத்திகளால் நீங்கள் வாங்கலாம் மற்றும் உலகளாவிய ஸ்கிராப்பர் செய்யலாம். இந்த வழக்கில், வெட்டும் பகுதியை மாற்றுவதற்கு, நீங்கள் கட்டு திருகுகளை அவிழ்த்து தேவையான தட்டை செருக வேண்டும்.

மேற்பரப்பில் ஆழமான கீறல்கள் மற்றும் பிற குறைபாடுகள் இருந்தால், அதை முதலில் ஒரு கூர்சர் கருவி மூலம் சிகிச்சையளிப்பது அவசியம், எடுத்துக்காட்டாக, ஒரு அரைக்கும் இயந்திரத்தில் அரைக்கவும்.  பின்னர் அளவுத்திருத்த தட்டில் ஒரு மெல்லிய அடுக்கு வண்ணப்பூச்சியைப் பூசி, இந்த மேற்பரப்பில் சுத்தம் செய்ய வேண்டிய பகுதியை நீட்டுகிறோம். இதன் விளைவாக, அனைத்து திட்டங்களும், மிகச் சிறியவை கூட வர்ணம் பூசப்படும். ஆனால் விரும்பிய விளைவை அடைய, ஸ்லாப் மேற்பரப்பு செய்தபின் மென்மையாக இருக்க வேண்டும், மற்றும் வண்ணப்பூச்சு ஒரே மாதிரியாக இருக்க வேண்டும், தடிமனாக இருக்கக்கூடாது, பெரிய துகள்கள் இல்லாமல் இருக்க வேண்டும்.

உடனடி ஸ்கிராப்பிங்கிற்கான நேரம் இது. தேவைப்பட்டால், சிலிகான் அல்லது ரப்பர் கேஸ்கட்களைப் பயன்படுத்துங்கள். கருவியின் கைப்பிடியை இரண்டு கைகளால் உறுதியாகப் பிடித்து, அதை "தானே" நகர்த்தத் தொடங்குங்கள். வெட்டு விளிம்புக்கும் சிகிச்சையளிக்கப்பட வேண்டிய மேற்பரப்புக்கும் இடையிலான கோணம் சுமார் 80 is ஆகும். முதலில், மிக முக்கியமான பிரிவுகள் அகற்றப்படுகின்றன. நாங்கள் மீண்டும் மேற்பரப்பை சரிபார்க்கிறோம், அதே நேரத்தில் அளவுத்திருத்த தட்டில் வண்ணப்பூச்சின் மெல்லிய அடுக்கைப் பயன்படுத்த முயற்சிக்கவும். விரும்பிய முடிவை அடையும் வரை செயல்பாட்டை மீண்டும் செய்யவும்.