معالجة الأسطح المخروطية على مخرطة. مواد ومعدات الأسطح المخروطية والأسطوانية

يتم تشكيل المخاريط الخارجية والداخلية التي يصل طولها إلى 15 مم باستخدام قاطع 1 ، حيث يتم ضبط حافة القطع الرئيسية عند الزاوية المطلوبة أ لمحور المخروط ، وتنفيذ تغذية طولية أو عرضية (الشكل 30 ، أ). تُستخدم هذه الطريقة عندما تكون قطعة العمل المراد معالجتها صلبة ، وزاوية الانحدار المستدقة كبيرة ، ودقة زاوية الانحدار المستدق ، وخشونة السطح واستقامة عامل التوليد لا تفرض متطلبات عالية.

الشكل: ثلاثين.

تتم معالجة المخاريط الداخلية والخارجية ذات الطول الصغير (ولكن أطول من 15 مم) في أي زاوية ميل مع تدوير الشريحة العلوية (الشكل 30 ، ب). تم ضبط الشريحة العلوية للدعم 1 بزاوية في الخط المركزي للماكينة ، مساوية لزاوية ميل الاستدقاق المراد تدويره ، وفقًا للتقسيمات الموجودة على الحافة 2 للجزء الدوار للدعم. تعتمد زاوية الدوران على العلامات الموضحة على الشريحة المتقاطعة للفرجار.

تُستخدم معالجة المخاريط الخارجية مع غراب ذيل الإزاحة لقطع الشغل ذات الطول الطويل نسبيًا بزاوية ميل صغيرة (الشكل 30 ، ج). في هذه الحالة ، يتم تثبيت قطعة العمل 2 فقط في المراكز 1. نظرًا لحتمية تآكل الأسطح المركزية حتى عند الزوايا الصغيرة لميل المخروط ، تتم المعالجة باستخدام قاطع 3 على خطوتين. أولاً ، تتم معالجة المخروط تقريبًا. ثم يتم قطع فتحات المركز. بعد ذلك ، يتم الانتهاء من الدوران. لتقليل تطور الثقوب المركزية في مثل هذه الحالات ، يتم بنجاح استخدام المراكز ذات الرؤوس على شكل سطح كروي. يُسمح عادةً بالإزاحة الجانبية للغراب الخلفي بما لا يزيد عن 1/5 من طول قطعة العمل.

طحن من الخارج والداخل أسطح مدببة بمساعدة مسطرة نسخ عالمية ، يتم استخدامه لمعالجة قطع العمل من أي طول بزاوية ميل مستدقة صغيرة ، تصل إلى حوالي 12 درجة (الشكل 30 ، د). يتم تثبيت مسطرة التوجيه 1 على اللوحة 5 بالتوازي مع الشبكة المولدة للسطح المخروطي المراد تدويره ، ويتم تدوير الجزء العلوي من الدعامة 4 بمقدار 90 درجة. يتم حساب زاوية دوران المسطرة أثناء الضبط عن طريق الأقسام (مليمتر أو زاوية) ، محددة على اللوحة 5. اللوحة مثبتة بأقواس على سرير الآلة. بعد تدوير المسطرة حول المحور بالزاوية المطلوبة a ، يتم تثبيتها بصمولة 6. يوجد في أخدود المسطرة منزلق 7 ، متصل بشكل صارم بالشريحة المتقاطعة 2 للدعم. عند الدوران ، يتحرك القاطع مع الشريحة في الاتجاه الطولي ، وتحت تأثير المنزلق ينزلق في فتحة المسطرة ، في الاتجاه العرضي. في هذه الحالة ، سيتم تدوير سطح مخروطي بزاوية قمته 2 أ. يجب أن تكون زاوية دوران المسطرة مساوية للميل المستدق. إذا كان مقياس المسطرة يحتوي على أقسام مليمترية ، فسيتم تحديد دوران المسطرة بإحدى الصيغ التالية:

حيث h هو عدد أقسام مقياس الملليمتر لمسطرة النسخ ؛ H هي المسافة من محور دوران المسطرة إلى نهايتها ، والتي يتم تطبيق المقياس عليها ؛ د - أكبر قطر مخروط؛ د - أصغر قطر للمخروط ؛ tga هي زاوية ميل المخروط ؛ ك - تفتق

(K \u003d (D-d) / لتر) ؛ l طول المخروط.

عند أ\u003e 12 درجة ، يتم استخدام ما يسمى بطريقة المعالجة المدمجة ، حيث يتم تقسيم زاوية الميل إلى زاويتين: a1 \u003d 11-12 درجة ؛ a2 \u003d a - a1. تم ضبط مسطرة التوجيه بزاوية a1 \u003d 12 درجة ؛ ويتم إزاحة غراب الذيل لمعالجة سطح مستدق بزاوية ميل a2 \u003d a - 12 °.

تعد طريقة معالجة الأسطح المستدقة باستخدام مسطرة التوجيه متعددة الاستخدامات وتوفر دقة عالية ، كما أن ضبط المسطرة مريح وسريع.

بغض النظر عن كيفية تشكيل الاستدقاق الآلي ، يتم وضع القاطع عند ارتفاع مراكز الماكينة تمامًا.

إلى الفئة:

تحول

المعالجة السطحية الخارجية والداخلية المخروطية

إذا قمت بتدوير المثلث القائم الزاوية ABC حول الضلع AB ، فإن الجسم الناتج يسمى المخروط الكامل ، الساق AB - ارتفاع المخروط. يسمى الخط AB بالمصفوفة المولدة للمخروط ، وتسمى النقطة A قمتها. عندما تدور الساق BV حول محور AB ، يتكون سطح يسمى قاعدة المخروط. الزاوية بين المصفوفة العامية AH والمحور AB هي الزاوية a لمنحدر المخروط. تسمى زاوية VAG بين المولدين AB و AG للمخروط بزاوية المخروط ؛ إنها تساوي 2 أ. إذا قمت بقطع الجزء العلوي من مخروط كامل بطائرة ، بالتوازي مع القاعدة، فإن الجسم الناتج سيكون مخروطًا مقطوعًا (الشكل 206.6) ، له قاعدتان - علوية وسفلية. المسافة 001 بين القاعدتين هي ارتفاع المخروط المقطوع. في الرسم ، يُشار عادةً إلى ثلاثة أبعاد رئيسية للمخروط (الشكل 206 ، ج): القطر الأكبر D ، والقطر الأصغر d ، وارتفاع المخروط.

الشكل: 198. استخدام المثاقب لآلات الثقوب H.

الشكل: 199. ملحقات لتركيب المثاقب

باستخدام الصيغة tga \u003d (D- d) / (2l) ، يمكننا تحديد الزاوية a لإمالة المخروط ، والتي مخرطة تم ضبطه عن طريق تدوير الدعم العلوي أو عن طريق تحويل غراب الذيل. في بعض الأحيان يتم ضبط الاستدقاق على النحو التالي: K \u003d (D - d) / l ، أي أن الاستدقاق هو نسبة الفرق في الأقطار إلى الطول. في التين. 206 ، g يُظهر مخروطًا ، حيث K \u003d (100-90) / 100 \u003d 1/10 ، أي على طول 10 مم ، يتناقص قطر المخروط بمقدار 1 مم. يرتبط الاستدقاق وقطر المخروط بالمعادلة d \u003d D - Kl ، حيث D \u003d d + Kl.

إذا أخذنا نسبة نصف فرق أقطار المخروط إلى طوله ، فإننا نحصل على قيمة تسمى ميل المخروط M \u003d (D - d) / (2l) (الشكل 206 ، هـ). عادةً ما يتم التعبير عن المنحدر المستدق والاستدقاق بنسب 1:10 أو 1:50 أو 0.1: 0.05 ، إلخ. في الممارسة العملية ، يتم استخدام الصيغة

الشكل: 200. حفر فتحات تصريف عميقة وعميقة

الشكل: 201. ثقوب مملة

في الهندسة الميكانيكية ، تعتبر مخاريط مورس والمخاريط المترية شائعة. يحتوي مخروط مورس (الشكل 207) على سبعة أرقام: 0 ، 1 ، 2 ، 3 ، 4 ، 5 و 6. كل رقم يتوافق مع زاوية ميل معينة: أصغر 0 ، أكبر 6. زوايا كل الأقماع مختلفة. الاستدقاق المتري له تفتق 4 ؛ 6 ؛ 80 ؛ مائة؛ 120 ؛ 160 و 200 ؛ لديهم نفس زاوية الانحدار (الشكل 208).

تختلف معالجة الأسطح المخروطية عن المعالجة الأسطوانية فقط بزاوية تغذية القاطع (الشكل 209) ، والتي تتحقق من خلال إعداد الماكينة. عندما يتم تدوير قطعة العمل ، يتحرك طرف القاطع بزاوية a (زاوية مستدقة). على المخرطة ، تتم معالجة المخاريط بعدة طرق. يظهر التقلص باستخدام قاطع عريض في الشكل. 210 ، أ. في هذه الحالة ، يجب ألا يزيد ارتفاع المخروط عن 20 مم. بالإضافة إلى ذلك ، يتم ضبط حافة القطع بزاوية a لمحور دوران الجزء بالضبط على طول ارتفاع المراكز (الشكل 210.6).

معظم بطريقة بسيطة للحصول على أسطح مدببة هو إزاحة خط الوسط. تُستخدم هذه الطريقة فقط عند معالجة الأسطح في المراكز عن طريق إزاحة غلاف غراب الذيل. عندما يتم إزاحة جسم غراب الذيل إلى الجسم العامل (نحو حامل الأداة) ، يتم تشكيل سطح مخروطي ، حيث يتم توجيه القاعدة الأكبر للجزء نحو رأس الغراب (الشكل 211 ، أ). عندما يتم إزاحة جسم غراب الذيل من العامل ، فإن القاعدة الأكبر تقع في اتجاه غراب الذيل (الشكل 211.6). الإزاحة الجانبية لمبيت الذيل H \u003d L - sina. مع إزاحة طفيفة لزاوية ميل المخروط a ، يمكننا أن نفترض أن sinaa ؛ tga ، ثم H \u003d L (D - d) / (2l). يتم قياس إزاحة غلاف غراب الذيل باستخدام مسطرة (الشكل 211 ، ج) ، ويمكن أيضًا التحقق من محاذاة المراكز باستخدام مسطرة (الشكل 211 ، د). ومع ذلك ، عند إزاحة جسم غراب الذيل ، يجب أن يؤخذ في الاعتبار أن الإزاحة لا يُسمح بها بأكثر من 1/50 من طول الجزء (الشكل 211 ، د). مع إزاحة أكبر ، يتم تشكيل ملاءمة غير كاملة للفتحات المركزية للجزء والمراكز ، مما يقلل من دقة السطح المشكل.

الشكل: 203- مقياس تجويف المؤشر لقياس عمق الثقوب: 1- جسر مركزي. 2-قياس الطرف. رافعة ذات 3 أرجل 4 توقف قابل للتعديل ؛ 5 زنبرك ، مما يلغي الفجوة في عناصر النقل ؛ قضيب مؤشر 6 مقياس

الشكل: 204. زنرز صلبة ومثبتة

الشكل: 205. النشر

يُنصح بمعالجة المخاريط بزاوية كبيرة أ وارتفاع منخفض عن طريق تدوير الدعم العلوي. تستخدم هذه الطريقة عند معالجة المخاريط الخارجية (الشكل 212 ، أ) والداخلية (الشكل 212.6). في هذه الحالة ، تتم التغذية اليدوية عن طريق تدوير مقبض الدعم العلوي. لتدوير الدعامة العلوية إلى الزاوية المطلوبة أثناء التغذية الميكانيكية ، استخدم الأقسام المميزة على شفة الجزء الدوار للدعم. إذا لم يتم تحديد الزاوية a في الرسم ، يتم حسابها بواسطة الصيغة tga \u003d (D - d) / (2l). تم ضبط القاطع بشكل صارم في المركز. يحدث الانحراف عن استقامة الشبكة العامة للمخروط الذي يتم تشكيله آليًا عندما يتم تثبيت القاطع أعلى (الشكل 213.6) أو أسفل (الشكل 213 ، ج) خط الوسط.

للحصول على أسطح مستدقة بزاوية ^ 10 ... 12 درجة ، استخدم مسطرة نسخ (الشكل 214). في اللوحة 1 ، يتم تثبيت مسطرة 2 ، والتي يتم تدويرها بالزاوية المطلوبة حول السن 3 وتثبيتها بمسمار 6. يتم توصيل المنزلق 4 بشكل صارم بالجزء العرضي للدعم 8 عن طريق قضيب 7 ومشبك 5. يجب تثبيت المسطرة بالتوازي مع المولد للمخروط ، والذي يجب الحصول عليه ... يتم تحديد زاوية دوران مسطرة النسخ من التعبير tga \u003d (Z) - d) / (2l). إذا كانت الأقسام الموجودة على اللوحة مذكورة بالمليمترات ، فإن عدد الأقسام هو C - H (D - d) / (2l) ، حيث أنا هي المسافة من محور دوران المسطرة إلى نهايتها.

المخروط ، الذي يكون فيه طول الشبكة أكبر من طول شوط النقل العلوي للدعامة ، يتم تدويره عن طريق تطبيق التغذية الطولية والعرضية (الشكل 215). في هذه الحالة ، يجب تدوير حامل الخراطيش العلوي بزاوية p بالنسبة إلى خط الوسط: sinp \u003d tga (Snp / S „+ 1) ، حيث ОПр و S„ - يغذيات طولية وعرضية. للحصول على تفتق بالشكل المطلوب ، يتم تثبيت القاطع بشكل صارم في المركز.

تتم معالجة الثقب المخروطي بالتسلسل التالي. اصنع ثقبًا بقطر أصغر قليلاً من قطر القاعدة الأصغر للمخروط (الشكل 216) ، ثم احفر الثقب باستخدام مثقاب. بعد ذلك ، يتم ثقب الفتحة المتدرجة بقاطع. طريقة أخرى للحصول على ثقب مدبب هو حفر حفرة (الشكل 217 ، أ) ، التوسيع الخام (الشكل 217.6) ، نصف تشطيب (الشكل 217 ، ج) ، التشطيب (الشكل 217 ، د).

الشكل: 206. البارامترات الهندسية لغير المستخدمين

يتم التحكم في الأسطح المخروطية بواسطة مقاييس الزوايا (الشكل 218 ، أ) ، الكوادر (الشكل 218 ، ب ، ج) والقوالب (الشكل 218 ، د). ثقوب مدببة تحقق من الحواف والمخاطر المطبقة على المقاييس (الشكل 219). إذا كانت نهاية الفتحة المستدقة للجزء تتزامن مع الطرف الأيسر من الكتف ، و القطر الخارجي يتطابق مع أحد الخطوط أو بينهما ، ثم تتوافق أبعاد المخروط مع تلك المعطاة.

الشكل: 207. مورس تفتق

الشكل: 208. متري Nonus

الشكل: 209- مخطط معالجة الأسطح الأسطوانية وغير الأسطوانية: أ- يتحرك الجزء العلوي من القاطع بالتوازي مع المحور المركزي. ب- يتحرك الجزء العلوي من القاطع بزاوية n محور المراكز

تشتمل الأسطح المخروطية على أسطح تكونت عن طريق إزاحة قالب مستقيم ل على طول دليل منحني ر.ميزة تشكيل سطح مخروطي هو ذلك

الشكل: 95

الشكل: 96

في هذه الحالة ، يتم دائمًا إصلاح نقطة واحدة للمولد. هذه النقطة هي الجزء العلوي من السطح المخروطي (الشكل 95 ، أ).يتضمن مؤهل السطح المخروطي الرأس سوتوجيه رحيث ل"~ S ؛ ل"^ ر.

تشتمل الأسطح الأسطوانية على أسطح مكونة من قالب مستقيم / تتحرك على طول دليل منحني ربالتوازي مع اتجاه معين س(الشكل 95 ، ب).يمكن النظر إلى السطح الأسطواني على أنه حالة خاصة سطح مخروطي مع قمة في اللانهاية س.

يتكون معرف السطح الأسطواني من دليل رواتجاهات تشكيل S. لبينما l "|| س؛ ل "^ ر.

إذا كانت مولدات السطح الأسطواني متعامدة مع مستوى الإسقاط ، فإن هذا السطح يسمى إسقاط.في التين. 95 ، فييظهر سطح أسطواني بارز أفقيًا.

على الأسطح الأسطوانية والمخروطية ، يتم رسم النقاط المحددة باستخدام المولدات التي تمر من خلالها. خطوط على الأسطح ، مثل الخط أفي التين. 95 ، فيأو أفقيا حفي التين. 95 ، أ ، ب ،يتم إنشاؤها باستخدام نقاط فردية تنتمي إلى هذه الخطوط.

سطوح ثورة

تتضمن أسطح الدوران أسطحًا تكونت من خلال دوران الخط l حول الخط i ، وهو محور الدوران. يمكن أن تكون خطية ، مثل مخروط أو أسطوانة دورانية ، وغير خطية أو منحنية ، مثل كرة. يشتمل محدد سطح الدوران على مولد l ومحور i.

تصف كل نقطة من نقاط المولد أثناء الدوران دائرة ، يكون مستويها متعامدًا على محور الدوران. تسمى دوائر سطح الثورة هذه بالموازيات. يسمى أكبر المتوازيات خط الاستواء.خط الاستواء - يحدد المخطط الأفقي للسطح ، إذا كنت _ | _ P 1 . في هذه الحالة ، المتوازيات هي الخطوط الأفقية لهذا السطح.

تسمى الأسطح المنحنية للثورة الناتجة عن تقاطع السطح بواسطة الطائرات التي تمر عبر محور الدوران خطوط الطول.جميع خطوط الطول لسطح واحد متطابقة. يسمى خط الزوال الأمامي خط الزوال الرئيسي ؛ إنه يحدد المخطط الأمامي لسطح الثورة. يحدد ملف الزوال الخطوط العريضة لسطح الثورة.

من الأنسب رسم نقطة على الأسطح المنحنية للثورة باستخدام المتوازيات السطحية. في التين. 103 نقطة ممبني على التوازي h 4.

وجدت أسطح الثورة أوسع تطبيق في التكنولوجيا. إنها تقيد أسطح معظم أجزاء الهندسة الميكانيكية.

يتكون السطح المخروطي للثورة من خلال تدوير خط مستقيم أناحول الخط المستقيم المتقاطع معها - المحور الأول (الشكل 104 ، أ). نقطة معلى السطح باستخدام المولد l والتوازي ح.يسمى هذا السطح أيضًا مخروط الدوران أو مخروط دائري قائم.

يتكون السطح الأسطواني للثورة من خلال دوران الخط المستقيم l حول المحور الموازي i (الشكل 104 ، ب).يسمى هذا السطح أيضًا بالأسطوانة أو الأسطوانة الدائرية المستقيمة.

تتشكل الكرة من خلال تدوير دائرة حول قطرها (الشكل 104 ، ج). النقطة أ على سطح الكرة تنتمي إلى النقطة الرئيسية

الشكل: 103

الشكل: 104

خط الطول f،نقطة في- خط الاستواء حلكن النقطة ممبني على التوازي المساعد ح ".

يتكون الطارة من تدوير دائرة أو قوسها حول محور يقع في مستوى الدائرة. إذا كان المحور يقع داخل الدائرة المشكلة ، فإن هذا الطارة تسمى مغلقة (الشكل 105 ، أ). إذا كان محور الدوران خارج الدائرة ، فإن هذه الحلقة تسمى مفتوحة (الشكل 105 ، ب).الطارة المفتوحة تسمى أيضًا الحلقة.

يمكن تشكيل أسطح الثورة بمنحنيات أخرى من الدرجة الثانية. الإليبسويد للثورة (الشكل 106 ، أ)تتكون من تدوير القطع الناقص حول أحد محاورها ؛ مكافئ للثورة (الشكل 106 ، ب) - بتناوب القطع المكافئ حول محوره ؛ يتكون الشكل الزائد من ورقة واحدة للثورة (الشكل 106 ، ج) من خلال دوران القطع الزائد حول المحور التخيلي ، والآخر من ورقتين (الشكل 106 ، د) - عن طريق دوران القطع الزائد حول المحور الحقيقي.

في الحالة العامة ، تُصوَّر الأسطح على أنها غير مقيدة في اتجاه انتشار خطوط التوليد (انظر الشكل 97 ، 98). لحل مشاكل محددة والحصول عليها الأشكال الهندسية يقتصر على تقليم الطائرات. على سبيل المثال ، للحصول على أسطوانة دائرية ، من الضروري تحديد مساحة السطح الأسطواني بطائرات القطع (انظر الشكل 104 ، ب).نتيجة لذلك ، نحصل على قاعدته العلوية والسفلية. إذا كانت مستويات القطع متعامدة على محور الدوران ، فستكون الأسطوانة مستقيمة ، وإذا لم تكن كذلك ، فستميل الأسطوانة.

الشكل: 105

الشكل: 106

للحصول على مخروط دائري (انظر الشكل 104 ، أ) ، من الضروري قطع الجزء العلوي منه وخارجه. إذا كان مستوى القطع لقاعدة الأسطوانة عموديًا على محور الدوران ، فسيكون المخروط مستقيمًا ، وإذا لم يكن كذلك ، فسيكون مائلاً. إذا لم تمر كلتا مستويي القطع عبر الرأس ، فسيتم اقتطاع المخروط.

باستخدام مستوى القطع ، يمكنك الحصول على منشور وهرم. على سبيل المثال ، سيكون الهرم السداسي مستقيمًا إذا كانت جميع حوافه لها نفس الميل إلى مستوى القطع. في حالات أخرى ، ستكون مائلة. إذا تم ذلك من عندباستخدام طائرات تقليم ولا يمر أي منها عبر الجزء العلوي - يتم اقتطاع الهرم.

يمكن الحصول على المنشور (انظر الشكل 101) عن طريق تحديد جزء من السطح المنشوري بطائرتين متشطبتين. إذا كان مستوى القطع متعامدًا على الحواف ، على سبيل المثال ، منشور ثماني السطوح ، فهو مستقيم ، إن لم يكن عموديًا ، فهو مائل.

من خلال اختيار الموضع المناسب لطائرات القطع ، يمكنك الحصول على أشكال مختلفة من الأشكال الهندسية ، اعتمادًا على ظروف المشكلة التي يتم حلها.

السؤال 22

Paraboloid هو نوع من السطح من الدرجة الثانية. يمكن وصف القطع المكافئ كسطح مفتوح غير مركزي (أي ليس له مركز تناظر) من الدرجة الثانية.

المعادلات المتعارف عليها في الإحداثيات الديكارتية:

2z \u003d x 2 / p + y 2 / q

إذا كانت p و q من نفس العلامة ، فسيتم استدعاء المكافئ بيضاوي الشكل.

إذا علامة مختلفة، ثم يسمى بارابولويد القطعي.

إذا كان أحد المعاملات صفرًا ، فإن المكافئ يسمى أسطوانة مكافئ.

قطع مكافئ بيضاوي

2z \u003d x 2 / p + y 2 / q

القطع المكافئ الإهليلجي إذا كان p \u003d q

2z \u003d x 2 / p + y 2 / q

قطع مكافئ زائدي

2z \u003d س 2 / ف ص 2 / س

أسطوانة مكافئ 2z \u003d x 2 / p (أو 2z \u003d y 2 / q)

س 23

يسمى الفضاء الخطي الحقيقي إقليدي إذا تم تحديد عملية فيه الضرب القياسي : أي متجهين x و y مرتبطان برقم حقيقي ( يرمز لها (س ، ص) ), وبناءً عليه يستوفي هذا الشروط التالية ، مهما كان المتجهات س ، ذ و z والرقم C:

2. (x + y، z) \u003d (x، z) + (y، z)

3. (Cx، y) \u003d C (x، y)

4. (x، x)\u003e 0 إذا كانت x ≠ 0

أبسط عواقب البديهيات المذكورة أعلاه:

1. (x، Cy) \u003d (Cy، x) \u003d C (y، x) ومن ثم دائمًا (X، Cy) \u003d C (x، y)

2. (س ، ص + ض) \u003d (س ، ص) + (س ، ض)

3. () \u003d (x i، y)

() \u003d (س ، ص ك)

شطبة و أسطح على شكل

تكنولوجيا السطح المستدق

معلومات عامة حول الأقماع

يتميز السطح المخروطي بالمعلمات التالية (الشكل 4.31): أقطار أصغر d وأكبر D والمسافة l بين المستويات التي توجد بها الدوائر ذات القطر D و d. تسمى الزاوية أ بزاوية ميل المخروط ، وتسمى الزاوية 2α بزاوية المخروط.

تسمى النسبة K \u003d (D - d) / l تفتق وعادة ما يتم الإشارة إليها بعلامة قسمة (على سبيل المثال ، 1:20 أو 1:50) ، وفي بعض الحالات - عدد عشري (على سبيل المثال 0.05 أو 0.02).

النسبة Y \u003d (D - d) / (2l) \u003d tanα تسمى المنحدر.

طرق المعالجة السطحية مدبب

عند تصنيع الأعمدة ، غالبًا ما تكون هناك انتقالات مخروطية بين الأسطح. إذا كان طول المخروط لا يتجاوز 50 مم ، فيمكن تشكيله آليًا عن طريق الغمر بقاطع عريض. يجب أن تتوافق زاوية ميل حافة القطع في المخطط مع زاوية ميل المخروط على الجزء المشكل. يتم نقل حركة التغذية الجانبية إلى القاطع.

لتقليل تشويه الشبكة العامة للسطح المخروطي وتقليل انحراف زاوية ميل المخروط ، من الضروري ضبط حافة القطع على طول محور دوران قطعة العمل.

يجب أن يؤخذ في الاعتبار أنه عند تشكيل مخروط بقاطع بحافة قطع أطول من 15 مم ، قد تحدث اهتزازات ، ومستوى أعلى ، وكلما زاد طول قطعة العمل ، وصغر قطرها ، وصغر زاوية الاستدقاق ، وكلما اقترب المخروط من منتصف الجزء ، زاد التعلق القاطع وأقل قوة للتثبيت. نتيجة للاهتزازات ، تظهر آثار على السطح المعالج وتتدهور جودته. عند معالجة الأجزاء الصلبة بقاطع عريض ، قد تكون الاهتزازات غائبة ، ولكن في نفس الوقت ، قد يتحول القاطع تحت تأثير المكون الشعاعي لقوة القطع ، مما يؤدي إلى انتهاك ضبط القاطع لزاوية الميل المطلوبة. (يعتمد إزاحة الأداة على وضع المعالجة واتجاه التغذية.)

يمكن تشكيل الأسطح المخروطية ذات المنحدرات الكبيرة عن طريق تدوير الشريحة العلوية للدعم باستخدام حامل أداة (الشكل 4.32) بزاوية α تساوي زاوية ميل المخروط الذي يتم تشكيله آليًا. يتم تغذية القاطع يدويًا (بواسطة مقبض الشريحة العلوية) ، وهو عيب في هذه الطريقة ، حيث يؤدي تفاوت التغذية اليدوية إلى زيادة خشونة السطح المُشغل آليًا. وبهذه الطريقة تتم معالجة الأسطح المخروطية بحيث يتناسب طولها مع طول شوط الشريحة العلوية.

يمكن تشكيل سطح مخروطي بطول كبير بزاوية α \u003d 8 ... 10 ° عند إزاحة غراب الذيل (الشكل 4.33)

بزوايا صغيرة sinα ≈ tgα

h≈L (D-d) / (2l) ،

حيث L هي المسافة بين المراكز ؛ د - قطر أكبر ؛ د - قطر أصغر ؛ l هي المسافة بين الطائرات.

إذا كان L \u003d l ، فإن h \u003d (D-d) / 2.

يتم تحديد إزاحة غراب الذيل من خلال المقياس المحدد في نهاية لوحة القاعدة من جانب دولاب الموازنة ، والمخاطر في نهاية مبيت الذيل. عادة ما يكون تقسيم المقياس 1 مم. في حالة عدم وجود مقياس على لوحة القاعدة ، يتم حساب إزاحة غراب الذيل على طول مسطرة متصلة بلوحة القاعدة.

لضمان نفس الاستدقاق لمجموعة الأجزاء التي تمت معالجتها بهذه الطريقة ، من الضروري أن تحتوي أبعاد الفراغات وثقوبها المركزية على انحرافات طفيفة. نظرًا لأن إزاحة مركز الماكينة تتسبب في تآكل الثقوب المركزية لقطع العمل ، فمن المستحسن أن يتم تشكيل الأسطح المستدقة مسبقًا ، ثم يتم تصحيح الثقوب المركزية ثم يتم الانتهاء من التشطيب النهائي. لتقليل انهيار الثقوب المركزية وارتداء المراكز ، يُنصح بإجراء الأخير بأسطح مستديرة.

تعد معالجة الأسطح المخروطية باستخدام آلات النسخ أمرًا شائعًا جدًا. يتم توصيل اللوحة 7 بسرير الماكينة (الشكل 4.34 ، أ) بمسطرة توجيه 6 ، يتحرك على طولها شريط تمرير 4 ، متصلاً بالدعم 1 للآلة بواسطة قضيب 2 باستخدام مشبك 5. لحرية الحركة للدعم في الاتجاه العرضي ، من الضروري فصل برغي الحركة العرضية للتغذية. مع الحركة الطولية للدعم 1 ، يتلقى القاطع حركتين: طولية من الدعم وعرضية من شريط التوجيه 6. وتعتمد الحركة الجانبية على زاوية دوران شريط التوجيه 6 حول المحور 5 للدوران. يتم تحديد زاوية دوران المسطرة من خلال الأقسام الموجودة على اللوحة 7 ، مع تثبيت المسطرة بالمسامير 8. يتم تنفيذ حركة تغذية القاطع إلى عمق القطع بواسطة المقبض لتحريك الشريحة العلوية للدعم. تتم معالجة الأسطح المخروطية الخارجية باستخدام قواطع.

1. قاطعة واسعة

عند تشكيل الأعمدة ، غالبًا ما تكون هناك انتقالات مخروطية بين الأسطح المُشكلة ، وعادة ما تكون الأطراف مشطوفة. إذا كان طول المخروط لا يتجاوز 25 مم ، فيمكن تشكيله باستخدام قاطع عريض (الشكل 2).

يجب أن تتوافق زاوية ميل حافة القطع في الخطة مع زاوية ميل المخروط على قطعة العمل. يتم تغذية القاطع في الاتجاه العرضي أو الطولي.

يجب أن يؤخذ في الاعتبار أنه عند معالجة مخروط بقاطع بحافة قطع أطول من 10-15 مم ، قد تحدث اهتزازات ، يكون مستواها أعلى ، وكلما زاد طول قطعة العمل ، وصغر قطرها ، وصغر زاوية ميل المخروط. نتيجة للاهتزازات ، تظهر آثار على السطح المعالج وتتدهور جودته. ويرجع ذلك إلى محدودية صلابة النظام: أداة آلية - أداة - جزء (الإيدز). عند معالجة الأجزاء الصلبة باستخدام قاطع عريض ، قد تكون الاهتزازات غائبة ، ولكن في نفس الوقت ، قد يتحول القاطع تحت تأثير المكون الشعاعي لقوة القطع ، مما يؤدي إلى انتهاك إعداد القاطع لزاوية الانحدار المطلوبة.

مزايا الطريقة:

1. سهل التخصيص.

2. استقلال زاوية المنحدر أ من أبعاد الشغل.

3. القدرة على معالجة الأسطح المستدقة الخارجية والداخلية.

عيوب الطريقة:

1. التغذية اليدوية.

2. محدودية طول الشبكة العامة للمخروط بطول حافة القطع للأداة (10-12 مم). مع زيادة طول حافة القطع للقاطع ، تحدث الاهتزازات ، مما يؤدي إلى تكوين تموج السطح.

2. عن طريق تدوير الشريحة العلوية للفرجار

يمكن تشكيل الأسطح المستدقة ذات المنحدرات الكبيرة عن طريق تدوير الشريحة العلوية للدعم باستخدام حامل الأداة بزاوية أتساوي زاوية ميل المخروط المراد تشكيله
(تين. 3).

يمكن تدوير الصفيحة المحورية للدعامة ، جنبًا إلى جنب مع الشريحة العلوية ، بالنسبة إلى الشريحة المتقاطعة ؛ ولهذا الغرض ، يتم تحرير صمولة البراغي لتثبيت اللوحة. يتم التحكم في زاوية الدوران بدقة درجة واحدة وفقًا لأقسام اللوحة الدوارة. يتم تثبيت موضع الفرجار باستخدام صواميل التثبيت. تتم التغذية يدويًا بواسطة المقبض لتحريك الشريحة العلوية.

وبهذه الطريقة تتم معالجة الأسطح المخروطية بحيث يتناسب طولها مع طول شوط الشريحة العلوية (حتى 200 مم).

مزايا الطريقة:

1. سهل التخصيص.

2. استقلال زاوية المنحدر أ من أبعاد الشغل.

3. تشكيل مخروط بأي زاوية ميل.

4. إمكانية معالجة الأسطح المخروطية الخارجية والداخلية.

عيوب الطريقة:

1. الحد من طول الشبكة العامة للمخروط.

2. التغذية اليدوية.

ملاحظة: تحتوي بعض المخارط (16K20 ، 16A30) على آلية لنقل الدوران إلى برغي الشريحة العلوية للدعم. في مثل هذه الآلة ، بغض النظر عن زاوية الدوران ، يمكنك الحصول عليها التغذية التلقائية مزلقة علوية.

3. عن طريق إزاحة جسم غراب الذيل للآلة

أسطح مدببة طويلة مع
أ \u003d 8-10 ° يمكن معالجتها بإزاحة مخزون الذيل ، والتي يتم تحديد قيمتها على النحو التالي (الشكل 4):

ح \u003d إل× الخطيئة أ ,

أين ح - مقدار إزاحة الذيل ؛

إل - المسافة بين أسطح المحامل للفتحات المركزية.

من المعروف من علم المثلثات أن الجيب عمليًا بالنسبة للزوايا الصغيرة يساوي الظل ركن. على سبيل المثال ، لزاوية قياسها 7º ، الجيب يساوي 0.120 والماس يساوي 0.123. عن طريق إزاحة غراب الذيل ، تتم معالجة قطع العمل بزاوية ميل صغيرة ، لذلك يمكننا افتراض الخطيئة أ \u003d tg أ... ثم

ح \u003d إل× tg أ = إل×( د –د)/2ل .

يتم وضع الشغل في المراكز. يتم إزاحة جسم غراب الذيل جانبياً بواسطة المسمار بحيث تصبح قطعة العمل "منحرفة". عندما تقوم بتشغيل تغذية عربة النقل ، فإن القاطع ، المتحرك بالتوازي مع محور المغزل ، سوف يطحن السطح المستدق.

يتم تحديد مقدار إزاحة غراب الذيل من خلال المقياس المحدد في نهاية لوحة القاعدة من جانب دولاب الموازنة ، والمخاطر في نهاية مبيت الذيل. عادة ما يكون تقسيم المقياس 1 مم. في حالة عدم وجود مقياس على لوحة القاعدة ، يتم قياس قيمة إزاحة غراب الذيل على طول مسطرة متصلة بلوحة القاعدة. يمكن تحديد موضع غراب الذيل للاستدقاق من الجزء النهائي. الجزء النهائي (أو العينة) يتم ضبطها في مراكز الماكينة ويتم إزاحة غراب الذيل حتى تكون الشبكة العامة للسطح المخروطي موازية لاتجاه الحركة الطولية للفرجار.

لضمان نفس الاستدقاق لمجموعة الأجزاء التي تمت معالجتها بهذه الطريقة ، من الضروري أن تحتوي أبعاد الفراغات وثقوبها المركزية على انحرافات طفيفة. نظرًا لأن إزاحة مراكز الماكينة تتسبب في تآكل الثقوب المركزية لقطع العمل ، فمن المستحسن أن يتم تشكيل الأسطح المستدقة مسبقًا ، ثم يتم تصحيح الثقوب المركزية ثم يتم الانتهاء من التشطيب النهائي. لتقليل تباعد الثقوب المركزية ، يُنصح باستخدام مراكز الكرة. يتم نقل دوران قطعة العمل عن طريق ظرف السائق والمشابك.

مزايا الطريقة:

1. إمكانية التغذية التلقائية.

2. الحصول على فراغات تتناسب في الطول مع أبعاد الآلة.

عيوب الطريقة:

1. استحالة معالجة الأسطح المخروطية الداخلية.

2. استحالة تصنيع المخاريط بزاوية كبيرة ( أ³10º). يمكن إزاحة غراب الذيل بمقدار ± 15 مم.

3. استحالة استخدام الثقوب المركزية كسطوح مرجعية.

4. زاوية التبعية أ من أبعاد الشغل.

4- استخدام مسطرة مستدقة الشكل

من الشائع معالجة الأسطح المستدقة باستخدام آلات التصوير (الشكل 5).

يتم توصيل اللوحة 1 بسرير الماكينة ، مع مسطرة نسخ 2 ، والتي يتحرك على طولها شريط التمرير 4 ، متصلة بالحمل العرضي للدعم العلوي 5 من الماكينة بواسطة قضيب 6. من أجل حرية حركة الدعم في الاتجاه العرضي ، من الضروري فصل برغي التغذية المتقاطعة. عند تحريك الدعم الطولي 8 على طول أدلة السرير 7 ، يتلقى القاطع حركتين: طولية من الدعم وعرضية من مسطرة النسخ 2. يعتمد مقدار الحركة الجانبية على زاوية دوران مسطرة النسخ 2. يتم تحديد زاوية دوران المسطرة بواسطة الأقسام الموجودة على اللوحة 1 ، قم بتثبيت المسطرة بالمسامير 3. يتم تغذية القاطع إلى عمق القطع باستخدام المقبض لتحريك الشريحة العلوية للدعم.

توفر هذه الطريقة معالجة عالية الأداء ودقيقة للمخاريط الخارجية والداخلية بزاوية انحدار تصل إلى 20 درجة.

مزايا الطريقة:

1. التغذية الميكانيكية.

2. استقلالية زاوية الاستدقاق أ من أبعاد الشغل.

3. القدرة على معالجة الأسطح الخارجية والداخلية.

عيوب الطريقة:

1. تحديد طول شبكة توليد المخروط بطول المسطرة المستدقة (على الآلات ذات القدرة المتوسطة - حتى 500 مم).

2. تحديد زاوية المنحدر بمقياس مسطرة النسخ.

للتناقص بزوايا ميل كبيرة ، اجمع بين إزاحة غراب الذيل و مسطرة مدبب... للقيام بذلك ، قم بإدارة المسطرة من خلال أقصى زاوية دوران مسموح بها. أ´ ، ويتم حساب إزاحة غراب الذيل كما هو الحال عند تدوير مخروط ، حيث تكون زاوية الميل مساوية للفرق بين الزاوية المعطاة أ وزاوية دوران المسطرة أبمعنى آخر.

ح \u003d إل× تى جى ( أ – أ´) .

معلومات مماثلة.