برش فلز - روند تقسیم ورق فلز ، لوله یا ریخته گری به قطعات جداگانه با استفاده از عملیات دستی ، مکانیکی و حرارتی.

یکی از گزینه های برش فلز ، عملیات برش قطعه کار است. در این حالت ، محصول نهایی دارای ابعاد و پیکربندی نشان داده شده در نقاشی است.

واترجت برش فلز

این روش یکی از اولین روشهایی است که برای برش فلز مورد استفاده قرار گرفت. شمش های یک شکل داده شده توسط یک جریان آب مخلوط با ساینده از یک ورق فلز بریده شده و تحت فشار تا 5000 اتمسفر تامین می شود.

روش دارای محدودیت های زیادی در درجه بندی آلیاژ فلز ، ضخامت مواد ورق برش خورده است ، اگرچه امکان برش قطعات با یک مسیر پیچیده را فراهم می کند.

برای افزایش بهره وری فرآیند ، امکان برش همزمان نازک وجود دارد مواد ورق در یک دسته چند لایه قرار دارد.

قطع کردن ورق فلز هنگامی که تجهیزات برش حرارتی ظاهر شد ، به طور قابل توجهی تسریع شد. اکنون از دستگاه های برش پلاسما برای برش استفاده می شود. گزینه دیگر برای برش تجهیزات ، دستگاه لیزر است. عملکرد برش معمولاً یکی از گزینه های موجود در محصول نرم افزاری چنین ماشینهایی

برش با سرعت بالا ، مطابق برنامه انجام می شود ، اجازه می دهد سودآورترین چیدمان قطعات روی ورق ، ضایعات را به حداقل می رساند. در عین حال ، برش خودکار لیزر یا پلاسما ایمن ، اقتصادی است و به محیط زیست آسیب نمی رساند.

برش فلز: انواع

در تولیدات صنعتی از چنین روشهایی استفاده می شود برش فلز - ورق ، صفحات ، لوله ها و سایر قطعات ، جاهای خالی:

• کتابچه راهنمای؛
• برش حرارتی؛
• مکانیکی و شوک

هر یک از این روش ها فناوری خاص خود را دارند ، نوع تجهیزات خاص خود را دارند. هر فرآیند در نوع خود منحصر به فرد است و دارای مزایا و معایب خاص خود است. بیایید روش های اصلی برش فلز را با جزئیات بیشتری در نظر بگیریم.

برش دستی فلز

این روش برش مواد توسط استاد با استفاده از قیچی های فلزی شکاف دار ، چرخ زاویه ای - "آسیاب" یا برش لوله انجام می شود.

برای برش "چرخ" از چرخ های ساینده مخصوص "برای فلز" استفاده کنید.

برش لوله ها ، که در آنها برش با برش دیسک های ساخته شده از فولاد ساخته شده است ، برای برش لوله ها استفاده می شود.

سرعت و دقت کار دستی کاملاً به شخص بستگی دارد. ضخامت فلز برای برش (به خصوص با قیچی شکاف دار) محدود است.

روش دستی بی اثر است و عملاً در مقیاس صنعتی استفاده نمی شود. کاربرد اصلی برش دستی در زندگی روزمره است.

برش حرارتی فلز

انواع زیر برش حرارتی استفاده می شود:

• اکسیژن گاز
• لیزر
• پلاسما

همه این روش ها غیر تماسی هستند ، به عنوان مثال هنگام کار ، هیچ تماس مستقیمی بین قطعه کار و ابزار برش وجود ندارد. قطعه کار با استفاده از جت گاز ، پلاسما یا پرتوی لیزر تقسیم می شود.

برش سوخت اکسیژن

مبانی فرآیند فناوری خاصیت فلز برای گرم شدن ، ذوب شدن و سوختن در اکسیژن خالص در دمای بالا (بیش از 1000 درجه سانتیگراد) قرار می گیرد.

قبل از شروع عملیات فن آوری ، لازم است که محل برش را در چنین دمایی که مواد در آن مشتعل شود گرم کنید. این عملیات گرم شدن توسط شعله مشعل انجام می شود. از استیلن اغلب به عنوان گاز گرم کننده استفاده می شود. زمان گرم شدن بستگی به ضخامت ، درجه و شرایط فرآوری شده دارد سطح فلزی... در این مرحله از اکسیژن استفاده نمی شود.

پس از گرم شدن ، اکسیژن به عمل اضافه می شود. یک جت شعله ، که به طور مساوی در امتداد خط برش حرکت می کند ، محصول نیمه تمام را به ضخامت کامل خود کاهش می دهد. اکسیژن مورد استفاده در این فرآیند نه تنها بریده می شود ، بلکه اکسیدهایی را که در سطح محصول نیمه تمام ورق برش ایجاد می شوند نیز از بین می برد.

یک معیار مهم برای به دست آوردن یک برش با کیفیت بالا حفظ همان فاصله بین مشعل و سطح برش در طول کل عملیات است. دستیابی به این مسئله در هنگام برش فلز با مشعل دستی با استفاده از اکسیژن دشوار است. در یک فرآیند خودکار (سوخت سریع و اکسی با کیفیت بهتر ، برش با اکسیژن فشار بالا) ، سرعت برش افزایش می یابد و کیفیت برش افزایش می یابد.

منحصر به فرد بودن روش:

• توانایی برش قطعه های کار با ضخامت زیاد ؛
• توانایی برش ورق های تیتانیوم.

معایب خاص برش سوخت اکسیژن:

• فلزات غیر برش دهنده مانند آلومینیوم ، مس و همچنین فولادهای پر کربن یا کروم نیکل قابل برش نیستند.
• عرض برش بزرگ ، کیفیت پایین ، تشکیل اکسیدها ، افتادگی ،
• کار با سطوح منحنی غیرممکن است.
• تغییر در خصوصیات فیزیکی در ناحیه برش.

برش لیزری

این فناوری شامل برش و برش فلز با استفاده از یک پرتو لیزر متمرکز است که با استفاده از تجهیزات ویژه بدست می آید.

پرتوی لیزر در یک نقطه خاص در قسمت برش متمرکز شده است. تحت تأثیر انرژی حرارتی پرتوی لیزر ، سطح گرم می شود ، می جوشد و تبخیر می شود. پرتو به آرامی در امتداد لبه برش حرکت می کند ، قطعه کار فلزی را به قطعات تقسیم می کند.

از برش لیزر برای جداسازی فلزات با هدایت حرارتی پایین استفاده می شود. این برای برش ، برش ورق های نازک (از 0.2 میلی متر) ، فلزات غیر آهنی (آلومینیوم ، مس) ، فولاد ضد زنگ ، محصولات لوله استفاده می شود.

منحصر به فرد بودن روش: تقریباً تمام فلزات ، آلیاژهای فلزات ، غیر فلزات پردازش می شوند.

چندین معایب تکنولوژی برش لیزری:

• محدودیت در ضخامت محصولات تقسیم شده
• هزینه های بالای انرژی در طول فرآیند ؛
• کار فقط توسط پرسنل ویژه آموزش دیده انجام می شود.

پلاسما

این فناوری به معنای استفاده از پلاسماترون به عنوان تجهیزات است که در آن یک جت پلاسما نقش یک ابزار برش را بازی می کند.

یک گاز یونیزه رشته ای (پلاسما) با سرعت زیاد از نازل پلاسماترون عبور می کند. پلاسما گرم می شود ، فلز را ذوب می کند ، و سپس مذاب را از بین می برد ، در نتیجه یک خط تقسیم قطعه کار ایجاد می کند.

منحصر به فرد بودن روش:

• ایمنی فرآیند
• سرعت بالا؛
• گرم شدن کمی محدود سطح برش داده شده.

از معایب این فناوری می توان به قیمت بالای تجهیزات ، نیاز به آموزش پرسنل ، سر و صدای هنگام کار در تأسیسات پلاسما و مقادیر محدود ضخامت فلز فرآوری شده اشاره کرد.

برش مکانیکی فلز

جداسازی مکانیکی بر اساس تماس مستقیم فلز در حال پردازش با ابزار برش است. مواد این ابزار ، به عنوان یک قاعده ، همچنین فلز است ، اما از سختی بیشتری برخوردار است.

برش مکانیکی با استفاده از قیچی ، اره ، برش مشخص می شود. ضربه (برش) مورد خاصی از برش مکانیکی است. برش ضربه یا برش با گیوتین در مرحله تهیه استفاده می شود.

انواع تجهیزات مورد استفاده برای جداسازی مکانیکی مواد:

• دستگاه اره باند (LPS) ؛
• گیوتین؛
• دستگاه های دیسک؛
• تراشکاری با برش نصب شده بر روی آنها ؛
• دستگاه های برش.

باند اره برش

برش مواد اره نواری اغلب برای جداسازی میله ، ورق فلز استفاده می شود. اره نواری - واحد اصلی دستگاه موسوم به اره نواری (LPS). جوهر اره باند همان اره برقی معمولی است. تیغ اره در نوار قفل شده است قطر بزرگکه یک طرف آن دندانهای مخصوص دارد. نوار اره به دلیل چرخش قرقره های متصل به موتور الکتریکی به طور مداوم حرکت می کند. سرعت متوسط دستگاه برش - 100 میلی متر در دقیقه. ماده ساخت تیغ اره ، فولاد کربن یا آلیاژ دو فلزی است.

مزیت روش: دقت ، در دسترس بودن ، هزینه کم تجهیزات ، توانایی انجام نه تنها برش های زاویه دار ، بلکه درصد کمی از ضایعات ، زیرا عرض برش فقط 1.5 میلی متر است.

مدل های مدرن LPS به لوازم الکترونیکی و تجهیزات اضافی، با استفاده از آن می توانید ماشین را در خط فناوری قرار دهید.

برش ضربه ای فلز روی گیوتین

این نوع را معمولاً قطع می نامند. زمینه اصلی کاربرد قطع ، جداسازی ورق فلز است. این می تواند فلز سیاه باشد انواع مختلف فولاد - فولاد ضد زنگ ، فولاد گالوانیزه یا فولاد الکتریکی.

این روش بر اساس استفاده از دستگاه های مکانیکی است: قیچی ، چاقو برای برش ورق های فلزی. ورق فلز بر روی سطح کار گیوتین قرار می گیرد. با یک پرتو فشار رفع کنید و عملیات را انجام دهید.

منحصر به فرد بودن روش در این واقعیت است که برش (برش فلز) با یک ضربه چاقو در طول کل قطعه کار بریده شده رخ می دهد. نتیجه این امر یک لبه کاملاً صاف و بدون لبه ها و سوراخ های غیرضروری است.

در تولیدات صنعتی ، از سه نوع گیوتین استفاده می شود:

• الکترومکانیکی
• هیدرولیک
• پنوماتیک

در بعضی از صنایع ، قیچی گیوتین دستی جان سالم به در برده است ، جایی که مکانیسم برش با فشار دادن پدال فعال می شود.

از معایب آن می توان به نویز در حین کار مکانیسم ، محدودیت در ضخامت قطعه کار ، اختلاف عرض بین قطعات بریده شده اشاره کرد.

برش دیسک

مزیت اصلی این تجهیزات سهولت کار ، جمع و جور بودن ، همه کاره بودن است.

نقش ابزار برش توسط یک دیسک با دندان ، محافظت شده توسط یک پوشش بازی می شود. دیسک بر روی سطح میز کار نصب شده و توسط یک موتور الکتریکی هدایت می شود.

برش اره گرد با مشخص می شود کیفیت بالا برش ، امکان برش در یک زاویه ، دقت پردازش بالا.

واحد برش - تجهیزات کاملاً تخصصی که منحصراً برای جداسازی طولی قطعه کار فلزی کار می کنند.

روند برش کاملاً خودکار است. اپراتور فرآیند را کنترل کرده و از طریق یک صفحه کنترل ویژه کار را کنترل می کند.

منحصر به فرد بودن روش: توانایی تقسیم ورق ها به عناصر باریک با طول طولانی (نوارها ، نوارها ، نوارها).

معایب رایج ذاتی انواع برش مقاومت را می توان به صورت زیر تنظیم کرد:

• برش فقط در یک خط مستقیم یا در یک زاویه.
• برای به دست آوردن جزئیات مشکل ساز است پیکربندی پیچیده.

که در فن آوری های مدرن برنامه را پیدا کنید جدیدترین راهها جداسازی فلز ، به ویژه ، برودتی (عملیات با استفاده از جریان مافوق صوت نیتروژن مایع).

برش و برش فلزات مراحل اولیه آماده سازی در پردازش فلزات و آلیاژها هستند. استفاده از قطعه های کار یک طرفه صحیح به عنوان محصول نهایی فلزکاری محدود است. پس از برش به وسیله مکانیکی و قطعات اکسیژن - سوخت به آن منتقل می شوند ماشینکاری... اما با استفاده از عملیات حرارتی لیزر و برش پلاسما ، می توانید قطعاتی را بدست آورید که محصول نهایی هستند. اینها قسمتهایی از یک پیکربندی پیچیده با سوراخهای برش ، برش قالب و سایر عناصر خواهند بود.

هزینه برش

قیمت کار برش ، برش فلز به عوامل مختلفی بستگی دارد:

• انتخاب فناوری
• قدرت تجهیزات مورد استفاده
• درجه ، ضخامت مواد اولیه
• دسته های با کیفیت از جاهای خالی محصول نهایی ؛
• حجم دسته مواد اولیه

اگر مجبورید با حجم زیادی از مواد اولیه کار کنید ، در نتیجه با کاهش ارزش واحد واحد حساب (کیلوگرم ، متر دوام) می توان هزینه کل سفارش را کاهش داد.

هزینه برش یا برش قطعات کوچک معمولاً از قبل با مشتری مذاکره می شود. این همیشه طبق فرمول "قیمت واحد ضرب در مقدار" محاسبه نمی شود ، زیرا هر سفارش - بزرگ یا کوچک - نیاز به تغییر تجهیزات دارد.

بازار صنعتی مدرن گزینه های زیادی برای برش و برش فلز پروفیل فراهم می کند. اما معیارهای اصلی تعیین مجری یک سفارش همیشه کیفیت کار ، زمان تولید ، هزینه کار انجام شده ، خدمات اضافی برای بارگیری و حمل و نقل است.

درست انتخاب کن!

کار قفل ساز بر روی فلز عمدتا مربوط به فرآیندهای سرد است. چنین پردازشی را می توان به صورت دستی یا با استفاده از ویژه انجام داد ابزار قدرت... چنین ابزارهایی عبارتند از: اسکنه ، پانچ وسط ، چکش ، سوهان ، قیچی گیوتین ، پرونده و بسیاری دیگر.

پردازش قفل ساز از قطعات فلزی در یک توالی خاص انجام می شود. اولین قدم این است که کار مقدماتی برای ساخت قطعه کار یا تغییر شکل آن - مواد صاف کننده ، برش ، خمش. سپس قطعه کار مشخص شده و پردازش اصلی آن انجام می شود: لایه فلزی اضافی به طور متوالی برداشته می شود تا ابعاد ، شکل و شرایط سطوح نزدیک به آنچه در نقاشی نشان داده شده است را بدست آورد. ابزار قفل ساز

سپس پردازش اتمام انجام می شود محصولات فلزی، پس از آن قطعه باید تمام الزامات طراحی را برآورده کند.

قفل ساز و تعمیر کار

کارهای لوله کشی و تعمیرات وجود دارد که شامل تعویض یا تعمیر قطعات آسیب دیده و فرسوده ، ساخت قطعات از دست رفته ، واحدهای مونتاژ ، مکانیزم ها و حتی کل دستگاه ، انجام کارهای تنظیم و تنظیم مکانیزم های مونتاژ شده و انجام آزمایشات است. ماشین تمام شده... هر قفل ساز مخصوص خودش است محل کار - بخش کوچکی از منطقه تولید کارگاه ، جایی که همه چیز در آن است تجهیزات لازم: ابزار دست برای ، ابزار دقیق ، لوازم جانبی.

تجهیزات اصلی محل کار برای پردازش قفل ساز است نیمکت قفل ساز با یک ناشر روی آن ، و مجموعه ای از ابزارها و دستگاه های لازم برای کار و اندازه گیری. برای جابجایی قطعه یا واحدهایی با وزن بیش از 16 کیلوگرم در محل کار ، باید توسط جرثقیل یا بالابر سرویس شود. برای انجام کارهای مونتاژ یا جداسازی قطعات ، محل کار مجهز به پایه ، نوار نقاله ، میز غلتکی ، چرخ دستی ویژه یا سایر وسایل حمل و نقل است.

علامت گذاری ، برش ، صاف و خم شدن

فلزکاری قفل ساز شامل مواردی مانند علامت گذاری ، خرد کردن ، صاف و خم شدن و همچنین برش فلز با اره برقی و قیچی ، برش نخ های داخلی یا خارجی ، تراشیدن و اتصال قطعات با لحیم کاری یا چسباندن است.

علامت گذاری قطعه کار

علامت گذاری فرآیند استفاده از خطوط (علامت) های خاص به سطح قطعه کار است که با توجه به نیاز طراحی ، مکان ها یا خطوط قطعه مورد پردازش را تعیین می کند. علامت گذاری شرایط لازم برای بدست آوردن قطعه را ایجاد می کند شکل خاصی و ابعاد مورد نیاز ، حذف مقدار فلز از قطعه کار به مرزهای مشخص شده و حداکثر صرفه جویی در مواد. تاریخچه فلزکاری هنری نمونه های بسیاری را می داند که آثار هنری واقعی را با کمک مارک گذاری و حکاکی یا بریدگی بعدی بدست آورده اند.

برش فلز

فرایند برش ، حذف فلز از قطعه کار با استفاده از اسکنه و چکش است. در رذیل ، روی سندان یا روی تخته تولید می شود.

صاف و خم شدن محصول

صافکاری عملیاتی است که نقص های مختلف شکل قطعه کار را از بین می برد (بی نظمی ، انحنا). ویرایش دستی با چکش بر روی یک سندان یا صفحه صاف کننده و یک ماشین با ماشین های صاف کننده انجام می شود.

با کمک خم شدن ، به قطعه کار یک شکل داده شده داده می شود (در ساخت حلقه ، براکت ، حلقه ، براکت و سایر محصولات). مانند هر پردازش فلز دیگر ، خم شدن دستی را می توان با استفاده از چکش فلزی و انواع وسایل به صورت معکوس انجام داد. خم شدن مکانیزه در دستگاه های خم کن و پرس خمش با درایو های دستی و مکانیزه انجام می شود.

برش فلز

برای برش فلز می توان از اره مخصوص برش یا قیچی (گیوتین فلزی) استفاده کرد. ورق را با قیچی دستی ، مکانیکی ، لوله ها و مواد پروفیل برش می دهیم - با اره دستی یا مکانیکی فلز. برای برش ، از برش لوله و همچنین اره های دایره ای و نواری استفاده می شود.

روش برش فلز شامل عملیاتی مانند پر کردن است. این فرایند شامل حذف لایه فلزی از سطح قطعه کار به منظور ارائه ابعاد دقیق تر و تمیزی سطح مورد نیاز است. اره کاری با فایل انجام می شود.

هنگامی که فلزکاری می تواند فلزی را انجام دهد مانند حفاری - بدست آوردن سوراخ های استوانه ای با یک مته. حفاری را می توان در بسیاری از دستگاه های برش فلز انجام داد: حفاری ، چرخش ، چرخش و سایر. مناسب ترین برای این عمل می باشد ماشین های حفاری... در حین کار مونتاژ و تعمیر ، حفاری اغلب با استفاده از مته های قابل حمل انجام می شود: پنوماتیک ، برقی و غیره

ساخت قطعات فلزی می تواند شامل رزوه کاری باشد - روند تشکیل در استوانه ای داخلی و خارجی و سطوح مخروطی جاهای خالی مارپیچی که برای اتصال قطعات استفاده می شود. چنین قطعاتی اتصالات جداشونده را ایجاد می کنند. نخ های پیچ و مهره ، پیچ و سایر قطعات را عمدتا بر روی ابزارهای برش می زنند. هنگام مونتاژ و تعمیر واحدها و همچنین زمان کار نصب با استفاده از شیپور خاموشی و قالب به نخ دستی بروید.

فن آوری ها پردازش دستی اتصال فلز برای تراشیدن اهمیت چندانی ندارد - عملیاتی برای پردازش سطوح قطعات فلزی ، که طی آن یک لایه فلز با یک ابزار برش خاص از بین می رود - یک تراشنده. خراش برای اطمینان از تماس دقیق سطح مالش بدون ایجاد مزاحمت در روانکاری آنها استفاده می شود. این عملیات به صورت دستی یا روی ماشین های مخصوص انجام می شود.

وقتی قفل سازی کار می کند به پایان رساندن فلز اغلب با استفاده از لپینگ انجام می شود ، که با استفاده از پودرهای سنگ زنی سخت که روی لایه های مخصوص خاکستری ، مس ، فولاد ملایم و سایر مواد اعمال می شود. دامان به شکل باید با شکل سطح مورد درمان مطابقت داشته باشد. با حرکت دامان روی سطح مورد درمان ، یک لایه زبری بسیار نازک (0.001-0.002 میلی متر) از آن برداشته می شود ، که به دستیابی یک تماس محکم به قطعات جفت کمک می کند.

اتصالات غیر قابل جدا شدن

برای بدست آوردن اتصالات دائمی از قطعات فلزی ، اغلب از روشهای پردازش فلزات مانند پرچ و لحیم کاری (لحیم کاری) استفاده می شود. ریورینگ روشی است برای ایجاد اتصال دائمی از دو یا چند قسمت با استفاده از پرچ. پرچ زدن را می توان با یک چکش پنوماتیک ، چکش نیمکت دستی یا ماشین های مخصوص پرچ زدن انجام داد.

قطعات لحیم کاری

لحیم کاری فرآیند اتصال قطعات فلزی با استفاده از آلیاژ مذاب بنام لحیم است که دارای نقطه ذوب بسیار کمتری از فلز قطعاتی است که باید به هم متصل شوند. فرآوری فلز در خانه اغلب شامل لحیم کاری است - به طور گسترده ای برای آن استفاده می شود کار تعمیر، و همچنین برای آب بندی ترک ها ، از بین بردن نشت مایعات از عروق و غیره

هنگام جوشکاری فولادهای با مقاومت بالا ، باید دانش و مهارت خاصی داشته باشید - این تنها راه دستیابی به موفقیت در این تجارت است. شما می توانید اطلاعات جالب در مورد این موضوع را در مقاله ما در لینک پیدا کنید.

الزامات ایمنی در حین کار لوله کشی

هنگام انجام کار قفل ساز بر روی فلز ، که در انجام می شود محدوده تولید، و به ویژه هنگامی که فلزکاری در خانه انجام می شود ، باید موارد ایمنی زیر رعایت شود:

• روی میز کار باید فقط ابزارها و قسمتهایی را که برای تکمیل این کار مورد نیاز است قرار دهید.
• قفل سازی فلزات باید فقط پس از ثابت شدن مطمئن آنها در یک رذیل انجام شود.
• تراشه ها و گرد و غبار را از روی میز کار فقط با برس پاک کنید.
• کار حفاری را انجام ندهید و ابزار را با انگشتان دستکش یا دستکش تیز نکنید تا از درگیر شدن آنها جلوگیری شود.
• در حین کارکرد دستگاه ، باز و برداشتن پوشش های محافظ ، محافظ ها و دستگاه های ایمنی ممنوع است.
• هنگام پرچ کردن ، برش و سایر کارهایی که احتمال پرواز ذرات فلز وجود دارد ، استفاده از عینک ایمنی یا ماسک با شیشه های ضد شکن ، استفاده از حصارکشی در محل کار با شبکه ها و محافظ های قابل حمل برای جلوگیری از آسیب به افرادی که در این نزدیکی کار می کنند یا از آنجا عبور می کنند ، ضروری است.
• از ابزارهای پنوماتیک باید با شیلنگ های انعطاف پذیر استفاده شود. هرگز از شیلنگ های آسیب دیده استفاده نکنید.

برش فلز با اره برقی

به دسته بندی:

برش فلز

برش فلز با اره برقی

اره برقی دستی (اره) ابزاری است که برای برش ورقهای ضخیم نوار ، فلز گرد و پروفیل و همچنین برش شکافها ، کشاله ران ، پیرایش و برش قطعات کار در امتداد کانتور و سایر کارها طراحی شده است. اره قفل دستی از یک دستگاه (قاب) و یک تیغه اره برقی تشکیل شده است. در یک انتهای قاب یک سر ثابت با ساق و دسته و در انتهای دیگر یک سر متحرک با یک پیچ کششی و یک مهره (بال) برای کشش تیغه وجود دارد. سرها دارای شکاف هایی هستند که یک تیغ اره برقی در آنها قرار داده شده و با سنجاق محکم می شود.

قاب های اره برقی یا به صورت یک تکه ساخته می شوند (برای تیغه اره برقی با یک طول خاص) (به ندرت) ، یا به صورت کشویی ، امکان بستن تیغه اره برقی با طول های مختلف را فراهم می کنند.

برای انبساط اره برقی ، زانوها خم می شوند تا زمانی که پرچ از بریدگی خارج شود و جابجا شود. پرچ به برش دیگر وارد می شود و زانوها صاف می شوند.

دستگاه دارای یک نگهدارنده متحرک از یک مربع دارای دسته تشکیل شده است ، که در امتداد آن می توان نگهدارنده را در موقعیت دلخواه جابجا و ثابت کرد.

شکل: 1. قیچی ورق لنگ دار با چاقوهای مایل

تیغ اره برقی صفحه ای نازک و باریک استیل با دو سوراخ و دندانه در یکی از دنده ها است. پارچه ها از درجه های فولادی ساخته شده اند: U10A ، P9 ، H6VF ، سختی آنها HRC 61 -64 است. بسته به هدف ، تیغه های اره برقی به دستی و ماشینی تقسیم می شوند. ابتدا تیغه به داخل قاب وارد می شود.

اندازه (طول) تیغه اره برقی دستی با فاصله بین مراکز سوراخ های پین تعیین می شود. اغلب ، تیغه های اره برقی برای اره های دستی با طول L - 250 - 300 میلی متر ، ارتفاع L - 13 و 16 میلی متر ، ضخامت h - 0.65 و 0.8 میلی متر استفاده می شود.

هر دندان تیغه اره برقی دارای شکل گوه (برش) است. بر روی دندان و همچنین برش ، زاویه عقب ، a ، زاویه تراشیدن مشخص می شود (3 ، زاویه جلو y و زاویه برش 5.a + p + y \u003d 90 ° ؛ a + p \u003d 5.

شرایط کار تیغه اره برقی با شرایط کار برش متفاوت است ، بنابراین در اینجا زاویه ها متفاوت است. هنگام برش فلز با عرض زیاد ، برش هایی با طول قابل توجه به دست می آید که در آن هر دندان تیغه تراشه ای را که شبیه ویرگول است از بین می برد. این تراشه ها باید در فضای تراشه قرار بگیرند تا جایی که نقطه دندان از برش خارج شود. اندازه فضای تراشه به مقدار زاویه عقب a ، زاویه جلو y و گام S دندان بستگی دارد.

شکل: 2. اره برقی قفل دستی (دستگاه): a - جامد ، b - کشویی ، c - با نگهدارنده متحرک ، d - تیغ اره برقی ؛ 1 - مهره بال ، 2 - قاب (ماشین) ، 3 - سر متحرک ، 4 - تیغ اره برقی ، 5 - سر ثابت ، 6 - ساق دستگیره ، 7 - پین ، 8 - شکاف ، 9 - پیچ کششی ، 10 - متحرک منگنه

بسته به سختی فلز در حال برش ، زاویه چنگک دندان تیغه اره برقی می تواند صفر ، مثبت یا منفی باشد.

عملکرد برش یک تیغه اره برقی با زاویه شیب صفر کمتر از تیغه های دارای زاویه چنگک بیشتر از 0 درجه است.

برای برش مواد سخت تر ، از تیغه هایی استفاده می شود که در آنها زاویه تراش دندان بیشتر است ، برای برش مواد نرم ، زاویه تراشیدن کمتر است. تیغه هایی که دارای زاویه مخروطی بزرگ هستند مقاومت بیشتری در برابر سایش دارند.

برای برش فلزات ، آنها عمدتا از تیغه های اره برقی با گام 1.3 -1.6 میلی متر استفاده می کنند که در آنها 17 تا 20 دندان به طول 25 میلی متر وجود دارد. هرچه قطعه کار ضخیم تر باشد ، دندان ها باید بزرگتر باشند و برعکس ، هرچه قطعه کار نازک تر باشد ، دندان های تیغه اره برقی نیز ریزتر خواهد بود. برای فلزات با سختی مختلف ، از تیغه هایی با تعداد دندانه استفاده می شود: فلزات نرم - 16 ، فولاد سخت شده متوسط \u200b\u200b- 19 ، چدن ، فولاد ابزار - 22 ، فولاد سخت ، نواری و زاویه ای - 22.

هنگام برش با اره برقی دستی ، باید حداقل دو یا سه دندان درگیر باشد (همزمان فلز را برش دهید). برای جلوگیری از گرفتگی (نیشگون گرفتن) تیغ اره برقی موجود در فلز ، دندانها جدا می شوند.

تنظیم دندان های تیغه اره برقی به این صورت انجام می شود که عرض برش ایجاد شده با اره برقی کمی بیشتر از ضخامت تیغه باشد. این باعث می شود تیغه در برش گیر نکند و کار را بسیار راحت تر می کند.

شکل: 3. عناصر دندان تیغه اره برقی: الف - دندانهای تیغه اره برقی ؛ زاویه شیب دندان: b - مثبت ، c - برابر با صفر ، d - منفی ؛ د- گام

شکل: 4. نصب تیغه اره برقی: a - صحیح ، b - نادرست ، c - کشش تیغه

بسته به اندازه مرحله S ، مسیریابی در امتداد تیغه و در امتداد دندان انجام می شود.

تیغه اره اره مویی با سرعت دندان 0.8 میلی متر (همچنین برای سرعت 1 میلی متر نیز مجاز است) باید دارای یک مجموعه دندان در امتداد تیغه (موج دار) باشد ، یعنی هر دو دندان مجاور 0.25 - 0.6 میلی متر در جهات مخالف خم می شوند. تنظیمات در ارتفاع بیش از دو برابر ارتفاع دندان انجام می شود. گام مسیریابی 8S فرض می شود.

تیغه ای با سرعت دندان بیش از 0.8 میلی متر در امتداد دندان پخش می شود (گسترش راه راه). با این طلاق ، با یک پیچ کوچک دندان ، دو یا سه دندان به سمت راست و دو یا سه دندان به سمت عقب جمع می شوند. در مرحله میانی ، یک دندان به سمت چپ ، دوم به سمت راست کشیده می شود ، دندان سوم کشیده نمی شود. با یک قدم بزرگ ، یک دندان به سمت چپ ، و دندان دوم به سمت راست برداشته می شود. تنظیم دندانه برای تیغه هایی با گام 1.25 و 1.6 میلی متر استفاده می شود.

تنظیم تیغه اره برقی باید در فاصله بیش از 30 میلی متر از انتهای آن پایان یابد.

آماده شدن برای کار با اره برقی. قبل از کار با اره برقی (اره برقی) ، مواد برش خورده کاملاً محکم در یک ناخن ثابت می شوند. سطح چفت و بست فلز باید متناسب با قد کارگر باشد. سپس مطابق با سختی ، شکل و اندازه فلز برش خورده تیغ اره برقی انتخاب کنید.

برای برش های طولانی ، تیغه اره اره مویی را با گام درشت دندان ، و برای برش کوتاه را با یک گودی خوب ، بردارید.

تیغه اره برقی در شکاف سر قرار گرفته به طوری که دندان ها از دسته دور شده و به سمت دسته قرار ندارند. در این حالت ابتدا انتهای وب به داخل سر ثابت وارد می شود و با قرار دادن سنجاق موقعیت ثابت می شود ، سپس انتهای دوم وب به شکاف سنجاق متحرک وارد شده و با سنجاق ثابت می شود. با چرخاندن مهره بال بوم را با دست و بدون تلاش زیاد بکشید (استفاده از انبر ، شرور و غیره ممنوع است). در همان زمان ، به دلیل ترس از پارگی تیغه ، اره برقی از صورت دور نگه داشته می شود.

یک بوم کاملاً کشیده با اندکی اعوجاج و یک کشش ضعیف با افزایش فشار ، خم در بوم ایجاد می کند و می تواند باعث شکستگی شود. درجه فشار کشش وب با فشار دادن انگشت کمی روی وب از طرف ، بررسی می شود: اگر وب خم نشود ، کشش کافی است.

موقعیت بدن کار می کند. هنگام برش فلز با اره برقی دستی ، آنها در مقابل فک مستقیم ، آزادانه و ثابت ، نیمه چرخیده نسبت به فک های رگ یا محور قطعه کار می ایستند. پای چپ تا حدودی جلو بروید ، تقریباً در امتداد خط شی بریده شده ، و بدن روی آن قرار گرفته است. کف پاها طوری قرار گرفته اند که با فاصله مشخص بین پاشنه ها زاویه 60 - 70 درجه را تشکیل می دهند.

موقعیت دست (گرفتن). وضعیت دست کارگر صحیح در نظر گرفته می شود اگر دست راست با اره برقی که روی آرواره های گلدان نصب شده باشد (در موقعیت اصلی خود) ، در آرنج خم شود ، بین قسمت های شانه و آرنج دست یک زاویه قائم (90 درجه) ایجاد کند (شکل 121 ، a).

دسته (دسته) با دست راست گرفته می شود تا دسته روی کف قرار بگیرد (شکل 5 ، ب). دسته با چهار انگشت پیچیده شده است ، انگشت شست در قسمت بالای دسته قرار گرفته است. انگشتان دست چپ مهره و سر متحرک اره برقی را می گیرند.

هنگام برش با اره برقی ، و همچنین هنگام پر کردن بایستی هماهنگی دقیق تلاش ها (متعادل سازی) مشاهده شود که شامل افزایش صحیح فشار دست است. حرکت اره برقی باید کاملاً افقی باشد. با دو دست بر روی دستگاه فشار دهید ، اما بیشترین تلاش با دست چپ انجام می شود و با دست راست ، اره برقی عمدتا رفت و برگشتی است.

روند برش شامل دو مرحله است:
- کارگر ، هنگامی که اره برقی از کارگر به جلو حرکت می کند ، و بیکار ، هنگامی که اره برقی به سمت کارگر حرکت می کند هنگام بیکاری ، اره برقی فشار داده نمی شود ، در نتیجه دندانها فقط می لغزند و در حین ضربه کار ، با هر دو دست فشار نوری ایجاد می شود تا اره برقی در یک خط مستقیم حرکت کند. هنگام کار با اره برقی ، قوانین زیر باید رعایت شود: قطعه های کار کوتاه در امتداد وسیع ترین قسمت بریده می شوند. هنگام برش پروفیل های زاویه دار ، سه راهی و کانال ، بهتر است موقعیت قطعه کار را تغییر دهید تا برش در امتداد سمت باریک.
- کل تیغه اره برقی باید در کار نقش داشته باشد.
- با اره برقی به آرامی ، آرام و بدون تکان دادن کار کنید ، بیش از 30-60 ضربه دو بار در دقیقه ایجاد نکنید (فولاد سخت - 30-40 ، فولاد سخت - 40-50 ، فولاد نرم - 50-60).

شکل: 5. موقعیت حین کار: ب - دست راست، c - دست چپ ، a - بدن و اره برقی g - پاها

با سرعت بیشتر ، خستگی به احتمال زیاد رخ می دهد و علاوه بر این ، بوم سریعتر گرم می شود و کسل می شود:
- قبل از پایان برش ، فشار بر روی اره برقی ضعیف می شود ، زیرا با فشار قوی تیغه اره برقی از برش خارج می شود ، به یک ناخن یا قطعه برخورد می کند ، در نتیجه باعث آسیب می شود ؛
- هنگام برش اجازه ندهید که تیغه گرم شود. برای کاهش اصطکاک تیغه در برابر دیواره های برش ، قطعات به طور دوره ای با روغن معدنی یا گرافیت گریس روغن می شوند ، به ویژه هنگام برش فلزات چسبناک.
- برنج و برنز فقط با تیغه های جدید بریده می شوند ، زیرا حتی دندان هایی که کمی فرسوده هستند برش نمی خورند ، بلکه بلغزانند.
- در صورت شکستن یا خرد شدن حداقل یک دندان ، بلافاصله کار متوقف می شود ، بقایای دندان شکسته از برش اره برداشته می شود ، تیغه با یک یا دو یا سه دندان مجاور جدید جایگزین می شود و پس از آن کار ادامه می یابد.

شکل. 6. برش با اره برقی با برشهای عمیق: a - بدون چرخاندن تیغه ، b - با چرخاندن تیغه 90 درجه ، c - کار در یک حلقه بسته ، d - موقعیت انگشتان دست چپ

\u003e\u003e فناوری: برش فلز با اره برقی

شمشهای حاصل از محصولات طولانی با اره برقی فلز بریده می شوند (شکل 67). قسمتهای اصلی اره برش قاب یک تکه 2 است (همچنین می تواند قابل جدا شدن باشد ، همانطور که در شکل 68 قابل جدا شدن است) ، یک تیغ اره اره 4 و یک دسته 6 است.
تیغ اره برقی نواری نازک از فولاد ابزار است که در انتهای آن دو سوراخ وجود دارد. در یک یا دو لبه تیغه ، دندان هایی بریده می شوند که به یک طرف متمایل هستند. تیغه اره برقی با سنجاق 7 به قاب متصل می شود و با مهره کششی 1 محکم می شود. در این حالت ، دندان ها باید به سمت مخالف دسته هدایت شوند. تنش روی تیغه اره برقی نباید خیلی شدید یا خیلی ضعیف باشد ، زیرا این امر می تواند منجر به شکستن آن شود.

saw اره دستی ، قاب ، تیغه اره برقی ، ساق پا ، اره برقی مکانیکی.

1. تفاوت اره با اره برقی نجاری و برش با اره قفل چیست؟ چه شباهت هایی با هم دارند؟

2. هنگام کار با اره برقی قوانین ایمنی را لیست کنید.

3. قطعات اصلی اره برقی کدامند؟

4. به چه منظور قطعه کار در محل برش با یک پرونده مثلثی برش داده می شود؟

5- چرا در پایان برش قطعه کار باید فشار بر روی اره برقی آزاد شود؟

6. قطعه بلند چگونه برش داده می شود؟

Simonenko V.D. ، Samorodsky P.S. ، Tishchenko A.T. ، درجه 6 فناوری

ارسال شده توسط خوانندگان از سایت اینترنتی

محتوای درس طرح کلی درس پشتیبانی از قاب ارائه روش شتاب فناوری های تعاملی تمرین وظایف و تمرینات کارگاه های خودآزمایی ، آموزش ها ، موارد ، quests تکالیف در خانه سوالات بحث سوالات بلاغی از دانش آموزان تصاویر صوتی ، کلیپ های ویدیویی و چندرسانه ای عکس ، نمودار عکس ، جدول ، طنز برنامه ها ، جوک ، سرگرمی ، مثل طنز ، گفته ها ، جدول کلمات متقاطع ، نقل قول ها مکمل چکیده مقالات تراشه برای صفحه های تقلب کنجکاو کتابهای درسی واژگان اساسی و اضافی اصطلاحات دیگر بهبود کتب درسی و دروس رفع اشکال در آموزش به روزرسانی بخشی از عناصر كتاب درسی نوآوری در درس ، جایگزینی دانش منسوخ با دانش جدید فقط برای معلمان درسهای عالی برنامه تقویم برای سال رهنمودها دستور کار بحث درسهای یکپارچه

در حین کار ، باید حالت صحیح کار را داشته باشید و اره برقی را با دو دست بگیرید (شکل 68). هنگامی که اره برقی به جلو حرکت می کند (حرکت در حال حرکت) ، دندان ها فلز را می برند و وقتی اره برقی به عقب حرکت می کند (بیکار) ، آنها برش نمی خورند. بنابراین ، در حین سکته مغزی ، شما باید اره برقی را با فشار کم بر روی قطعه کار ، و در حالت بیکار - بدون فشار حرکت دهید.

اره برقی باید در امتداد قطعه کار جابجا شود تا تمام طول تیغه اره برقی در برش نقش داشته باشد. در این حالت تیغه در تمام طول خود به طور مساوی ساییده می شود و تیغه بیشتر دوام می آورد.

اگر قطعه کار طولانی است و قاب در انتهای آن قرار می گیرد ، تیغه اره برقی نسبت به قاب 90 درجه می چرخد \u200b\u200bو کار ادامه می یابد

در شرکت ها ، محصولات طولانی با استفاده از اره مکانیکی اره های دایره ای یا نواری بریده می شوند.

مقررات ایمنی

• 4- هنگام اتمام برش ، برای حمایت از بخشی از قطعه کار که برش داده ایم ، لازم است فشار بر روی اره برقی شل شود.
• 1. نقاط خالي الگو را براي بررسي گوشه هاي دستگاه براي ساخت پرچ و ساير قسمت ها علامت گذاري كنيد.

قطعات اصلی اره برقی یک قطعه یک تکه است (همچنین می توان آن را تقسیم کرد).

قطع کردن نوار فلزی از طرف باریک راحت تر با این حال ، ضخامت نوار نباید باشد فاصله کمتر در بین سه دندان تیغه ، در غیر این صورت دندانها می شکنند. اگر ضخامت قطعه کار کمتر از این فاصله باشد ، پس از آن در یک انعطاف بین دو بلوک چوبی ثابت می شود و سپس برش داده می شود.

اگر قطعه کار بلند است و قاب در انتهای آن قرار می گیرد ، تیغه اره برقی نسبت به قاب 90 درجه می چرخد \u200b\u200bو کار ادامه می یابد.

در کارخانه ها ، محصولات بلند یا اره های باند با استفاده از مکانیک برش داده می شوند

هنگام برش مواد سخت ، هنگام برش مواد نرم ، نوارها ، لوله ها - فشار کوچک باید روی اره برقی باشد. قبل از پایان برش ، نیرو در همه موارد کاهش می یابد. هنگام برش ، اره برقی برای جلوگیری از لغزش به صورت افقی حرکت می کند ؛ هنگام برش ، اره از خود منحرف می شود.

نوار فلزی با ضخامت بیش از 3 میلی متر در امتداد یک لبه باریک ، با ضخامت کوچکتر - در امتداد یک عرض گسترده ، بریده می شود. برش دادن سطوح گسترده، اره برقی از شما و به سمت شما متمایل است.

ورقه های نازک بین دو قطعه چوب بسته می شوند و با آنها برش می خورند. هنگام برش نوارهای طولانی از ورق ، تیغه 90 درجه چرخانده می شود ، اره برقی به صورت افقی نگه داشته می شود.

قطعه های کاری (قطعات) و شکاف ها را با اره های برقی یا تیغه های اره برش تا عرض 8-10 میلی متر برش می دهند.

مواد میله ای همانند مواد نواری برش داده می شود. اگر برش پردازش شود ، مجاز است قطعه کار را از چند طرف برش دهید و سپس قطع کنید.

برش دستی با اره برقی معمولاً بدون یخچال انجام می شود. تیغه را می توان با روغن معدنی روغن کاری کرد تا اصطکاک را کاهش دهد.

هنگام حرکت تیغه اره برقی به کنار ، سعی نکنید با چرخاندن اره برقی وضعیت را اصلاح کنید ، زیرا این کار باعث شکستگی تیغه می شود. در این حالت باید برش را در مکان جدیدی شروع کرد.

شما نمی توانید با تیغه ای با دندانهای شکسته برش بزنید ؛ باید آن را جایگزین کنید یا 2-3 دندان مجاور دندان شکسته را خرد کنید. وقتی برش را با تیغه جدید ادامه می دهید ، آن را در مکان جدیدی شروع کنید ، زیرا تیغه فرسوده برشی از عرض کمتری می دهد.

مقررات ایمنی

• 1. قطعه کار را به صورت امن در یک ناخن گیر کنید.
• 2. روان کار کنید ، بدون اینکه تکان بخورد.
• 3. دسته اره برقی باید از نظم خوبی برخوردار باشد و محکم به ساق پا متصل باشد.
• 4. پس از اتمام برش ، لازم است فشار بر روی اره برقی شل شود ، بخشی از قطعه کار را که برش دهیم پشتیبانی کنید
• 5. تراشه ها را با دست جارو نکنید. شما باید از برس مخصوص استفاده کنید.

تیغ اره برقی نواری نازک از فولاد ابزار است که در انتهای آن دو سوراخ وجود دارد. در یک یا دو لبه تیغه ، دندان هایی بریده می شوند که به یک طرف متمایل هستند. تیغه اره برقی با پین های 7 به قاب متصل می شود و با مهره کششی 1 محکم می شود. در این حالت ، دندان ها باید در جهت مخالف دسته هدایت شوند. تنش روی تیغه اره برقی نباید خیلی شدید یا خیلی ضعیف باشد ، زیرا این امر می تواند منجر به شکستن آن شود.

قطعه کار بصورت محکم در یک ناخن ثابت شده و یک برش کوچک در محل برش با یک پرونده مثلثی ایجاد می شود تا تیغه روی سطح آن بلغزد. محل برش در فاصله 10 ... 15 میلی متر از لبه آرواره ها قرار دارد.

در حین کار ، شما باید موقعیت کاری صحیح را داشته باشید و اره برقی را با دو دست بگیرید. هنگام حرکت اره برقی به جلو (حرکت در حال حرکت) ، دندان ها فلز را برش می دهند ، و هنگامی که

می توانید ورق فلز را به قطعات جداگانه برش دهید ، قسمتهایی را سوراخ کنید ، با کانتور منحنی قطعات درست کنید و کارهای مشابه دیگری را با قیچی دستی انجام دهید. بسته به محل لبه برش تیغه قیچی (در سمت راست یا سمت چپ تیغه پایین) ، آنها را راست (شکل 47 ، الف) یا چپ می نامند (شکل 47 ، ب). قیچی دستی با تیغه های برش مستقیم (و منحنی) ساخته می شود.

قیچی دستی با تیغه های برش مستقیم برای برش ورق ها ، نوارها و نوارها از فولاد تا ضخامت 0.7 میلی متر و از فلزات غیر آهنی تا 1.5 میلی متر در خطوط مستقیم استفاده می شود. قیچی با تیغه های برش منحنی هنگام برش ورق ها ، نوارها و نوارهای فولادی به ضخامت 0.6 میلی متر و فلزات غیر آهنی به ضخامت 1.2 میلی متر در امتداد خطوط منحنی یا برش قطعات با ترکیبی از منحنی و خطوط مستقیم استفاده می شود.

قیچی دستی در طول های 200 ، 250 ، 320 و 400 میلی متر ساخته می شود. عرض در امتداد محیط بیرونی دسته ها در موقعیت بسته ، به ترتیب ، طول کل 40 ، 40 ، 50 ، 55 میلی متر است.

قیچی ها از دو نیمه تشکیل شده اند که به صورت یک تکه یا چندتایی با تیغه های جوش خورده ساخته می شوند. نیمه های یک تکه قیچی از فولاد کربنی 65 ، 70 ساخته شده است. دسته های قیچی جوش داده شده از فولاد کربنی درجه یک ساخته شده است. 2 ، و تیغه ها از فولاد کربن U7 با عملیات حرارتی تا سختی HRC 52-58 ساخته شده اند. لبه های برش تیغه ها با زاویه 70-75 درجه به شدت تیز می شوند و باید تیغه ها و سطح قیچی عاری از انسداد ، گرفتگی ، مکان های تراش خورده ، سوراخ ، پوسته ، اسارت ، مو ، شکاف و ترک باشد.

تیغه های قیچی در حالت بسته باید با هم همپوشانی داشته باشند و همپوشانی در انتها نباید از 2 میلی متر بیشتر شود. هر دو نیمه باید با یک پیچ و مهره به هم متصل شوند و از تناسب مناسب نیمه بدون تحریف و واکنش اطمینان حاصل کنند. قیچی باید هر قسمت از لبه های برش را برش دهد. در این STROKE ، آنها باید صاف و بدون گرفتگی باشند.

چاقوی بالایی پایین و مستقیم به سمت لبه برش خم شده است. چاقوی پایینی مجهز به فلنج مخصوص است که به دلیل آن قسمت برش خورده خم می شود و قیچی آزادانه از امتداد خط علامت گذاری در امتداد کل ورق برش خورده عبور می کند. به لطف این شکل چاقوها ، برش زدن با این قیچی با تلاش کمتری انجام می شود. این قیچی ها دارای دسته هایی با زاویه 30 درجه نسبت به صفحه برش هستند که احتمال بریدگی دست ها را از بین می برد. این قیچی ها ورق فلز را دو برابر سریعتر از قیچی دستی برش می دهند.

ورق فلز با قیچی دستی برش داده می شود ، به عنوان یک قاعده ، با توجه به خطوط علامت گذاری که قبلا روی سطح ورق فلز اعمال شده است ، حرکت بیکار بریده نمی شود. بنابراین ، در حین سکته مغزی ، شما باید اره برقی را با فشار کم بر روی قطعه کار ، و در حالت بیکار - بدون فشار حرکت دهید. اره برقی باید در امتداد قطعه کار جابجا شود تا تمام طول تیغه اره برقی در برش نقش داشته باشد. در این حالت تیغه در تمام طول خود به طور مساوی ساییده می شود و تیغه بیشتر دوام می آورد.

برش فلز تخت در سمت باریک راحت تر است. اما ضخامت نوار نباید از فاصله بین سه دندان تیغه کمتر باشد ، در غیر این صورت دندان ها می شکنند. اگر ضخامت قطعه کار کمتر از این فاصله باشد ، آن را در یک ردیف ثابت می کنیم. اگر قطعه کار طولانی است و قاب در انتهای آن قرار می گیرد ، تیغه اره برقی نسبت به قاب 90 درجه می شود و کار بین دو بلوک چوبی ادامه می یابد و سپس برش داده می شود

در شرکت ها ، محصولات بلند با کمک اره های برقی مکانیکی 0) ، اره های دایره ای یا نواری بریده می شوند.

هنگام برش فلز ، قوانین ایمنی زیر باید دنبال شود:

• 1) محکم و به طور صحیح تیغه های اره برقی را ببندید ، زیرا با یک اتصال ضعیف ، تیغه می تواند از قاب خارج شود و محکم کشیده شده می تواند ترکیده شود ، در نتیجه کارگر می تواند آسیب ببیند ؛
• 2) محکم و قابل اطمینان قطعه ای را که باید بریده شود ، محکم کنید ، زیرا اگر ضعیف بسته شود ، می تواند روی پای کارگر بیفتد.
• 3) شما نمی توانید با اره برقی بدون دسته یا با ترک خورده کار کنید.
• 4) در پایان برش ، فشار بر روی اره برقی را کاهش داده و قسمت قطع شده را پشتیبانی کنید تا به پای شما نیفتد.
• 5) تراشه ها را از برش منفجر نکنید ، زیرا تراشه ها می توانند به چشم برسند.
• 6) به طور سیستماتیک قلمه ها و جاهای خالی را از محل کار حذف کنید.
• 7) محل کار باید تمیز و عاری از روغن باشد.
• 8) در محل کار باید جعبه ای برای قراضه وجود داشته باشد که برای حمل و نقل آن با ماشین الکتریکی مناسب باشد.
• 9) مواد برش خورده را در کنار دستگاه برش قرار دهید.