الباب الثاني. تعليم الطائرة. الخريطة التعليمية "تعليم الفراغات المستوية" العلامات الحجمية والمستوية

للفئة: اعمال صحية

تعليم الطائرة

يتكون تعليم المستوى من الرسم على الخطوط الكنتورية للمادة أو قطعة العمل (الخدوش) - متوازية وعمودية ، دوائر ، أقواس ، زوايا ، أشكال هندسية مختلفة وفقًا لأبعاد أو ملامح محددة وفقًا للقوالب. يتم تطبيق الخطوط الكنتورية على شكل خطوط صلبة. للحفاظ على علامات العلامات حتى نهاية المعالجة ، غالبًا ما يتم تطبيق مسافات بادئة صغيرة على العلامات ذات لكمة مركزية ، أو متباعدة بشكل وثيق عن بعضها البعض ، أو يتم وضع علامة تحكم بجوار خط التأشير. يجب أن تكون المخاطر خفية وواضحة.

يتم استخدام الأدوات التالية لوضع العلامات والقياس والتحقق من صحة تصنيع المنتجات ؛ المسطرة ، المربع ، البوصلة ، الفرجار ذو الورنية ، الفرجار ، المقياس الداخلي ، مسطرة المقياس والانحناء ، المنقلة ، الناسخ ، الثقب المركزي ، لوحة العلامات والقوالب.

في التين. يوضح الشكل 1 أبسط أدوات التعليم والقياس ، بالإضافة إلى تقنيات القياس.

دقة القياس بمسطرة مليمترية ، فرجار ومقياس داخلي 0.5 مم ، مع الفرجار - 0.1 مم. من أجل وضع العلامات بشكل صحيح ، من الضروري أن تكون الأداة دقيقة وصالحة للخدمة.

يتم التحقق من صحة المسطرة على النحو التالي. ارسم خطًا على طول المسطرة ، انقل المسطرة على الجانب الآخر من الخط ، دون قلبها ، قم بمحاذاة حافة المسطرة مع الخط المرسوم ، والذي يجب أن يتطابق في المسطرة الصحيحة في جميع النقاط مع الخط المرسوم.

يتم التحقق من استقامة جوانب المربع باستخدام مسطرة دقيقة. للتحقق من صحتها زاوية مستقيمة يتم تطبيق المربع مع جانب واحد على المسطرة ، ويتم رسم خط عمودي على الجانب الآخر. ثم يتم إزاحة المربع على الجانب الآخر من الخط المرسوم بحيث تظل قمته عند نفس النقطة. يتم تطبيق المربع بالقرب من المسطرة ويتم رسم خط عمودي ثانٍ. إذا كان المربع صحيحًا ، فيجب أن يتطابق كلا الخطين.

يتم التحقق من صحة الأقسام المحددة على المسطرة أو العداد على النحو التالي: يتم تباعد أرجل البوصلة بمقدار 2-3 سم وإعادة ترتيبها بطول المسطرة أو المتر بالكامل.

الشكل: 1. بمناسبة و أداة قياس وتقنيات القياس: أ - شريط المقياس ؛ ب - طرق القياس باستخدام مقياس المسطرة ؛ ج - مربع الأقفال وتقنيات التحقق من صحة الزاوية ، و g - الفرجار وتقنيات القياس ؛ 1.9 - فكوك ثابتة ومتحركة للقياس الخارجي ، 2.4 - فكي للقياس الداخلي ، 3 - الحجم الداخلي للجزء ، 5 - برغي لتثبيت الإطار ، 6 - إطار متحرك ، 7 - قضيب بقسم المليمتر ، 8 - رنيه ، 10 - الحجم الخارجي للجزء ، 11 - مقياس العمق ؛ ه - الفرجار والمقياس الداخلي وطرق قياسها ؛ هـ- مسطرة منحنية وطرق فحص السطح المراد معالجته

يجب أن يكون الكاتب الفولاذي حادًا ، قسم مستديرحتى لا يفسد الحاكم والمربع. عند رسم الناسخ ، يجب الضغط على الناسخ بإحكام على حافة المسطرة أو المربع ، مائلًا قليلاً إلى الأمام. يجب أن يظل الخطر واضحًا ورقيقًا على لوح الصلب. يترك ناسخ النحاس جيدا أثر مرئي على الفولاذ الأسود.

يجب أن تكون أرجل الكاتب حادة وصلبة.

عند وضع علامة على صفائح فولاذية رفيعة ، يجب شحذ ساق الرسم والأخرى بنقطة متكدسة قليلاً حتى لا تترك ثقوبًا في صفائح الفولاذ.

يتم تمييز المراكز عند رسم الدوائر على المعدن بكمة مركزية.

طرق وسم الطائرة على المعدن موضحة في الشكل. 2. يتم رسم خطوط متوازية بواسطة الناسخ على طول مربع (الشكل 2 ، أ ، ب).

الشكل: 2. طرق وضع العلامات المستوية أ - علامات الرسم ، ب - رسم موكب من خطوط منفصلة مع الناسخ في مربع ، ج - رسم كاتب عمودي على مربع ، د - بناء خط عمودي باستخدام البوصلة ، د - المبنى خطوط متوازية باستخدام البوصلة ، e - بناء مسدس منقوش في دائرة ، ز - بناء الزوايا بمنقلة ، 3 - تقسيم الزوايا بالبوصلة

يتم رسم الخطوط العمودية باستخدام مربع بزاوية قائمة واحدة.

من الممكن خفض العمود العمودي من النقطة O إلى الخط AB أو استعادة الخط العمودي من النقطة M باستخدام مسطرة ومربع (الشكل 2 ، ج). يتم محاذاة المسطرة مع الخط AB ، والمربع متصل بإحكام مع أحد جوانب المسطرة ويتم تحريكه على طول المسطرة حتى يتم محاذاة الجانب الآخر من المربع مع النقطة O أو M ، ثم يتم رسم خط عمودي على الخط AB.

يمكن أيضًا استعادة العمود العمودي وخفضه باستخدام بوصلة (الشكل 2 ، د). من النقطة M على خط مستقيم بنصف قطر تعسفي ، يصنع اثنان من الرقيق (أقواس قصيرة) 1 و 2. ثم ، من النقطتين 1 و 2 بنصف قطر أكبر من الجزء 1-2 ، يتم عمل النقطتين 3 و 4. ترتبط النقطة E من تقاطع الرقيق S و 4 بالنقطة M. سيكون خط EM الناتج عموديًا على الخط AB.

يمكن رسم خطوط متوازية باستخدام مربع وبوصلة. لرسم خط VG (الشكل 2 ، هـ) ، موازيًا للخط AB ، من أي نقطتين من الخط AB ، على سبيل المثال ، D و Zh ، قم باستعادة الخطوط العمودية باستخدام مربع أو بوصلة ، حيث تكون الأجزاء المتساوية (في حالتنا ، 6 سم) DE و ZhZ. من خلال النقطتين E و 3 ، يتم رسم خط VG ، والذي سيكون موازيًا لخط AB.

يمكن أيضًا رسم خطوط متوازية باستخدام مسطرة ومربع. إذا قمت بتحريك المربع بامتداد المسطرة ، فإن كل الخطوط المرسومة على جانب المربع ستكون موازية لبعضها البعض.

يتم وضع علامة على الدائرة على المعدن باستخدام بوصلة ، بعد أن حددت المركز O مسبقًا بكمة مركزية (الشكل 2 ، هـ).

المسافة التي تضعها البوصلة من المركز O إلى أي نقطة في الدائرة تسمى نصف القطر ويُشار إليها بالحرف R.

عند وضع العلامات ، غالبًا ما يكون من الضروري تقسيم الدائرة إلى أجزاء متساوية ، وكذلك قياس الزوايا ورسمها وتقسيمها. لتقسيم الدائرة إلى قسمين متساويين ، يكفي رسم القطر. لتقسيمها إلى 4 ، 8 ، 16 ، 32 جزء ، يتم رسم أول قطرين متعامدين بشكل متبادل ، مما يقسم الدائرة إلى أربعة أجزاء متساوية. ثم يتم تقسيم كل جزء إلى نصفين ، إلخ ، والحصول على 8 و 16 و 32 جزءًا. لتقسيم الدائرة إلى 3 ، 6 ، 12 ، 24 جزءًا ، وما إلى ذلك ، يتم وضع نصف قطرها على الدائرة ، والتي تناسب ست مرات بالضبط. بعد توصيل هذه النقاط بنقطة واحدة ، قسّم الدائرة إلى ثلاثة أجزاء. نقسم الجزء "/ b من الدائرة إلى نصفين وعلى أربعة أجزاء ، نحصل على Vi2 و V24 من أجزائها.

تُقاس الزوايا بمنقلة (الشكل 2 ، ز). بمساعدة منقلة ، أبسط وأدق بناء للزوايا.

يمكن أيضًا إنشاء زوايا 90 درجة و 45 درجة و 60 درجة و 120 درجة و 135 درجة باستخدام مربع وبوصلة ومسطرة. زاوية 90 درجة مبنية باستخدام مربع ومسطرة. يمكن بناء زاوية 45 درجة بقطع الزاوية 90 درجة إلى النصف. للقيام بذلك ، من قمة الزاوية A (الشكل 2 ، ح) بنصف قطر عشوائي ، ارسم قوسًا 1 ، يتقاطع مع جانبي الزاوية عند النقطتين B و D واستمرار الجانب AH عند النقطة B. من النقطتين C و D ، يتم رسم الخطين 2 و 3 بنفس نصف القطر ، ويتقاطعان عند النقطة D. الخط الذي يربط النقطة D برأس الزاوية A يقسم الزاوية إلى النصف.

برسم زاوية 45 درجة بزاوية 90 درجة ، يتم الحصول على زاوية 135 درجة.

لبناء زاويتين 30 درجة و 60 درجة ، تحتاج إلى تقسيم الزاوية القائمة إلى ثلاثة أجزاء. سيكون ثلث الزاوية اليمنى 30 درجة والثلثين 60 درجة.

لتقسيم الزاوية اليمنى إلى ثلاثة أجزاء ، يتم رسم قوس من رأس الزاوية A (الشكل 2 ، h) ، يتقاطع مع جانبي الزاوية عند النقطتين B و C. من هذه النقاط ، يتم عمل الرقيق 4 و 5 على القوس بنفس نصف القطر. النقطتان الناتجتان E و F قم بالاتصال بقمة الزاوية A. تقسم الخطوط EA و А الزاوية إلى ثلاثة أجزاء متساوية.
مختلف الأشكال الهندسية مطبق على مستوى بأداة التعليم نفسها: مسطرة ومربع وبوصلة ومنقلة.
لتسريع وتبسيط وضع العلامات على المنتجات المماثلة ، يتم استخدام قوالب من ألواح الصلب.

يتم وضع قالب على قطعة العمل أو المادة ويتم الضغط عليه بإحكام حتى لا يتزحزح أثناء وضع العلامات. يتم رسم الخطوط على طول محيط القالب بواسطة ناسخ ، مما يشير إلى ملامح قطعة العمل.

يتم تمييز التفاصيل الكبيرة على اللوحة ، والتفاصيل الصغيرة في الرذيلة.

إذا كان المنتج مجوفًا (على سبيل المثال ، شفة) ، فسيتم دفع الفلين الخشبي في الفتحة ويتم تثبيت لوحة معدنية في وسط الفلين ، حيث يتم تمييز مركز ساق البوصلة بالثقب. تم وضع علامة الحافة على النحو التالي. تم طلاء سطح قطعة العمل بالطباشير ، وتم تحديد المركز ورسم الدوائر ببوصلة: المحيط الخارجي ومحيط الثقب وخط الوسط على طول مراكز فتحات الترباس.

في كثير من الأحيان ، يتم تمييز الفلنجات وفقًا للقالب ، ويتم حفر الثقوب وفقًا للموصل دون وضع علامات.

تحتاج إلى تمييزه بدقة وحذر ، لأن جودة المنتج تعتمد على الوسم الصحيح.

يجب تخزين أداة الوسم في أماكن مخصصة لذلك.

- تعليم الطائرة

تخطيط العمل في السباكة هي عملية تكنولوجية مساعدة تتكون من نقل الإنشاءات الكنتورية وفقًا لأبعاد الرسم إلى قطعة العمل.

وضع علامة على- هذه عملية للرسم على سطح خطوط قطعة العمل (العلامات) التي تحدد ملامح الجزء الذي يتم تصنيعه ، والتي تعد جزءًا من بعض العمليات التكنولوجية.

تعليم الطائرةالمستخدمة في المعالجة مادة ورقة والمنتجات الملفوفة والملفوفة ، وكذلك الأجزاء التي يتم فيها وضع علامات على المخاطر في نفس المستوى.

يتكون تعليم المستوى من الرسم على الخطوط الكنتورية للمادة أو قطعة العمل: متوازية وعمودية ، دوائر ، أقواس ، زوايا ، أشكال هندسية مختلفة وفقًا لأبعاد محددة أو خطوط محيطية وفقًا للقوالب. يتم تطبيق الخطوط الكنتورية على شكل خطوط صلبة.

حتى تظل علامات العلامات حتى نهاية المعالجة ، يتم تطبيق مسافات بادئة صغيرة على العلامات مع لكمة مركزية ، قريبة من بعضها البعض ، أو يتم تطبيق مخاطر تحكم بجوار خط التأشير. يجب أن تكون المخاطر خفية وواضحة.

الترميز المكاني- هذا رسم خدوش على أسطح الشغل ، مترابط بترتيب متبادل.

يتم وضع علامات الطائرة على الشغل بواسطة كاتب. تصل دقة الوسم إلى 0.5 مم. يتم رسم علامات المخاطر مع كاتب مرة واحدة.

عمق الثقب الأساسي 0.5 مم. عند تنفيذ مهمة عملية ، يمكن وضع الناسخ وبوصلة الكتابة على طاولة عمل الأقفال.

في نهاية العمل ، من الضروري إزالة الغبار والقشور من لوحة العلامات باستخدام فرشاة مكنسة. عند القيام بمهمة عملية ، من الضروري الضغط على المسطرة على قطعة العمل بثلاثة أصابع من اليد اليسرى حتى لا توجد فجوة بينها وبين الشغل. عند تثقيب الخطوط الطويلة (أكثر من 150 مم) ، يجب أن تكون المسافة بين الأخاديد 25.30 مم. عند تثقيب العلامات القصيرة (أقل من 150 مم) ، يجب أن تكون المسافة بين الأخاديد 10..15 مم. قبل ضبط البوصلة على حجم نصف قطر القوس ، يجب ترقيم مركز القوس المستقبلي. لضبط البوصلة على الحجم ، تحتاج إلى ضبط ساق واحدة من البوصلة مع النقطة عند التقسيم العاشر للمسطرة ، والثانية - تخصيص يتجاوز الحد المحدد بمقدار 10 مم. تُقاس الزوايا الأقل من 90 درجة بمقياس الزوايا باستخدام مربع. بالنسبة إلى تعليم المستوى ، يتم تطبيق المخاطر المتوازية باستخدام مسطرة ومربع. عند تعليم دائرة بقطر معين على لوحة ، اضبط البوصلة على حجم يتجاوز نصف قطر الدائرة بمقدار 8..10 مم.

لوضع العلامات والقياس والتحقق من صحة تصنيع المنتجات ، يتم استخدام الأدوات التالية: المسطرة ، المربع ، البوصلة ، الفرجار الورني ، الفرجار ، المقياس الداخلي ، المقياس والمسطرة الانحناء ، المنقلة ، الناسخ ، لكمة المركز ، لوحة تعليم. تستخدم القوالب والأنماط والاستنسل كأجهزة لتسريع عملية وضع العلامات.

الخطاطيجب أن يكون مناسبًا لرسم خطوط واضحة على السطح ليتم تعليمها ، وفي نفس الوقت ، لا تفسد مستويات عمل المسطرة ، المربع. يتم اختيار مادة الناسخ بناءً على خصائص الأسطح المراد تعليمها. على سبيل المثال ، يترك الكاتب النحاسي علامة واضحة للغاية على سطح الفولاذ. عند وضع علامة على الأجزاء المصنوعة من مواد أكثر ليونة ، يُنصح باستخدام قلم رصاص. من الأفضل تطبيق طبقة رقيقة من الطلاء المائي على المستوى قبل وضع العلامات.

كيرنرزتستخدم لتمييز مراكز الدوائر والثقوب على الأسطح المحددة. النوى مصنوعة من الفولاذ الصلب. طول الثقب من 90 إلى 150 مم والقطر من 8 إلى 13 مم.

كأداة قرع عند أداء التجاويف الأساسية ، يتم استخدام مطرقة معدنية ، والتي يجب أن يكون لها وزن منخفض. اعتمادًا على مدى عمق الثقب الأساسي ، يتم استخدام المطارق التي يتراوح وزنها بين 50 و 200 جرام.

منقلةيتم استخدام الفولاذ المزود بمقياس الزوايا لتمييز وفحص الزوايا في تصنيع مجموعات الأنابيب والتجهيزات والأجزاء الأخرى من مجاري الهواء.

تعليم البوصلةتستخدم لرسم الدوائر والأقواس والمتنوعة الانشاءات الهندسية، وكذلك لنقل الأبعاد من المسطرة إلى التخطيط فارغًا أو العكس. يميز بين بوصلات الرف ، مقاييس السماكة ، الفرجار ، المقياس الداخلي ، الفرجار.

لوحات التأشيرمثبتة على استاند وقواعد خاصة مع صناديق تخزين أدوات الوسم و الملحقات. يتم وضع علامات صغيرة على الجداول. يجب ألا تحتوي أسطح عمل لوحة العلامات على انحرافات كبيرة عن المستوى.

يتم تطبيق أشكال هندسية مختلفة على مستوى باستخدام أداة التعليم نفسها: مسطرة ومربع وبوصلة ومنقلة. لتسريع وتبسيط وضع العلامات على المنتجات المماثلة ، يتم استخدام قوالب من ألواح الصلب.

يتم تمييز التفاصيل الكبيرة على اللوحة ، والتفاصيل الصغيرة في الرذيلة. إذا كان المنتج مجوفًا ، على سبيل المثال شفة ، فسيتم دفع سدادة خشبية في الفتحة ويتم تثبيت لوحة معدنية في وسط القابس ، حيث يتم تمييز مركز ساق البوصلة بالثقب.

تم وضع علامة الحافة على النحو التالي. تم طلاء سطح قطعة العمل بالطباشير ، وتم تحديد المركز ورسم الدوائر ببوصلة: المحيط الخارجي ومحيط الثقب وخط الوسط على طول مراكز فتحات الترباس. في كثير من الأحيان ، يتم تمييز الفلنجات وفقًا للقالب ، ويتم حفر الثقوب وفقًا للموصل دون وضع علامات.

وضع العلامات هو عملية تطبيق خطوط التأشير على قطعة العمل المراد معالجتها ، وتحديد معالم الجزء المستقبلي أو المكان المراد معالجته.
تبلغ الدقة التي تم تحقيقها باستخدام طرق الوسم التقليدية 0.5 مم تقريبًا.

مستو تتكون العلامات ، التي يتم إجراؤها عادةً على سطح الأجزاء المسطحة ، على مادة الشريط والورق ، في الرسم على خطوط كفاف الشغل المتوازية والعمودية (الشقوق) ، والدوائر ، والأقواس ، والزوايا ، وخطوط المركز ، والأشكال الهندسية المختلفة وفقًا لأبعاد أو خطوط محددة ثقوب مختلفة بواسطة القوالب.

مكانيالترميز هو الأكثر شيوعًا في الهندسة الميكانيكية ؛ ومن خلال التقنيات التي تختلف عن الطائرة.

مساعدات لوضع علامات الطائرة

لأداء وضع العلامات ، يتم استخدام لوحات الوسم والوسادات وأجهزة الدوران والرافعات وما إلى ذلك.

يتم تثبيت الأجزاء المراد تعليمها على لوحة العلامات وجميع الأجهزة والأدوات موجودة. لوحة التحديد مصنوعة من حديد رمادي ناعم الحبيبات.

يتم اختيار حجم اللوحة بحيث يكون عرضها وطولها أكبر بمقدار 500 مم من الأبعاد المقابلة لقطعة العمل المراد تعليمها. يجب أن يكون سطح الموقد جافًا ونظيفًا دائمًا. بعد العمل ، يتم مسح اللوح بفرشاة ، ومسحها جيدًا بقطعة قماش ، ومزيت بالزيت لمنع التآكل ومغطاة بدرع خشبي.

أدوات تعليم مستوية

الناسخ ، الفرجار ذو الورنية ، المثقاب المركزي ، المسطرة ، المربع ، المطرقة ، إلخ.

يتم استخدام الكتبة لرسم خطوط (خدوش) على السطح ليتم تعليمها باستخدام مسطرة أو مربع أو قالب. الأدراج مصنوعة من فولاذ الأداة U10 أو U12 ، ويتم شحذها على مخروط بزاوية 15-20 0.

كيرنر -أداة الأقفال المستخدمة لرسم فترات الاستراحة (النوى) على خطوط محددة مسبقًا.

النوى مصنوعة من أداة الكربون أو سبائك الصلب U7A ، U8A ، 7HF أو 8HF ، بزاوية 50-60 درجة.

البوصلات تستخدم لتمييز الدوائر والأقواس ، وشرائح الخطوط الفاصلة والدوائر ، وكذلك للإنشاءات الهندسية. تستخدم البوصلات أيضًا لنقل الأبعاد من مساطر القياس إلى الجزء.

Reismas هي الأداة الرئيسية لوضع العلامات المكانية وتستخدم لرسم خطوط متوازية وعمودية وأفقية ، وكذلك للتحقق من تركيب الأجزاء على اللوحة.

التحضير للوسم.

قبل وضع العلامات ، يجب عليك القيام بما يلي:

تنظيف قطعة العمل من الغبار والأوساخ والقشور وآثار التآكل بفرشاة فولاذية وما إلى ذلك ؛

افحص قطعة العمل بعناية ؛

إذا تم العثور على تجاويف ، فقاعات ، تشققات ، وما إلى ذلك ، قم بقياسها بدقة ، ووضع خطة لوضع العلامات ، واتخاذ التدابير لإزالة هذه العيوب أثناء المعالجة الإضافية (إن أمكن) ؛

يجب حساب جميع أبعاد قطعة العمل بعناية بحيث لا توجد عيوب على السطح بعد المعالجة ؛

ادرس رسم الجزء الذي تم وضع علامة عليه ، واكتشف ميزاته والغرض منه ؛

صقل الأبعاد

تحديد الأسطح الأساسية لقطعة العمل ، والتي يجب تفريغ الأبعاد منها أثناء عملية وضع العلامات ؛

في حالة وضع العلامات على المستوى ، يمكن تشكيل حواف قطع العمل أو خطوط المركز ، والتي يتم تطبيقها أولاً ؛

من الملائم أيضًا أن تأخذ المد والجزر والرؤساء والبلاطون للقواعد.

رسم خطوط التأشير. يتم تطبيق مخاطر التحديد بالتسلسل التالي: أولاً ، أفقيًا ، ثم - رأسيًا ، ثم - مائلًا وأخيراً - الدوائر والأقواس والدورات.

يتم تطبيق المخاطر المباشرة مع الناسخ ، والذي يجب أن يميل في اتجاه حركته وبعيدًا عن المسطرة. يتم ضغط الناسخ باستمرار على المسطرة ، والتي يجب أن تتناسب بإحكام مع الجزء. يتم تنفيذ المخاطر مرة واحدة فقط. إذا تم تطبيق الخطر بشكل سيئ ، يتم دهنه ، ويسمح للصبغة بالجفاف ، ويتم تنفيذ الخطر مرة أخرى.
يتم تمييز الزوايا والمنحدرات باستخدام وسائل النقل ، والفرجار ، ومقاييس الزوايا.

خطوط تعليم Nakornyvanie.يسمى النواة بالاكتئاب (الثقب) المتكون من عمل نقطة أخذ العينات عندما يتم ضربها بمطرقة. يجب أن يكون مركز الثقب المركزي على خطوط التأشير بالضبط.

بمناسبة المطارق. إلى عن على عمل الوسم استخدم المطرقة رقم 1 (وزنها 200 جم).

طرق التوصيف.عادةً ما يتم استخدام وضع العلامات بواسطة قالب في تصنيع مجموعات كبيرة من الأجزاء من نفس الشكل والحجم ، ولكن في بعض الأحيان يتم تمييز مجموعات صغيرة من المنتجات المعقدة بهذه الطريقة.

علامات قلم رصاصيتم إنتاجه على مسطرة على قضبان مصنوعة من الألومنيوم والدورالومين. لا يُسمح بتمييز الأخير بالناسخ ، لأنه عند رسم العلامات ، يتم تدمير الطبقة الواقية وتظهر آثار التآكل.

عيوب:

عدم اتساق أبعاد قطعة العمل المحددة مع بيانات الرسم بسبب عدم اهتمام المسوق أو عدم دقة أداة الوسم ؛

عدم الدقة في ضبط المقياس على الحجم المطلوب ؛ والسبب في ذلك هو قلة انتباه الناسخ أو قلة خبرته ، أو السطح المتسخ للوحة أو قطعة العمل ؛

الإهمال في وضع الشغل على اللوح نتيجة محاذاة البلاطة.

سلامة.

التزم بقواعد السلامة التالية:

يجب أن يتم تركيب الفراغات (الأجزاء) على اللوحة وإزالتها من اللوحة باستخدام القفازات فقط ؛

يجب تثبيت قطع العمل (الأجزاء) والتركيبات بإحكام بالقرب من الوسط ؛

قبل تثبيت الفراغات (الأجزاء) ، تحقق من ثبات اللوحة ؛

تحقق من موثوقية مرفق المطرقة بالمقبض ؛

قم بإزالة الأتربة والقشور من لوحة العلامات بفرشاة فقط ، ومن الألواح الكبيرة باستخدام مكنسة.

تعليم الطائرة

في التين. يوضح الشكل 1 أبسط أدوات التعليم والقياس ، بالإضافة إلى تقنيات القياس.

يتم التحقق من استقامة جوانب المربع باستخدام مسطرة دقيقة. للتحقق من صحة الزاوية اليمنى ، يتم تطبيق المربع مع جانب واحد على المسطرة ، ويتم رسم خط عمودي على الجانب الآخر. ثم يتم إزاحة المربع على الجانب الآخر من الخط المرسوم بحيث تظل قمته عند نفس النقطة. يتم تطبيق المربع بالقرب من المسطرة ويتم رسم خط عمودي ثانٍ. إذا كان المربع صحيحًا ، فيجب أن يتطابق كلا الخطين.

الشكل: 1. أدوات التعليم والقياس وتقنيات القياس: أ - شريط المقياس. ب - طرق القياس باستخدام مقياس المسطرة ؛ ج - مربع الأقفال وتقنيات التحقق من صحة الزاوية وفرجار الورنية وتقنيات القياس ؛ 1.9 - فكوك ثابتة ومتحركة للقياس الخارجي ، 2.4 - فكي للقياس الداخلي ، 3 - الحجم الداخلي للجزء ، 5 - برغي لتثبيت الإطار ، 6 - إطار متحرك ، 7 - قضيب بقسم المليمتر ، 8 - رنيه ، 10 - الحجم الخارجي للجزء ، 11 - مقياس العمق ؛ ه - الفرجار والمقياس الداخلي وطرق قياسها ؛ هـ- مسطرة منحنية وطرق فحص السطح المراد معالجته

يجب أن يكون الناسخ الفولاذي مدببًا بمقطع عرضي دائري حتى لا يفسد المسطرة والمربع. عند رسم الناسخ ، يجب الضغط على الناسخ بإحكام على حافة المسطرة أو المربع ، مائلًا قليلاً إلى الأمام. يجب أن يظل الخطر واضحًا ورقيقًا على لوح الصلب. يترك الكاتب النحاسي بصمة واضحة للغاية على الفولاذ الأسود.

يجب أن تكون أرجل الكاتب حادة وصلبة.

يتم تمييز المراكز عند رسم الدوائر على المعدن بكمة مركزية.

طرق وسم الطائرة على المعدن موضحة في الشكل. 2. يتم رسم خطوط متوازية بواسطة الناسخ على طول مربع (الشكل 2 ، أ ، ب).

الشكل: 2. طرق وضع العلامات المستوية أ - علامات الرسم ، ب - رسم موكب من خطوط منفصلة مع كاتب في مربع ، ج - رسم ناسخ عمودي على مربع ، د - بناء خط عمودي باستخدام بوصلة ، د - بناء خطوط متوازية باستخدام بوصلة ، و - بناء مسدس منقوش في دائرة ، ز - بناء الزوايا بمنقلة ، 3 - تقسيم الزوايا ببوصلة

يتم رسم الخطوط العمودية باستخدام مربع بزاوية قائمة واحدة.

يتم وضع علامة على الدائرة على المعدن باستخدام بوصلة ، بعد أن حددت المركز O مسبقًا بكمة مركزية (الشكل 2 ، هـ).

المسافة التي تضعها البوصلة من المركز O إلى أي نقطة في الدائرة تسمى نصف القطر ويُشار إليها بالحرف R.

تُقاس الزوايا بمنقلة (الشكل 2 ، ز). بمساعدة منقلة ، أبسط وأدق بناء للزوايا.

برسم زاوية 45 درجة بزاوية 90 درجة ، يتم الحصول على زاوية 135 درجة.

لتقسيم الزاوية اليمنى إلى ثلاثة أجزاء ، يتم رسم قوس من رأس الزاوية A (الشكل 2 ، h) ، يتقاطع مع جانبي الزاوية عند النقطتين B و C. من هذه النقاط ، يتم عمل الرقيق 4 و 5 على القوس بنفس نصف القطر. النقطتان الناتجتان E و F متصلة بقمة الزاوية A. تقسم الخطوط EA و JA الزاوية إلى ثلاثة أجزاء متساوية. يتم تطبيق أشكال هندسية مختلفة على المستوى باستخدام نفس أداة وضع العلامات: مسطرة ومربع وبوصلة ومنقلة. لتسريع وتبسيط تعليم المستوى لمنتجات متطابقة ، يتم استخدام قوالب من ألواح الصلب.

يتم تمييز التفاصيل الكبيرة على اللوحة ، والتفاصيل الصغيرة في الرذيلة.

في كثير من الأحيان ، يتم تمييز الفلنجات وفقًا للقالب ، ويتم حفر الثقوب وفقًا للموصل دون وضع علامات.

تحتاج إلى تمييزه بدقة وحذر ، لأن جودة المنتج تعتمد على الوسم الصحيح.

يجب تخزين أداة الوسم في أماكن مخصصة لذلك.

أعمال السباكة - تعليم الطائرة

gardenweb.ru

تعليم الطائرة - السباكة

يمكن إجراء وضع العلامات المستوية عن طريق الرسم المباشر ، وفقًا للقالب (يتكون من تطبيق قالب على الجزء المراد تمييزه والرسم على طوله ، متبوعًا بقضم ملامح الخطوط) ووفقًا للعينة y ، والتي يتم استخدامها كقالب.

مثال 1: وضع علامات على غسالة القفل لأكمام محول محمل الكرة.

1. التقط قطعة العمل ، وتحقق من استقامتها وقم بتصويبها إذا لزم الأمر.

2. لتنظيف إحدى الطائرات ، لإغلاق العلامات.

3. ارسم خطين مركزيين بزاوية قائمة لبعضهما البعض. مركز الضرب.

4. من المركز بمحلول البوصلة في الدوائر المحددة ، ارسم ثلاث دوائر بنصف قطر 15.5 ؛ 19.5 و 25 ملم.

5. بناء زوايا المركز.

6. قم بتمييز الخطوط الخارجية.

7. بمناسبة الشريحة الداخلية.

8. شعاع ملامح الغسالة.

مثال 2. تعليم مجرى مفتاح على بكرة.

1. نظف العلامات الموجودة على الأسطوانة.

2. قم بطلاء نهاية الأسطوانة وجزء من السطح الجانبي الذي سيتم رسم المخاطر عليه بالزجاج.

3. ابحث عن المركز في النهاية باستخدام أداة البحث عن المركز.

4. ضع الأسطوانة على المنشور وتأكد من أنها أفقية.

5. ضع خطًا أفقيًا عبر المركز حتى نهاية الأسطوانة باستخدام مقياس السماكة.

6. قم بتدوير البكرة 90 درجة ومحاذاة الخط المرسوم مع مربع.

7. ضع خطًا أفقيًا على نهاية الأسطوانة باستخدام مقياس سمك.

8. ارسم خطًا على جانب الأسطوانة باستخدام المسوي.

9. ارسم خطين على السطح الجانبي يتوافق مع عرض مجرى المفتاح ، وعلى الوجه النهائي بعمق الأخدود تقريبًا.

10. اقلب البكرة مع وجود فتحات المفتاح لأعلى وارسم خطًا لعمق مجرى المفتاح على الوجه النهائي.

11. شعاع ملامح مجرى المفتاح.

slesario.ru

تحديد مخطط الأجزاء المسطحة | السباكة

خريطة التدريب والإنتاج 3. تحديد معالم الأجزاء المسطحة من خلال البناء ، وإيجاد المراكز ، ووضع العلامات بالقوالب وعلامات التأشير هدف التعلم: لتعلم تقنيات تعليم الأجزاء المسطحة ، وإيجاد مراكز ، وقضم خطوط التأشير.

كائنات العمل: أ. المتطلبات التعليمية والفنية للعمل: 1. يجب ألا يقل حجم الشغل عن 200 × 100 مم. 2-4 مم.

2. يجب أن يكون سطح قطعة العمل مسطحًا.

3. يجب أن تحتوي التفاصيل على: أ) اقتران خطوط مستقيمة بزوايا مختلفة. ب) اقتران الخطوط المستقيمة بالمنحنيات.

أمثلة على العمل: بلاط التدريب. أرجل الفرجار البراغي؛ القوالب.

المعدات والتجهيزات: آلة شحذ، لوحة تعليم.

الأدوات والمواد: مساطر القياس. الكتبة. البوصلات. منقلة. مكتشفات مركز الوسم ؛ القوالب. تزن 200 جرام مطارق اقفال ، مركز ثقوب ، مطارق مع عدسة مكبرة.

تمرين 1. رسم خطوط مستقيمة 1. خذ الطرف المشكّل أو حافة قطعة العمل كأصل - القاعدة.

2. ضع شريط مقياس على السطح ليتم تعليمه ، مع محاذاة تقسيم البعد المقاس "أ" مع القاعدة (الجانب السفلي والجانبي للجزء).

3. ضع علامة على طول القسمة الصفرية للمسطرة مع الناسخ (الشكل 9 ، أ).

4. ضع نفس العلامة على الجانب الآخر من الجزء وربطها بخط مستقيم.

5. ارسم خطوطًا متوازية بواسطة الناسخ من خلال العلامات المحددة على طول المسطرة المطبقة على الجزء.

الشكل: 9. رسم الخطوط: أ- رسم خطوط مستقيمة ، ب- رسم خطوط متوازية ، ج- رسم خطوط متوازية باستخدام مربع ، د- رسم خطوط متعامدة بشكل متبادل.

تمرين 2. إنشاء خطوط متوازية مستقيمة. رسم خط مستقيم موازٍ لخط مستقيم AB على مسافة معينة L (الشكل 9 ، ب) 1. من النقطتين العشوائيتين "a" و "b" على مستقيم AB ارسم أقواس نصف قطرها L.

2. الخط MN المماس لهذه الأقواس سيكون موازيًا للخط المعطى AB ويتباعد عنه على مسافة L.

3. ضع مربعًا على السطح المراد تعليمه بحيث يتم ضغط شفته مقابل الجانب المُشغل من قطعة العمل. أمسك المربع بيدك اليسرى (الشكل 9 ، ج) ، تحمل المخاطرة ، بينما تضغط على الناسخ إلى حافة المربع. بتحريك المربع على طول الجانب المعالج من قطعة العمل ، ارسم مخاطر موازية عليه.

تمرين 3. رسم خطوط متعامدة بشكل متبادل 1. ارسم خط AB بطول عشوائي على السطح ليتم تعليمه (الشكل 9 ، د).

2. في المنتصف (تقريبًا) علامة AB علامة النقطة 1 ، على كلا الجانبين بمساعدة بوصلة مضبوطة على نفس الحجم ، اجعل الشقين 2 و 3 في خطر AB وقم بتمييزهما.

3. اضبط حجم البوصلة على أكثر من نصف الحجم بين النقطتين 1-2 و 1-3 واضبط الساق الثابتة للبوصلة على النقطة 2 وارسم قوسًا "ab" يتخطى الخط.

4. اضبط الساق الثابتة للبوصلة على النقطة 3 وقم بتطبيق القوس "bg".

5. ارسم من خلال نقاط تقاطع الأقواس والنقطة 1 إلى الخطر "PC" ، والذي سيكون عموديًا على الخط AB.

www.stroitelstvo-new.ru

تخطيط الأداء - السباكة

يتم تطبيق خطوط التأشير (المخاطر) مع الناسخ. يجب أن تكون المخاطر ضئيلة قدر الإمكان ، فهذا يزيد من دقة الوسم. عند رسم خط تعليم ، يجب أن يكون للكاتب ميل مزدوج: أحدهما إلى جانب المسطرة والآخر في اتجاه حركته. في كلتا الحالتين ، زاوية الميل 75-80 درجة. يجب أن يتم تحديد المخاطر بوضوح ، من وقت واحد. لتتبع العلامات في العملية المعالجة الميكانيكية يتم ترقيم خطوط التأشير ، أي بمساعدة الثقب ، يتم تطبيق تجاويف مخروطية صغيرة على طول الخطوط. للقيام بذلك ، خذ لكمة الوسط بثلاثة أصابع من اليد اليسرى ، وقم بإمالة الثقب بعيدًا عنك ، واضغط عليها بإحكام مقابل نقطة على خط التأشير بحيث تتوافق النقطة المركزية مع منتصف الخطر. ثم يتم تحويل الخرامة المركزية بسرعة إلى الوضع الرأسي (الرأسي) ويتم تطبيق ضربة خفيفة بمطرقة تزن 100 جرام.

قبل أن تبدأ في وضع العلامات ، يجب تحديد أو تطبيق الخطوط الأساسية (القواعد).

بالنسبة لوضع العلامات المستوية ، يمكن أن تكون هذه الخطوط خطوطًا محورية ، بالإضافة إلى حواف الشريط أو صفيحة معدنية.

بعد إيجاد الأسس ، يوصى بالترتيب التالي لرسم خطوط التأشير: أولاً ، يتم تطبيق جميع الدوائر والأقواس والخطوط المائلة والمنحنية ، ثم الخطوط الأفقية ، وبعدها الخطوط الرأسية (اعتمادًا على الظروف الخاصة بالعلامة ، قد يتم انتهاك هذه القاعدة في بعض الحالات).

لتمييز الدوائر في الأجزاء ذات المركز الموجود في الفتحة ، يتم إدخال شريط رصاص أو خشبي هناك (في الفتحة).

يقع مركز الدائرة ويثقب على هذه اللوحة ، ويتم رسم دائرة من المركز بنصف قطر معين باستخدام بوصلة.

عند وضع علامات على الثقوب ، يتم عادةً تطبيق دائرتين ، الثانية منهما ، ما يسمى بالتحكم ، محددة بحجم أكبر قليلاً. الدائرة الرئيسية مرقمة بشكل كثيف إلى حد ما ، وفي دائرة التحكم يضعون النوى فقط عند نقاط التقاطع مع المحاور أو لا يضعونها على الإطلاق. بعد عمل الثقب ، يحدد تركيزه بالنسبة للدائرة المرجعية مدى صحة التجويف (أو الحفر).

العلامات هي عمليةمن خلال الرسم على سطح خطوط (علامات) قطعة الشغل التي تحدد ملامح الجزء الذي يتم تصنيعه ، والتي تعد جزءًا من بعض العمليات التكنولوجية. على الرغم من ارتفاع تكاليف العمالة اليدوية عالية المهارة ، تُستخدم العلامات على نطاق واسع ، بما في ذلك في مؤسسات الإنتاج الضخم. عادة بمناسبة العمل لا يتم رصدها ، لذلك ، يتم الكشف عن الأخطاء التي ارتكبت أثناء تنفيذها في معظم الحالات في الأجزاء النهائية... من الصعب جدًا إصلاح مثل هذه الأخطاء ، وفي بعض الأحيان يكون ذلك ببساطة مستحيلًا. اعتمادا على الميزات العملية التكنولوجية التمييز بين العلامات المستوية والمكانية.

تُستخدم علامات المستوى عند معالجة مادة الألواح والمنتجات المدرفلة ، وكذلك الأجزاء التي يتم وضع علامات التأشير عليها في نفس المستوى.

الترميز المكاني - هذا رسم خدوش على أسطح الشغل ، مترابط بترتيب متبادل.

اعتمادًا على طريقة تطبيق الكفاف على سطح قطعة العمل ، استخدم أدوات مختلفة، يستخدم الكثير منها في وضع العلامات المكانية والمستوية. توجد بعض الاختلافات فقط في مجموعة أجهزة الوسم ، والتي تكون أوسع بكثير عندما الترميز المكاني.

الأدوات والتركيبات والمواد المستخدمة في الوسم

Scribblers هي الأكثر أداة بسيطة لرسم محيط الجزء الموجود على سطح قطعة الشغل وتمثيل قضيب بنهاية مدببة لجزء العمل. الكتبة مصنوعون من الدرجات المصنوعة من الفولاذ الكربوني U10A و U12A في نسختين: من جانب واحد (الشكل 2.1 ، أ ، ب) وعلى الوجهين (الشكل 2.1 ، ج ، د). الكتبة بطول 10 ... 120 ملم. يتم تقوية جزء العمل من الناسخ بطول 20 ... 30 مم إلى صلابة HRC 58 ... 60 وشحذ بزاوية 15 ... 20 درجة. يتم تطبيق المخاطر على سطح الجزء مع ناسخ باستخدام مقياس مسطرة أو قالب أو عينة.

Reismas تستخدم لرسم العلامات على الطائرة العمودية الفراغات (الشكل 2.2). إنه جهاز سكريبر 2 ، مثبت على حامل رأسي مركب على قاعدة ضخمة. إذا كان من الضروري رسم علامات بدقة أعلى ، فاستخدم أداة ذات مقياس - مقياس ارتفاع (انظر الشكل 1.13 ، د). لضبط المقياس على حجم معين ، يمكنك استخدام كتل من كتل القياس ، وإذا لم تكن دقة الوسم عالية جدًا مطلوبة ، فاستخدم مسطرة المقياس الرأسي 1 (انظر الشكل 2.2).

بمناسبة البوصلاتتستخدم لرسم الأقواس الدائرية وتقسيم المقاطع والزوايا إلى أجزاء متساوية (الشكل 2.3). تصنع بوصلات التأشير في نسختين: بسيطة (الشكل 2.3 ، أ) ، والتي تسمح لك بإصلاح موضع الأرجل بعد ضبطها على الحجم ، والربيع (الشكل 2.3 ، ب) ، تستخدم لضبط الحجم بدقة أكبر. لتمييز معالم الأجزاء المهمة ، استخدم الفرجار الوسم (انظر الشكل 1.13 ، ب).

من أجل أن تكون مخاطر الوسم مرئية بوضوح على السطح المحدد ، يتم تطبيق انخفاضات نقطية عليها - النوى ، والتي يتم تطبيقها باستخدام أداة خاصة - ثقب مركزي.

كيرنرز(الشكل 2.4) مصنوعة من الفولاذ أداة U7A. يجب أن تكون الصلابة على طول جزء العمل (15 ... 30 مم) HRC 52 ... 57. في بعض الحالات ، يتم استخدام دبابيس مركزية ذات تصميم خاص. لذلك ، على سبيل المثال ، لرسم المنخفضات الأساسية عند تقسيم الدائرة إلى أجزاء متساوية ، يُنصح باستخدام المثقاب الأساسي الذي اقترحه Yu.V. Kozlovsky (الشكل 2.5) ، والذي يمكن أن يزيد بشكل كبير من الإنتاجية والدقة عند تطبيقها. داخل الجسم 1 من المثقاب ، يوجد زنبرك 13 ودبوس إطلاق 2. يتم توصيل الأرجل من 6 إلى 11 بالجسم عن طريق زنبرك 5 ومسامير 12 و 14 ، والتي ، بفضل الجوز 7 ، يمكن أن تتحرك في وقت واحد ، مما يوفر تعديلًا لحجم معين. يتم تثبيت الإبر القابلة للاستبدال 9 و 10 على الأرجل بالصواميل 8. عند ضبط الثقب المركزي ، يتم تثبيت موضع القادح برأس التأثير 3 بواسطة الجلبة الملولبة 4.

يتم وضع العلامات باستخدام هذه الثقب بالتسلسل التالي:

يتم تعيين نقطة الإبر 9 و 10 على خطر دائرة مرسومة مسبقًا على قطعة العمل ؛

اضرب رأس الصدم 3 ، لكمة النقطة الأولى ؛

يدور جسم المثقاب حول إحدى الإبر حتى تتزامن الإبرة الثانية مع الدائرة المحددة ، ويضرب رأس الصدمة 3 مرة أخرى ، وتتكرر العملية حتى يتم تقسيم الدائرة بأكملها إلى أجزاء متساوية. في الوقت نفسه ، تزداد دقة الوسم ، لأنه بفضل استخدام الإبر ، يمكن ضبط الثقب المركزي لحجم معين باستخدام كتلة من كتل القياس.

من الملائم استخدام ثقوب مركز التثقيب في نهايات الأعمدة جهاز خاص لللكم - بجرس (الشكل 2.6 ، س). يتيح هذا الجهاز إمكانية عمل أخاديد أساسية على مراكز الأسطح النهائية للأعمدة دون وضع علامات أولية عليها.

للأغراض نفسها ، يمكنك استخدام مربع مكتشف المركز (الشكل 2.6 ، ب ، ج) ، يتكون من مربع 1 مع مسطرة 2 مرفقة به ، تقسم حافته الزاوية اليمنى إلى النصف. لتحديد المركز ، يتم وضع الأداة على الوجه النهائي للجزء بحيث تلمسه الأرفف الداخلية للمربع سطح أسطواني ورسم خطا على المسطرة مع كاتب. ثم يتم تشغيل المسبار بزاوية اعتباطية ويتم تنفيذ الخطر الثاني. سيحدد تقاطع الخطوط المرسومة على الوجه النهائي للجزء موضع مركزه.

في كثير من الأحيان لإيجاد مراكز في النهايات أجزاء أسطوانية استخدم أداة البحث عن المنقلة المركزية (الشكل 2.6 ، د) ، والتي تتكون من مسطرة 2 ، مثبتة على مربع 3. يمكن تحريك المنقلة 4 على طول المسطرة 2 وتثبيتها في الموضع المطلوب باستخدام برغي قفل 1. يتم وضع المنقلة على السطح النهائي للعمود بحيث لمست الرفوف الجانبية للمربع السطح الأسطواني للعمود. تمر المسطرة عبر مركز طرف العمود. عن طريق تثبيت المنقلة في موضعين عند تقاطع العلامات ، يتم تحديد مركز نهاية العمود. إذا كنت بحاجة لعمل ثقب يقع على مسافة معينة من مركز العمود وبزاوية معينة ، استخدم المنقلة ، وحركها بالنسبة إلى المسطرة بمقدار معين وقلبها بالزاوية المطلوبة. عند نقطة تقاطع المسطرة وقاعدة المنقلة ، يكون مركز الثقب المستقبلي مشدودًا ، والذي يحتوي على إزاحة بالنسبة لمحور العمود.

لتبسيط عملية التثقيب ، يتم استخدام المثقاب الميكانيكي الأوتوماتيكي (الشكل 2.7) ، والذي يتكون من جسم مُجمع من ثلاثة أجزاء: 3 ، 5 ، 6. يحتوي الجسم على نوابض 7 و 11 ، قضيب 2 مع لكمة مركزية 1 ، ومهاجم 8 مع تكسير متحرك 10 4. يتم إجراء التثقيب عن طريق الضغط على قطعة العمل بطرف المثقاب المركزي ، بينما يتاخم الطرف الداخلي للقضيب 2 ضد جهاز التكسير ، ونتيجة لذلك يتحرك المهاجم لأعلى ويضغط الزنبرك 7. يستريح على ضلع الكتف 9 ، يتحرك التكسير إلى الجانب وتخرج حافته من القضيب 2. في هذه اللحظة ، يقوم المهاجم ، تحت تأثير قوة الزنبرك المضغوط ، بتوجيه ضربة قوية على نهاية القضيب بالثقب المركزي ، وبعد ذلك يستعيد ربيع 11 الوضع الطبيعي للثقب المركزي. لا يتطلب استخدام مثل هذه الخرامة استخدام أداة قرع خاصة - مطرقة ، مما يبسط إلى حد كبير عمل تطبيق الحفر.

لميكنة عمل الوسم يمكن استخدام المثقاب الكهربائي المركزي (الشكل 2.8) ، والذي يتكون من الجسم 8 ، والينابيع 4 و 7 ، ومهاجم 6 ، وملف 5 مع لف سلك مطلي بالورنيش ، وقضيب 2 مع لكمة مركزية 3 وأسلاك كهربائية. عندما تضغط على نقطة التثقيب المركزية المثبتة على خطر الوسم ، يتم إغلاق الدائرة الكهربائية 9 ويتدفق التيار عبر الملف ، مما يؤدي إلى إنشاء مجال مغناطيسي. في الوقت نفسه ، يُسحب الطبال على الفور إلى البكرة ويضرب القضيب بكمة مركزية. أثناء نقل الثقب إلى نقطة أخرى ، يفتح الربيع 4 الدائرة ، ويعيد الزنبرك 7 المهاجم إلى موضعه الأصلي.

لاستخدام التثقيب الدقيق لكمة مركز خاصة (الشكل 2.9). كيرنر هو مبين في الشكل. 2.9 ، a ، عبارة عن حامل 3 مع لكمة مركزية 2. يتم تزييت المسافات البادئة للعلامات قبل التثقيب بالزيت ، والثقب المركزي مع الأرجل 5 مثبتة في الحامل / مثبتة على المخاطر المتقاطعة للجزء بحيث تقع الأرجل الموجودة على خط مستقيم واحد في نفس المخاطر ، و المحطة الثالثة في خطر ، عموديًا على الأولى. ثم ستضرب المثقاب المركزي بدقة تقاطع العلامات. يمنع البرغي رقم 4 المثقاب المركزي من الدوران والسقوط من الجسم.

يظهر تصميم آخر لكمة لنفس الغرض في الشكل. 2.9 ، ب. يختلف هذا الثقب المركزي عن التصميم السابق في أن التأثير على القلب ينتج عن وزن خاص 6 ، والذي ، عند الاصطدام ، يرتكز على طوق المثقاب المركزي.

عند إجراء العلامات المكانية ، من الضروري استخدام عدد من الأجهزة التي تسمح لك بفضح الجزء المراد تعليمه في موضع معين وإمالته (تدويره) أثناء عملية وضع العلامات.

لهذه الأغراض ، يتم استخدام لوحات العلامات ، والمنشورات ، والمربعات ، وصناديق العلامات ، والأوتاد ، والرافعات لوضع العلامات المكانية.

لوحات التأشير (الشكل 2.10) مصبوب من الحديد الرمادي ، ويجب تشكيل أسطح العمل الخاصة بهم بدقة. يتم تخطيط الأخاديد الطولية والعرضية ذات العمق الصغير على المستوى العلوي لألواح العلامات الكبيرة ، وتقسم سطح اللوحة إلى أقسام مربعة. يتم تثبيت لوحات التأشير على حوامل وقواعد خاصة (الشكل 2.10 ، أ) مع صناديق لتخزين أدوات وأدوات وضع العلامات. يتم وضع لوحات تعليم صغيرة على الجداول (الشكل 2.10 ، ب).

يجب ألا تحتوي أسطح عمل لوحة العلامات على انحرافات كبيرة عن المستوى. يعتمد حجم هذه الانحرافات على أبعاد اللوح ويتم تقديمه في الكتب المرجعية المقابلة.

موشور بمناسبة (الشكل 2.11) مصنوعة من استراحة واحدة واثنين من المنشور. تتميز المنشورات ذات الدقة العادية والمتزايدة بالدقة. تصنع مناشير الدقة العادية من درجات الصلب XG و X أو من أداة الكربون الصلب بدرجة U12. يجب أن تكون صلابة أسطح العمل للمنشورات على الأقل HRC 56. المناشير عالية الدقة مصنوعة من الحديد الزهر الرمادي من الدرجة SCh15-23.

عند وضع علامة على الأعمدة المتدرجة ، يتم استخدام المنشورات ذات الدعامة اللولبية (الشكل 2.12) والمنشورات ذات الخدين المتحركين ، أو المنشورات القابلة للتعديل (الشكل 2.13).

الساحات مع الرف (الشكل 2.14) يستخدم لكل من العلامات المستوية والمكانية. في وضع العلامات المستوية ، تُستخدم المربعات لعمل خدوش موازية لأحد جوانب قطعة العمل (إذا كان هذا الجانب مُعالجًا مسبقًا) ، ولعمل العلامات في المستوى الرأسي. في الحالة الثانية ، يتم تثبيت رف مربع الكاتب على لوحة السقالة. بالنسبة لوضع العلامات المكانية ، يتم استخدام المربع لمحاذاة موضع الأجزاء في جهاز الوسم في المستوى الرأسي. في هذه الحالة ، يتم أيضًا استخدام مربع تعليم مع رف.

صناديق العلامات (الشكل 2.15) للتثبيت عليها عند وضع علامات على قطع العمل ذات الأشكال المعقدة. إنها تمثل خط متوازي مجوف مع ثقوب على أسطحها لتثبيت الفراغات. مع أحجام كبيرة من صناديق الوسم ، من أجل زيادة صلابة الهيكل ، يتم عمل أقسام في تجويفها الداخلي.

بمناسبة أسافين (الشكل 2.16) عندما يكون من الضروري ضبط موضع قطعة الشغل ليتم تمييزها في الارتفاع ضمن حدود غير مهمة.

الرافعات(الشكل 2.17) تُستخدم بنفس طريقة الأوتاد القابلة للتعديل لضبط ومحاذاة موضع قطعة الشغل المراد تعليمها في الارتفاع ، إذا كان الجزء يحتوي على كتلة كبيرة بدرجة كافية. يمكن أن يكون دعامة الرافعة ، التي يتم تثبيت قطعة العمل عليها ، كروية (الشكل 2.17 ، أ) أو موشورية (الشكل 2.17 ، ب).

من أجل أن تكون مخاطر الوسم مرئية بوضوح على سطح قطعة العمل المراد تعليمها ، يجب طلاء هذا السطح ، أي مغطى بمركب يتناقض لونه مع لون مادة قطعة العمل التي يتم وضع علامة عليها. لتلوين الأسطح المراد تعليمها ، يتم استخدام مركبات خاصة.

يتم اختيار مواد أسطح الطلاء اعتمادًا على مادة قطعة العمل التي يتم تمييزها وحالة السطح المراد تعليمه. لتلوين الأسطح المراد تعليمها ، يتم استخدام: محلول الطباشير في الماء مع إضافة غراء الخشب ، مما يضمن التصاق موثوق لتركيبة التلوين على سطح قطعة العمل المراد تمييزها ، ومجفف ، مما يعزز التجفيف السريع لهذه التركيبة ؛ كبريتات النحاس ، وهي كبريتات النحاس ، ونتيجة للتفاعلات الكيميائية المستمرة ، تضمن تكوين طبقة نحاسية رفيعة ومتينة على سطح قطعة العمل ؛ دهانات ومينا سريعة الجفاف.

يعتمد اختيار تركيبة التلوين للتطبيق على سطح قطعة العمل على مادة قطعة العمل وحالة السطح المراد تعليمه. يتم طلاء الأسطح غير المعالجة لقطع العمل التي يتم الحصول عليها عن طريق الصب أو الطرق بالطباشير الجاف أو محلول الطباشير في الماء. تتم معالجتها ميكانيكيًا (الحفظ الأولي ، التسوية ، الطحن ، إلخ) ، يتم طلاء أسطح قطع العمل بمحلول من كبريتات النحاس. يمكن استخدام كبريتات النحاس فقط في الحالات التي تكون فيها قطع العمل مصنوعة من معادن حديدية ، حيث لا يوجد تفاعل كيميائي بين المعادن غير الحديدية وكبريتات النحاس مع ترسب النحاس على سطح قطعة العمل.

يتم طلاء الكتل المصنوعة من سبائك النحاس والألمنيوم والتيتانيوم مع أسطح مُعالجة مسبقًا باستخدام الورنيش والدهانات سريعة الجفاف.